【正文】 178。但是門式鋼架規(guī)程中沒有采用陣風(fēng)系數(shù)。但是為了考慮脈動(dòng)風(fēng)壓的影響，還是引入一個(gè)與風(fēng)振系數(shù)不同的參數(shù)：陣風(fēng)系數(shù)。架體立面圖（永久荷載G）計(jì)算（高度：）序號(hào)計(jì)算項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量自重(永久荷載)標(biāo)準(zhǔn)值（N）自重(永久荷載設(shè)計(jì)值（N）1主框架下節(jié)榀219122主框架中節(jié)榀4358042963立框下節(jié)榀312814立框中節(jié)榀65立框上節(jié)榀3118514226立網(wǎng)框下片1300360片37027立網(wǎng)框上片7片218鋼腳手板塊825369鋼絲網(wǎng)腳手板塊810橫桿L=根1612斜桿（角鋼）L=L=m根161120134414螺栓M16套10080092015合計(jì) 翻板總重量：，厚2mm，共設(shè)置2道翻板。本腳手架為整體式腳手架，槽鋼焊接，標(biāo)準(zhǔn)框采用φ48圓管焊接，、φ48圓管、30*15*2mm矩形管、80*30*2不等邊角鋼焊接。（2）觸電者的傷勢(shì)較重，已昏迷失去知覺，但心跳和呼吸還算正常，應(yīng)使觸電者在通風(fēng)場(chǎng)所平臥，衣應(yīng)解開，以利于呼吸，同時(shí)加強(qiáng)心跳和呼吸的觀察，一旦心臟停止跳動(dòng)或停止呼吸，立即做進(jìn)一步的搶救。互救發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)迅速使人脫離電源，一般采用如下方法：（1）迅速關(guān)掉開關(guān)，切斷電源。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：宣傳貫徹執(zhí)行國(guó)家和沈陽(yáng)市有關(guān)用電法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，宣傳貫徹執(zhí)行公司項(xiàng)目的用電安全管理規(guī)章制度，落實(shí)安全管理目標(biāo)；協(xié)助分公司經(jīng)理具體分管項(xiàng)目的用電安全工作，對(duì)項(xiàng)目施工用電安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；負(fù)責(zé)組織實(shí)施用電安全技術(shù)措施，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；組織經(jīng)常性的用電安全檢查，對(duì)所檢查的用電安全隱患及時(shí)督促整改排除；保證用電安全措施計(jì)劃落實(shí)，不使用偽劣防護(hù)設(shè)施用品；發(fā)生用電安全事故要立即上報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，積極組織搶救，協(xié)助調(diào)查處理。在焊接外框柱的鋼柱及鋼梁時(shí)，焊口下方使用專用接火盆；大風(fēng)天氣焊接時(shí)，要臨時(shí)設(shè)置風(fēng)檔，以防止火花飛濺。控制柜旁應(yīng)配置絕緣滅火器并禁止煙火。1雨后不宜馬上提升架子，等1～2天后，待電器設(shè)備里的水蒸氣揮發(fā)干后再開始提升。建立安全用電責(zé)任制，對(duì)架體用電各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修進(jìn)行分機(jī)位落實(shí)到人，加強(qiáng)施工安全用電管理。一旦檢查到漏電保護(hù)器已壞，應(yīng)立即斷電更換。電箱的安裝高度：固定式控制柜的下底與底部走道板的垂直距離宜大于1米。為便于維修和檢查，漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。保護(hù)接地線嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。施工現(xiàn)場(chǎng)控制柜進(jìn)電必須采用（TN/S）三相五線制配電系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)接地線，配電系統(tǒng)必須采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”。爬架控制柜單獨(dú)設(shè)有正泰DZ158LE100剩余電流動(dòng)作斷路器，具備過載、短路保護(hù)和漏電保護(hù)功能。鑒于以上時(shí)間情況：爬架在使用過程中，應(yīng)做好架體自身的接地、漏電保護(hù)裝置。所有鏈接均應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍，不得馬虎?；蛘咧苯訌募荏w搭接引下線并與防雷接地線焊接。