【正文】 現(xiàn)場配備醫(yī)藥箱，配備紗布、消毒水、紅藥水、紫藥水、創(chuàng)口貼、紅花油、繃帶、止瀉藥、止痛藥、感冒藥、止痛膏、消炎藥等常用和急用藥品。食堂從業(yè)人員在上崗前必須進行身體檢查，合格后方可上崗，并定期進行身體健康檢查。 施工場區(qū)機臺周圍由機臺負責清理，做到場區(qū)無棄土、無棄物。嚴格執(zhí)行“門前三包”措施，做到工地內污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及時清運。三、廢土處理措施溝槽開挖挖起的沉淤、雜填土和深層攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土以及施工場區(qū)內的廢土廢料集中堆置在場區(qū)內統(tǒng)一的堆放點，再進行外運處理。施工現(xiàn)場的治安防范措施有力，重點要害部位防范設施有效到位。 在現(xiàn)場四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方，設置反映企業(yè)精神、時代風貌的醒目宣傳標語。由專業(yè)人員進行設計、美化，并保持清潔。第九章 文明施工管理目標及保證措施文明施工是建設單位、施工單位共同企望的，也是社會各界所關注的，是評判施工企業(yè)整體素質和管理水平的重要依據(jù)。混凝土車輛進入現(xiàn)場后，必須先觀察好行進路線，將影響通行的物品搬開，同時鋪好路基鋼板，確保暢通。施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。上塔進行動力頭維修時，必須將剎車抱閘卡死，以防松動造成事故。攪拌樁溝槽開挖后在兩邊設置紅白三角漆防護帶。五、施工現(xiàn)場防護措施 攪拌樁鉆機卷揚機滾筒系統(tǒng)設置封閉式防護罩，空壓機皮帶盤區(qū)域也必須設置封閉式防護罩?，F(xiàn)場電焊、氣割作業(yè)必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度。鉆機、食堂、宿舍及材料倉庫四周按照規(guī)定設置足夠的滅火器，并由安全員檢查落實到位。 所用配電箱漏電保護裝置每天由專業(yè)電工進行檢查，并在相應表格上記錄。照明線路不能與動力線路混用，鉆機、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。 做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安全日記。每周召開安全工作會議，進行安全工作的總結和布置。強化安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術素質，加強現(xiàn)場的安全管理力度，加強安全防范措施等構成了施工安全工作的幾個重要組成部分。在下列情況下尚應進行取樣：①、經(jīng)觸探檢驗對樁身強度有懷疑的樁應鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強度。斷樁、開叉等的補救措施：開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立即采取補強措施：在斷樁、開叉部位的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑秲茸{，加固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。（三）應急措施遇孤石的處理措施：在水泥攪拌樁施工過程中，對埋深較淺的地段的大孤石采用開挖的部分，取出孤石。開挖溝槽及清障時，要控制好溝槽兩邊尺寸，以便設備的就位。 減慢下沉速度、減少偏位。漿液配制必須按規(guī)定的配合比進行配制。1所用材料進場院要驗收質保書并規(guī)定進行試驗，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。嚴格執(zhí)行各分項工程的施工程序和操作辦法及各有關工程質量規(guī)定施工，認真做好工序交接驗收，上道工序未驗收，下道工序不得施工。 