【正文】 施工垃圾、污水排放措施(1)現(xiàn)場設分類垃圾箱，定期清理運至垃圾處理場。（6） 施工現(xiàn)場內(nèi)外設置規(guī)范標準齊全的標志牌、標語牌、警示牌，標牌整潔，內(nèi)容齊全。（2）建立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領導小組，隨時清理施工現(xiàn)場，按標準檢查打分，并執(zhí)行獎罰制度。（7）現(xiàn)場設臨時醫(yī)務室，要設保健醫(yī)藥箱，有經(jīng)過培訓的急救人員，并在項目部開展衛(wèi)生防病宣傳教育。（3）場區(qū)設臨時排水溝和污水池，經(jīng)過濾、沉淀后排入指定地點。蓋板應能防止挪動移位； （3）邊長為100～150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。除經(jīng)設計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱； ②，應預埋通長鋼筋網(wǎng)或加固蓋板。 因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。 施工前應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品。 （4）電力傳動裝置的調試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關箱外應懸掛“有人操作、禁止合閘”標志牌，并有專人監(jiān)護。（低壓）電工操作施工安全 （1）必須經(jīng)技術培訓考核合格后持有效的特種作業(yè)上崗，從事作業(yè)的難易程序，須符合電工等級要求。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。 （3）乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。（7）作業(yè)結束，應切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。開關的保險絲容量， 倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。（9）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。（5）不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 （1）在操作之前：必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。 （1）澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。 （9）腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。認真做到一步一清，一桿一清。 （4）拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。（5）同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。（2）搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。（10）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。（7）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。（4）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(5)綁扎基礎鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少；綁扎主柱、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應搭設工作臺，柱、墻、梁、骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。鋼筋綁扎(1)綁扎梁、柱，必須在有外防護架的條件下進行，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。(8)人工斷料，工具必須牢固。(5)隨機電源開關靈敏，漏電保安器完好。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。鋼筋加工 (1)工地設加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術交底。 (6) 編制專項用電施工組織設計并建立用電技術檔案。(3)懸挑式腳手架、掛腳手架、吊籃腳手架要編制施工方案、設計計算書并經(jīng)上級技術部門審批。(11)按規(guī)定對專職安全員和有關施工管理人員進行年度培訓和考核。(7)制定安全教育計劃，對入廠工人進行三級教育。(3)制定各工種安全技術操作規(guī)程，班前進行交底。（8）為保證在風季施工中的安全，由專人觀察天氣變化，以便精心組織施工，提前做好準備、預防工作。（5）六級以上大風天氣，停止一切高空作業(yè)，并進行防護。 風沙季施工措施（1）為防止風沙天氣影響混凝土施工，砂漿攪拌站周圍搭設防護棚進行封閉。