(1)升降架若在相鄰建筑物、結(jié)構(gòu)物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于4Ω。(3)每一個(gè)小控制箱和大控制器必須制作防護(hù)箱，防止雨水的進(jìn)入(如右圖)。當(dāng)出現(xiàn)上述天氣情況后，架體應(yīng)進(jìn)行全面檢查，無(wú)變形和異常情況方可投入使用。(5)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20后，總包方應(yīng)以書面形式通知分包方，分包方接到通知后方可安排腳手架施工。(2)外加劑選用：當(dāng)日最低氣溫為0～5度時(shí)，選用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑；當(dāng)最低氣溫低于5度時(shí)，應(yīng)選用早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑。盡快將傷者送至就近醫(yī)院進(jìn)行救治，或立即撥打120急救電話，同時(shí)告知總包方領(lǐng)導(dǎo)和分公司應(yīng)急處理小組，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，按照總包方領(lǐng)導(dǎo)或分公司應(yīng)急處理小組意見進(jìn)行善后處理工作，包括配合調(diào)查、接受處理和重新制定并落實(shí)整改措施。一旦發(fā)生架體倒塌或高空墜落事故時(shí)，首先呼喊周圍人群，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。③加固到位，確保連接可靠后，施工組人員有一組人員負(fù)責(zé)將事故機(jī)位處得電動(dòng)葫蘆拆除。組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。序號(hào)職責(zé)姓名職務(wù)聯(lián)系方式備注1組 長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理/2副組長(zhǎng)項(xiàng)目總工/3生產(chǎn)經(jīng)理/4安全負(fù)責(zé)人/5執(zhí)行經(jīng)理/6組 員土建施工員/8土建施工員/9土建施工員/10安全員/11安全員12機(jī)電工長(zhǎng)/13公共資源報(bào)警救援火警119/14公安110/15醫(yī)療120/(1)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級(jí)報(bào)告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)救援所需的人力、物力。③任意拆除架體構(gòu)件或松動(dòng)連接件。⑤任何時(shí)候必須保證每個(gè)主框架最少2個(gè)附墻支座或鋼梁，同時(shí)所有附著連接好的鋼梁或支座上必須將承重頂撐可靠地安裝到位。(4)施工過程中得注意事項(xiàng)，在正常的施工過程中，操作人員應(yīng)必須保證以下幾個(gè)方面：①預(yù)埋尺寸必須按個(gè)按照技術(shù)要求進(jìn)行，絕對(duì)不允許私自設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋偏差過大，堅(jiān)決不允許強(qiáng)行安裝支座，以防止頂撐受力變形， 或提升過程中將主框架和支座擠壞或強(qiáng)制變形。②提升過程中操作人員不得停留在架子上。(1)各工藝階段一定嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底進(jìn)行，平臺(tái)操作必須保證拉結(jié)卸荷可靠，操作面水平。(12)架體垂直地面3m以內(nèi)為警戒區(qū)。(8)搭拆腳手架時(shí)安全笆、桿綁扎或拆開均得一次完成不得中途停止。(4)加強(qiáng)安全管理，糾正違章作業(yè)。(1)升降過程中架體垂直地面10m以內(nèi)為警戒區(qū)。②施工項(xiàng)目部必須組織為所有施工班組的在編成員購(gòu)買意外傷害保險(xiǎn)。(2)所有隱患必須及時(shí)整改，項(xiàng)目部安全技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人必須在整改單要求的時(shí)間內(nèi)及時(shí)監(jiān)督整改力度和方法，必須在整改要求的時(shí)間組織復(fù)查驗(yàn)收，同時(shí)簽字確認(rèn)。(5)在重點(diǎn)監(jiān)控的同時(shí)，項(xiàng)目管理人員必須堅(jiān)持日常巡回檢查，填寫《施工管理日志》、《安全檢查記錄及整改通知》，搭設(shè)過程分階段檢查驗(yàn)收，搭設(shè)完成自查驗(yàn)收評(píng)分，保證質(zhì)量合格、性能安全的架體投入到使用中。⑦安裝拉桿要受力均勻，雙螺母擰緊，外露不得少于三牙，必須包好防塵布。③桁架連接注意斜桿方向安裝正確，各豎向平面垂直，上平面水平。