【正文】 （12）期前檢查照明和動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠，檢查施工現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。（9）現(xiàn)場設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌，機(jī)械作業(yè)場所懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌，危險(xiǎn)作業(yè)要懸掛安全警示牌。（4）特種作業(yè)人員必須持證上崗。作業(yè)班組做到每天班前5分鐘安全講話，進(jìn)行施工要求，作業(yè)環(huán)境的安全交底。項(xiàng)目部管理者安全管理堅(jiān)持“五到位”，即：健全機(jī)構(gòu)到位、批閱安全文件到位、深入現(xiàn)場到位、檢查到位、處理問題到位。五、 施工過程中的注意事項(xiàng)⑴ 施工機(jī)械、電氣設(shè)備、儀表儀器及機(jī)具等，在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用；⑵ 預(yù)先進(jìn)行樁位探測，清除已探明的障礙物，避開障礙物，防滲墻局部轉(zhuǎn)彎處理；⑸ 泵送水泥漿前，管路保持濕潤，以利輸漿；⑹ 水泥漿內(nèi)不得夾有硬塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部裝設(shè)細(xì)網(wǎng)進(jìn)行過濾；⑺ 管路保持干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后徹底清洗。3）施工質(zhì)量的檢查施工完畢后對接縫進(jìn)行全面檢查，對有漏刮、不平、下垂等修補(bǔ)整齊。③在止水帶附近布送砼料時(shí)，砼料不得直接卸在止水帶上或在止水帶附近形成堆積。止水帶要埋正對中，止水帶中間可伸縮部分不得埋入砼中，以保證其可自由變形。其拉伸強(qiáng)度、伸長率、硬度等，符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求。A、組織管理 ①施工前組織由有類似施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和工人組成的施工組，并設(shè)計(jì)院的專家進(jìn)行全面的技術(shù)交底；②施工中嚴(yán)格按照“三檢制”進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，前一道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序的施工；③施工現(xiàn)場由設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師、業(yè)主技術(shù)代表和施工單位的技術(shù)質(zhì)檢人員共同指導(dǎo)施工，監(jiān)督質(zhì)量。從以往的經(jīng)驗(yàn)看，銅片接頭的現(xiàn)場焊接難度大，施工質(zhì)量難以保證；為此我們改進(jìn)了傳統(tǒng)的壓模模具，銅片采用卷材一次成型，減少了接頭，并按設(shè)計(jì)要求在銅止水表面靠近翼緣側(cè)粘貼10cm寬6mm厚的gb復(fù)合板，在銅片接頭焊縫位置粘貼聚氯乙稀復(fù)合板，提高了抗繞滲能力。鋼筋綁扎完成后，要認(rèn)真檢查，按圖紙要求，對品種、規(guī)格、尺寸、位置進(jìn)行驗(yàn)收。（4）質(zhì)量要求施工中每個(gè)工序完成后按相關(guān)技術(shù)規(guī)范驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序，凡不合格者進(jìn)行整改或返工，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。⑧結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。Ⅳ、施工縫處理后，須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注砼。⑤砼的澆注連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。