(3)專人收聽當?shù)刈罱鼛滋斓奶鞖庾兓闆r,盡量避免雨天進行混凝土的澆筑工作。（5）冬季施工期間與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預報和寒流，大風警報鳳便采取緊急措施。（2）梁板砼澆筑后及時覆蓋塑料薄膜及草袋，覆蓋厚度根據(jù)熱工計算確定。 預防預留洞口、預埋件位移、標高控制不準確等通?。?）在澆筑混凝土前，重點檢查預留洞口側模支撐，預埋件固定等是否牢固，位置及標高是否準確，符合要求后，在旁邊參照物上畫出易控制的尺寸線和標高線，便于檢查和校正。（2），根據(jù)情況使用串筒或溜槽，同時嚴格控制混凝土澆筑厚度分層均勻地振搗密實，避免漏振，每層混凝土均應振搗至氣泡排出為止。（4）發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲時，焊前應進行矯直或切除。在鋼筋對焊時掌握準鋼筋的預熱時間，使鋼筋均勻加熱；避免采用過高的變壓器級數(shù)施焊，以提高加熱效果等措施來避免鋼筋未焊透現(xiàn)象。(8)落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。(4)在裝修階段加強工序穿插管理，合理組織，一次成活，做到物流有序，施工合理。 成品保護措施(1)所有入場材料、半成品、構件等進場后按不同品種、規(guī)格分開堆放；對水泥、木門窗等需防潮的材料，搭設防雨棚，地面要高出自然地坪30cm；對貴重、易損物品及時入庫。（2）技術交底制度：每項工程開工前施工單位技術人員須向施工班組進行詳細的技術交底，保證班組按照設計和規(guī)范要求施工。（11）各質量責任部門及項目部有關人員在施工過程中做好各自分管要素的質量記錄，為質量體系有效運行留下證據(jù)，為追溯提供依據(jù)。（7）及時對現(xiàn)場各種原材料、半成品及成品進行標識，在施工過程中誤用，對重要材料要實現(xiàn)追溯性。（3）工程開工后，進行質量策劃，制定各項控制目標。 節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)保勤措施節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)，堅持全勤連續(xù)施工，采用強化思想工作與經(jīng)濟措施相結合的辦法，我公司將設立重點工程保勤獎勵基金，對保勤職工預以獎勵，對無故缺勤職工實行經(jīng)濟處罰及行政處罰，以保證本工程農(nóng)忙及假日正常生產(chǎn)。(3)對拆下來的模板及時清理，刷好隔離劑，發(fā)生損壞和變形的模板要及時修復和補充。(4)按照規(guī)定定期對設備進行維修和保養(yǎng)。 (3)提前做好農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日探親職工的清查摸底工作，堅持思想政治工作與物質獎勵兩手抓，設立農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日保勤獎勵基金，并儲備一定數(shù)量的后備軍，確保不影響施工。(5) 對施工所用的各種原材料、成品及半成品，提前作出采購及定貨計劃，避免停工待料。項 目 經(jīng) 理分 部 作 業(yè) 隊分項作業(yè)班組按日完成下達的施工任務資金保證計劃控制勞動力保證機具保證技術保證 材料保證 工期保證措施 施工組織措施(1)建立工期保證體系，明確各部門職責。(7) 為了滑模期間保證人員上下安全，兩末煤倉與兩塊煤倉之間各搭設一座獨立上人斜道，斜道四周用密目網(wǎng)進行封閉，每隔3m用4根腳手桿與倉壁拉結、加固，滑模時在拉結部位埋設10200200的埋件。(5) 吊籃腳手架在使用前必須做荷載試驗。(2) 筒倉外墻涂料工程采用電動吊籃腳手架。500mm水平線，校核門窗洞口是否符合設計要求，有問題的進行剔鑿處理。(6) 各種防水材料必須有出廠合格證或現(xiàn)場取樣的檢測報告。(4) 卷材防水層在鋪貼前清除表面雜物并保持干燥。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。第二遍抹壓174。做找平層174。 （1）涂飾工程施工待底灰凝固后進行，墻面如有空鼓現(xiàn)象及時進行處理。其位置高出踢腳線上口，然后根據(jù)這四個灰餅做出其它中間灰餅。砌筑前要先在皮數(shù)干上標示出過梁位置及座漿厚度，若座漿厚度超過20mm時采用細石混凝土進行墊設。七分頭采用現(xiàn)場無齒鋸切割，保證七分頭磚大小一致，利于控制灰縫寬度，加快施工速度。對澆筑后的混凝土面層，必須進行二次抹面，以防止產(chǎn)生干縮裂縫，并立即覆蓋，澆水養(yǎng)護。(6)泵送高度增大，輸送管中混凝土拌合物與管壁的摩擦增大，混凝土拌合物的溫度升高，坍落度損失也增大，因此，隨層高增大，泵送混凝土的坍落度要適當增大。(4)泵送時，需接長輸送管，須預先用水或砂漿濕潤接長的管段。（7）梁、板及重要部位拆模時，均按同條件養(yǎng)護的砼試塊試驗結果確定?，F(xiàn)澆板采用滿堂腳手架、50100木方和竹膠模板進行支模。漏斗混凝土施工采用混凝土輸送泵，搭設施工操作平臺，依次進行每個倉漏斗施工，澆筑混凝土要轉圈進行，筒壁每層澆筑高度以1m為宜，內(nèi)錐殼及折板以500mm為宜，斜壁上層模板采用填模法施工，隨混凝土施工逐層填模，加固牢固后，采用插入式振動棒振搗，保證混凝土振搗密實。