(3)材料進(jìn)場(chǎng)督促進(jìn)場(chǎng)材料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，收集并保存好進(jìn)場(chǎng)材料的有關(guān)資料，做好對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件進(jìn)行抽樣送檢。(7)每天進(jìn)入拆除區(qū)域前，拆除人員必須系統(tǒng)檢查工作范圍內(nèi)的所有架體連接是否可靠，加固有無(wú)松動(dòng)、移位或被拆除現(xiàn)象。用麻繩綁住要調(diào)離架體的兩端防止架體大幅搖擺晃動(dòng)。在該操作構(gòu)成中拆除鋼梁的操作人員不得站在架體上進(jìn)行拆除作業(yè)，保證起吊鋼繩完全拉緊后從建筑物內(nèi)側(cè)拆除穿墻螺栓螺帽。(3)拆除下節(jié)(),拆除時(shí)連續(xù)跨數(shù)不要超過3跨，以避免吊裝連接時(shí)架體過重而無(wú)法移送。上步?jīng)]有完全拆除前，嚴(yán)禁對(duì)下一步架體進(jìn)行拆除 。(4)準(zhǔn)備四根等長(zhǎng)的起吊鋼絲繩，兩根或三根直徑大于20毫米的麻繩(每根麻繩長(zhǎng)度不小于20m)。(1)針對(duì)附著升價(jià)腳手架的拆除內(nèi)容召開現(xiàn)場(chǎng)管理及技術(shù)交底會(huì)議，明確管理組織及拆除人員的職責(zé)。(5)各類人員進(jìn)入施工位置后，用對(duì)講機(jī)對(duì) 話檢查，班組長(zhǎng)復(fù)查。(1)根據(jù)主體施工進(jìn)度，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部檢驗(yàn)爬架附墻點(diǎn)砼強(qiáng)度大于C20強(qiáng)度；安全部檢查支模構(gòu)件和臨邊堆物等，認(rèn)為具備安全提升條件后，填寫提升作業(yè)通知單，并對(duì)施工班組下達(dá)作業(yè)通知。(10)總控箱空開置于斷開狀態(tài)，同時(shí)將升降架體的總線插頭拔出。(7)將架體試提升2～3cm后停止,松動(dòng)提升架體上所有承重頂撐，確保全部卡頭轉(zhuǎn)至建筑物方向。注：預(yù)緊電動(dòng)葫蘆時(shí)，操作人員必須單機(jī)單個(gè)依次預(yù)緊，不能幾個(gè)同時(shí)進(jìn)行。序號(hào)階段工種人數(shù)工作內(nèi)容1施工全過程專職安全員2負(fù)責(zé)施工安全及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)2搭設(shè)階段架子工5爬架吊裝及安裝輔助工5進(jìn)行爬架拼裝與輔助3提升、維護(hù)階段架子工3日常提升維護(hù)輔助工2日常提升機(jī)維護(hù)輔助4拆除階段架子工3爬架拆除輔助工3爬架拆除輔助7. 整體裝配式附著升降腳手架的提升要求在提升整體升降式腳手架之前，操作人員要架體做全面細(xì)致的檢查，具體檢查內(nèi)容為：序號(hào)內(nèi)容1整體升降式腳手架上的施工垃圾是否全部清理干凈2操作層、密封層是否按要求調(diào)整到位；密封層翻板是否連接可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)自如3導(dǎo)軌、附墻支座上的板結(jié)混凝土是否清理干凈4架體連接螺栓、導(dǎo)向架連接螺栓、導(dǎo)軌和附墻支座導(dǎo)輪是否已進(jìn)行涂油處理5電動(dòng)葫蘆全部進(jìn)行清灰及涂油保養(yǎng)，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常6檢查電纜連接、分控連接、總控接線是否正確7檢查維修總、分控制箱各開關(guān)保護(hù)元器件是否工作正常(1)拆除架體覆蓋第一道的附墻支座和鋼梁，安裝到最上層的相應(yīng)附墻支座、鋼梁安裝位置。架體加固是指整個(gè)架體搭設(shè)完畢后對(duì)于架體頂部上懸臂處進(jìn)行架體與建筑物的可靠連接錨固，具體做法是在結(jié)構(gòu)樓板上下預(yù)埋直徑為22mm的圓鋼拉接環(huán)通過扣件鋼管與架體拉結(jié)，加固拉桿間距每隔3米一道。當(dāng)附著式升降腳手架停工超過1個(gè)月或遇6級(jí)及以上大風(fēng)后復(fù)工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。(3)爬架在使用過程中不得進(jìn)行下列操作： 利用架體吊運(yùn)物料。爬架共設(shè)置一組爬梯,每組爬梯通過整體架兩步，以保證垂直洞口不在同一位置，避免墜物和不同作業(yè)層施工人員同性順暢。本工程主要的附著形式是樓板上安裝板式鋼梁，如下圖：按照確定的預(yù)埋點(diǎn)位置尺寸設(shè)置預(yù)埋孔。同時(shí)為保證翻板在使用時(shí)能抵抗施工層墜物的沖擊，翻板底部必須有可靠的加固措施，如用木方或鋼筋條做背楞等。