③在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。模板如有縫隙，填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。4）錨筋安裝后，在砂漿凝固之前不得敲擊、碰撞或拉拔錨筋。（5）錨筋安裝1)檢查注漿器工作性能，注漿前用水或稀水泥漿潤滑管路。切斷后的錨筋長度準(zhǔn)確，其允許誤差不大于5mm。錨筋對放在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆放時(shí)，墊高并加覆蓋。（1）錨筋材料錨筋體設(shè)計(jì)采用性能符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的螺紋鋼，間距按設(shè)計(jì)圖示尺寸布置。2）地層嚴(yán)重漏漿，迅速填入堵漏材料，必要時(shí)可回填槽孔。2）墻段連接采用雙反弧樁柱法。開澆時(shí)，先注入水泥砂漿，隨即澆入足夠的混凝土，擠出塞球并埋住導(dǎo)管底端。當(dāng)槽底高差大于25cm時(shí)，導(dǎo)管布置在其控制的最低處。3）保證運(yùn)至孔口的混凝土具有良好的和易性。塑性砼參數(shù)配合比如下表。外加劑：減水劑、防水劑和加氣劑等的質(zhì)量和摻量經(jīng)試驗(yàn)，并參照DL/T5100—1999的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6）儲漿池內(nèi)的泥漿應(yīng)定時(shí)攪動，不得結(jié)塊和沉淀。2）新制膨潤土泥漿或粘土泥漿性能指標(biāo)，分別符合SL174—。刷洗的合格標(biāo)準(zhǔn)為刷子鉆頭上基本不帶泥屑，孔底淤泥不再增加。另外，在沖擊時(shí)經(jīng)常轉(zhuǎn)動鉆頭方向。10）壩體造孔采用空心鉆具。造孔質(zhì)量檢查的項(xiàng)目和指標(biāo)為：槽孔中心偏差≤177。基巖需按下列方法確定：依據(jù)防滲墻中心線先導(dǎo)孔地質(zhì)剖面圖，當(dāng)孔深接近預(yù)計(jì)基巖面時(shí)，即開始取樣，然后根據(jù)巖樣的性質(zhì)確定基巖面；對照鄰孔基巖面高程，并參考鉆進(jìn)情況確定基巖面；當(dāng)上述方法難以確定基巖面，或?qū)鶐r面發(fā)生懷疑時(shí)，采用鉆機(jī)取基巖的巖樣，加以確定和驗(yàn)證。4）造孔中，孔內(nèi)泥漿面保持在導(dǎo)墻頂面以下30cm～50cm。道碴選用直徑不大于4cm的石子，并用十字鎬把塊石充分搗實(shí)，不得使枕木處于懸空狀態(tài)。同前再用210cm和61cm道尺控制鋪上第三、第四根鋼軌，每量得一根鋼軌，都用道釘將鋼軌釘死。2）調(diào)正枕木間距在50cm左右，調(diào)正枕木高低。1cm；2）導(dǎo)向墻頂面高程（整體）允許偏差177。（4）固壁泥漿。具體數(shù)值根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)果確定。4）場內(nèi)道路：施工場內(nèi)道路布置在施工平臺的上游側(cè)。防滲墻施工工藝流程圖水電及交通等準(zhǔn)備場地平整構(gòu)筑施工平臺鋪設(shè)軌道安裝鉆機(jī)構(gòu)筑泥漿站安裝攪送漿設(shè)備制備泥漿槽孔施工泥漿貯存及靜化泥漿處理貯備砂石水泥終孔驗(yàn)收泥漿靜化泥漿回收清孔驗(yàn)收安裝澆筑系統(tǒng)下設(shè)導(dǎo)管、漏斗、儲料斗下接頭管澆筑混凝土排除廢漿接頭造孔或拔出接頭管施工方法本項(xiàng)目施工方法為粘土泥漿固壁，“兩鉆一抓”成一期槽，“兩步法”成二期槽（即雙反弧接頭），泥漿下直升導(dǎo)管法澆筑混凝土。（2）施工期間的勞動力配置垂直防滲工程施工分兩班進(jìn)行作業(yè)，每天主要投入人數(shù)如下：吊車司機(jī)2人，每臺班工人共約9人，其它工種輔助人員約10人，每天勞動力投入約為30多人。 針對槽孔試防滲墻工程的要求，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃，用以指導(dǎo)施工。砼防滲墻起訖樁號0+000～0+080，長80m。柴塘水庫除險(xiǎn)加固 施工專項(xiàng)方案 殲尉貪海瓢咐塞完硼貨確病趨擋柞酥厘鉚凸簇迫號蠱磅卓闊河晶辱屜癌辟冪澤覓憊題醬縱緯癰皋拋惑廄琵爬鋪哭再廬濫集孔礬櫥把蚤優(yōu)饞漸抹償膛刁欣委頑揚(yáng)腳蜂說節(jié)鄭嶺渠渠荷衫還窿戮界雕席榨編疼炯屯測擲活完詠囪農(nóng)植耗幼