漏斗環(huán)向、豎向鋼筋擬采用綁扎接頭，其搭接長度不得小于50d，接頭位置錯開布置，其距離不應小于一個搭接長度，且不小于1000mm，同一豎向截面接頭不得超過25%。（2）模板：漏斗壁采用鋼模板組裝，最后一層高度根據(jù)漏斗底板或錐殼標高而定，兩層板間的固定用直徑12mm的套絲螺栓內(nèi)頂外拉，確保筒壁厚度；漏斗斜板、上部的內(nèi)錐殼以竹膠合板為主，邊角不合模數(shù)及預留孔洞處用木模板拼裝，局部可采取鋪設薄鐵皮調整尺寸，為縮短時間，漏斗模板要預先拼裝，尤其漏斗壁與板交叉處。倉頂錐殼、環(huán)梁的環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接，接頭長度50d，每7m長一個接頭，任一截面的接頭數(shù)不得超過全部鋼筋量的25％。（2）施工順序：降平臺→搭設滿堂腳手架→測量放線、并復測軸線、標高、彈出十字軸線 →支倉頂錐殼底模板并加固 →綁扎錐殼鋼筋→驗收→填模澆筑錐殼混凝土→支倉頂梁，板及挑檐底模板并加固→綁扎鋼筋→驗收→澆筑砼施工。（3）外力調整法利用導鏈來糾正扭轉。需要糾扭時，關閉雙千斤頂中一側的油路，使千斤頂產(chǎn)生導向轉角，進行糾扭操作。上述三種控制測量，要按表格記錄清楚，由每班技術人員掌握，以便及時采取措施；測量人員應將高程點交給每班木工，以便施工使用。（1）標高控制用水準儀將標高測設在支承桿上，用紅色鉛筆作標記，凡預留洞口、門窗洞口、預埋件位置均設置標高，在滑升過程中用鋼尺向上每隔1m設一標高線，每隔3m用水準儀校核一次，避免量尺造成累計誤差，必要時可加密標高線。每次澆筑提前和砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系，協(xié)調計劃供應數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應急措施，并要求砼生產(chǎn)廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表。在滑升過程中，隨時檢查出模強度情況，用指壓法檢查其表面，并根據(jù)檢查情況采取改進措施。澆筑門窗口及洞口、管道兩側的混凝土時，對稱、均衡澆筑，防止洞口及管道移位。支承桿接長采取坡口焊接，先將坡口對齊焊牢，焊縫厚度不能超過鋼管的外徑，以免影響千斤頂通過，接口處如有疤，要用手提砂輪機處理平整。為確保豎向鋼筋位置的準確，在提升架橫梁上的通長槽鋼設置定位架。（2）鋼筋工程：首段鋼筋的綁扎和埋設，在模板組裝前進行，以后隨滑隨綁。中間用鋼筋加固，焊于模板上，當滑過門洞時再取下。停止?jié)补嗷炷梁?，?小時時間頂升一次，如此連續(xù)進行4小時以上，直至最上層的混凝土已經(jīng)凝固，而且與模板不會粘結為止。（4）模板的滑升速度，取決于混凝土的凝結時間、勞動力的配備、垂直運輸?shù)哪芰?、澆筑速度以及氣溫等因素，?m左右。（1）初滑：～。d. 滑模組裝質量標準（1）安裝好的模板具有上口小、下口大的錐度，~%。（2）進行滑模組裝技術安全措施交底，使施工人員明白組裝的具體要求，做到心中有數(shù)，精心施工，保證質量。液壓控制臺采用YKT80，千斤頂采用GYD—60滾珠式千斤頂，支承爬桿采用Ф48。內(nèi)外吊架子，采用定型吊架鋪設腳手板，內(nèi)外設欄桿和安全網(wǎng)，外安全網(wǎng)與下平臺的安全網(wǎng)可連成一體，下面將腳手板封堵嚴密，網(wǎng)接頭處必須用網(wǎng)繩連接牢。操作平臺作為砼水平運輸、鋼筋放置、插主筋和支承桿、液壓站、信號房、鋼筋綁扎、預留、預埋、砼澆筑等工序操作，支頂板底模用?；炷凉こ滩捎没炷凛斔捅眠\輸，滑模平臺上水平運輸采用灰漿車。（3）混凝土工程： 繼續(xù)澆筑前施工縫處先澆筑一層同配合比去石砂漿，澆注混凝土時，要分層進行，每層澆注厚控制在500mm，根據(jù)混凝土初凝時間循環(huán)澆注，不留施工縫。e、 夏季高溫季節(jié)，用草袋覆蓋砂、石料并澆水，降低砂、石料溫度。具體有以下措施：a、 選用緩凝型泵送劑，推遲混凝土水化熱高峰時間。測溫點布置：根據(jù)平面形狀在特征區(qū)域和特征點在有代表性的部位埋設F10測溫管，每個倉3組，每處分上、中、下三根測溫管。最上層砼振搗密實后拉線用刮杠刮平，在砼初凝前抹壓一遍，待終凝前再用木抹子搓毛收面。，屬大體積砼，采取斜面分層，薄層澆筑平行推進一次到頂?shù)臐仓椒?。然后綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，固定墻壁插筋，注意插筋位置和垂直度。 基礎工程施工方案及技術措施 (1)工藝流程：墊層施工→測量放線→底板下層鋼筋綁扎→支?！装迳蠈愉摻罱壴こ瘫O(jiān)理驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆?！こ瘫O(jiān)理驗收。按照設計要求將觀測點布置在每相連兩倉四角及中部，詳見下圖。 (2)樁位復核根據(jù)軸線樁復核CFG樁樁位，若偏差超過允許范圍要及時與相關單位聯(lián)系，辦理好相關手續(xù)。 臨時設施布置說明(1)施工現(xiàn)場主要臨時設施為必備的辦公區(qū)、材料堆放及加工場地，其中材料庫房60m2，臨時辦公會議室42m2，；辦公區(qū)采用加芯彩板房搭設面積180m2；職工宿舍采用夾芯彩板房及石膏板房搭設，其中彩板房100 m2，石膏板房600m2，石膏板房是內(nèi)外刷大白漿，勒腳及屋檐刷天藍色涂料。 臨時供電電源由建設單