（2）C型鋼板鋪設(shè)在抽拉桿上用銷軸連接將密封層鋪嚴(yán)（需現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況另行修改），C型鋼板鋪設(shè)外側(cè)與架體鋼腳手板內(nèi)側(cè)搭接，內(nèi)側(cè)與抽拉桿端頭平齊，C型鋼在鋪設(shè)時(shí)，架體廊道至離墻15cm的位置區(qū)域必須做到完全密封,如右圖。 轉(zhuǎn)向立桿與轉(zhuǎn)向立桿之間通過轉(zhuǎn)向連接件對(duì)接，如上圖右，具體部位已在附圖一標(biāo)出，僅限于方管立桿對(duì)接時(shí)，圓管立桿對(duì)接時(shí)采用普通對(duì)接扣件。自動(dòng)升降卸料平臺(tái)在提升前應(yīng)對(duì)其做全面細(xì)致的檢查、具體檢查內(nèi)容為：（1）導(dǎo)軌上、附墻支座上板結(jié)混凝土必須做全面清理，導(dǎo)軌、附墻支座導(dǎo)輪、導(dǎo)向架連接螺栓做全面的涂油處理（2）電動(dòng)葫蘆全部做清灰涂油保養(yǎng)，同時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（3）檢查電纜連接，分控連接，總控接線是否正確（4）檢查維修總、分控制箱各開關(guān)保護(hù)元器件是否工作正常，檢查整改到位后按以下順序要求進(jìn)行操作：安裝上掛塊，懸掛電葫蘆，同時(shí)檢查總控分控操作指令是否一致，同時(shí)檢查控制系統(tǒng)是否正常；預(yù)緊電葫蘆，注意，預(yù)緊不能幾個(gè)同時(shí)進(jìn)行，必須單機(jī)單個(gè)依次預(yù)緊，預(yù)緊操作人員為指定一人操作，以保證電葫蘆鏈條受力均勻，預(yù)警過程必須保證電葫蘆不得有扭鏈、咬鏈和翻鏈現(xiàn)象；檢查所有支座、電動(dòng)葫蘆、翻板及障礙物清理情況，完成后組織檢查和提升觀察分工，準(zhǔn)備提升；提升到位后，松開葫蘆鏈條；總控箱空開置于斷開狀態(tài)，同時(shí)將升降架體的總線插頭拔出；撤除地面警戒。操作平臺(tái)安裝示意圖（6）斜拉桿的安裝：料臺(tái)斜拉桿分為兩種：長(zhǎng)度為3600mm和 2100mm，將組裝好的操作平臺(tái)與豎向?qū)к壖敖ㄖ镞B接完成后再將料臺(tái)利用斜拉桿件進(jìn)行如圖加固。（5）操作平臺(tái)的安裝：平臺(tái)構(gòu)件分為防護(hù)欄左右件，前防護(hù)欄即短的。（1）安裝前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量，幾何尺寸，合格后方可安裝。(2)主電源與電控柜的連接處要設(shè)置分電箱, 分電箱內(nèi)設(shè)置分控開關(guān)及過流保護(hù)器。，拉動(dòng)電葫蘆鏈條時(shí)，注意觀察鏈條是否有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,鏈條捋順后將下掛鉤掛于下吊塊處。爬梯安裝時(shí)，保證底部與鋼腳手板靠實(shí)不得晃動(dòng)，上部掛扣與法蘭板卡扣到位，上部相應(yīng)位置的鋼腳手板不安裝，內(nèi)排直接安裝內(nèi)排橫桿，爬梯安裝應(yīng)按下圖要求進(jìn)行。②每層連接結(jié)束后必須檢查連接過的螺栓，并全部重新預(yù)緊一次，然后做涂油保養(yǎng)。(1)后續(xù)結(jié)構(gòu)安裝是在下節(jié)吊裝完成后的基礎(chǔ)上進(jìn)行，安裝順序與下節(jié)組裝順序相同，主框架下節(jié)與中節(jié)連接和立框下節(jié)和中節(jié)連接統(tǒng)一使用法蘭板通過M16*50螺栓連接，如下圖。⑤內(nèi)排斜拉桿上部和下部全部連接在離導(dǎo)軌或立框較遠(yuǎn)的連接板孔位上，如圖(3)。*下節(jié)組裝時(shí)的注意事項(xiàng)：①為避免吊裝連接時(shí)架體過重而無(wú)法移送，連續(xù)跨數(shù)不要超過3跨。整體架下節(jié)組裝完成后效果如右圖，為保證所有構(gòu)件全部能按圖紙要求連接到位，需按以下步驟進(jìn)行：(1)在平整的硬化地面上，按“機(jī)位平面布置圖”將主框架和立框扣倒(導(dǎo)軌一側(cè)從下)。(4)加固完成后對(duì)頂部進(jìn)行水平校正。(4)懸挑腳手架從放寬處以下兩層必須有可靠的拉接，卸載措施。本工程項(xiàng)目（一期）C1C1C13，平臺(tái)采用雙排落地腳手架，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際離墻情況來(lái)定。(3)操作平臺(tái)內(nèi)排立桿、外排立桿整體垂直度≤177。20mm/10m，平臺(tái)承載能力為6KN/m2。2施工負(fù)責(zé)人、桁架組裝、架體搭設(shè)，防護(hù)制作、機(jī)構(gòu)安裝和升降過程中的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督和管理工作。周轉(zhuǎn)架料準(zhǔn)備是順利完成各項(xiàng)施工內(nèi)容