認真進行原材料檢驗進場的鋼材和水泥等材料，供貨單位必須提供質量保證書等有關資料，工地按規(guī)定做好復檢、抽檢，待檢驗合格后方準投入使用。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，拆模后立即進行養(yǎng)護。工程施工過程中應隨時檢查鉆頭直徑，直徑磨損不大于10mm。在噴漿攪拌提升過程中，應做到送漿在前，提升在后。%L（采用經(jīng)緯儀跟蹤）。因此拆除冠梁、連梁時，必須通知基坑變形專業(yè)監(jiān)測單位到場加強監(jiān)測。為了防止大塊混凝土意外跌落撞擊底板，應加厚底板的養(yǎng)護材料厚度，至少采用一層塑料薄膜+二層草包，并必要時在支撐底部的底板范圍內加鋪竹腳手片或舊模板。具體詳見下面的示意圖。砼澆搗時管理人員要旁站監(jiān)督施工，同時對一些必須的預埋件進行安放。施工中需注意事項：為保證質量及施工進度，在施工過程中要注意以下幾點：原材料：鋼筋、電焊條、商品砼、級配等報驗手續(xù)要及時辦好。為保證砼成型的質量，必須對上口拉線及控制模板面標高。焊接接頭必須將鋼筋端部拗偏約4176。冠梁及連梁施工前進行立柱上部修整，立柱上部鋼筋進入冠梁500mm，必須把進入冠梁的立柱中間和超灌的砼全部鑿除，然后進行墊層施工，墊層施工完成進行放線，把油毛氈鋪在上面做隔離層，便于下部土方開挖時剝離。施工過程中由專人負責記錄，記錄要求詳細、真實、準確。⑥噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達噴漿口，嚴格按設計確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機。⑤制備水泥漿液及漿液注入1）在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機前按要求進行水泥漿液的攪制。 （4） 攪拌樁施工①由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度。 （2）測量放線根據(jù)甲方提供坐標基準點、總平面布置圖、圍護工程施工圖。 負責人：施工員、質檢員樁施工過程中必須做好施工記錄，施工記錄由鉆機機長記錄，并每天報由工長檢查。3）斷開振動裝置與鋼筋籠的連接，緩慢連續(xù)振動拔出振動管，并用水準儀監(jiān)控樁頂標高。 2）清理孔口土應由人工完成，在不影響周圍樁并不擾動地基土前提下可配備輕小型挖土機將人工清除的土方搗走。負責人：施工員、質檢員⑥壓灌混凝土 1）鉆至孔底后由混凝土輸送泵通過與鉆桿中心管連接的輸砼管向孔內壓灌混凝土，停頓10~20秒，然后邊緩慢提升鉆頭，邊壓灌混凝土。2）啟動鉆機下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)，并根據(jù)土層情況合理調整，鉆進過程中要嚴防鉆機傾斜錯位，密切注意鉆具的垂直度，防止出現(xiàn)偏差，影響工程質量。2）鉆機就位的同時安排混凝土攪拌車及時進場，連接混凝土輸送泵與混凝土輸送管并通過高壓軟管與長螺旋鉆桿相連，混凝土泵的安裝位置與鉆機施工順序相配合，輸送泵管布置盡量減少彎道。10 mm鋼筋籠直徑177。負責人：測量員③鋼筋籠制作1）鋼筋運至現(xiàn)場，按型號、類別分別架空堆放，所有鋼材進場均按規(guī)范要求進行了見證取樣送檢，合格后方用于鋼筋籠制作，所用焊條有出廠質量證明。負責人：公司技術部門、項目經(jīng)理。 （5）保證施工質量的技術措施①技術交底認真閱讀施工圖紙、有關技術文件，及本工程監(jiān)理文件，了解設計意圖，堅持按圖施工，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗收。地下障礙物的清除（含石塊和木樁等）首先探明速度及其為何物，然后根據(jù)具體情況進行處理。在試塊上應注明標號、日期、砼強度等級。鋼筋和焊條必須有出廠合格證及質保單；鋼筋需經(jīng)試驗室復驗合格后方能使用；鋼筋焊接件經(jīng)試驗合格后，鋼筋籠方可投入制作；按設計要求制作保護層固定環(huán)；加工成型的鋼筋籠均需掛牌；鋼筋搭接長度和位置嚴格按施工規(guī)范處置，鋼筋籠制作完畢后，應進行質量驗收，各項誤差均應控制在規(guī)范標準內，做好隱檢記錄。為此要嚴格按試驗室要求的級配。在鋼筋籠