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模板支撐體系專項工程施工設(shè)計方案-wenkub.com

2025-04-23 01:27 本頁面
   

【正文】 m;方木最大應(yīng)力計算值 σ= M /W = 106/ = N/mm2;方木的抗彎強度設(shè)計值 [f]= N/mm2;方木的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!截面抗剪強度必須滿足:τ = 3V/2bhn [τ]其中最大剪力: V = 1 = kN;方木受剪應(yīng)力計算值 τ = 3 103/(2 4080) = N/mm2;方木抗剪強度設(shè)計值 [τ] = N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設(shè)計值 N/mm2,滿足要求!計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載 q = q1 = kN/m;最大撓度計算值 ν= 12004 /(1009000)= mm;最大允許撓度 [ν]=1000/ 250=4 mm;方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要求!、托梁材料計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;托梁采用:鋼管(雙鋼管) :Ф48;W= cm3;I= cm4;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=。地基承載力滿足要求!13板模板計算書支撐系統(tǒng)的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302011)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5001020《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092012)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 500172014)等規(guī)范編制。 得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度 lo/i = 2712/ = ; ;由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ;σ=(384) = N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = [f] = 205 N/mm2,滿足要求! 考慮到高支撐架的安全因素,建議按下式計算 lo= k1k2(h+2a) = (+2) = m; k1 。本算例中,方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=488/6 = cm3;I=4888/12 = cm4;方木強度驗算計算公式如下:最大彎矩 M == = kN最大撓度計算公式如下:ν= (100EI)≤[ν]=l/250其中,q作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/=; l計算跨度(梁底支撐間距): l =; E面板的彈性模量: E = ;面板的最大允許撓度值:[ν] =;面板的最大撓度計算值: ν= 1004/(1009500105)=;面板的最大撓度計算值: ν= 小于 面板的最大允許撓度值:[ν] =,滿足要求!、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到:q = 本工程中,次楞采用木方,寬度40mm,高度80mm,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 1488/6 = ;I = 14888/12 = ;E = N/mm2;經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = kN面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。分別計算得 kN/m kN/m2, kN/m2作為本工程計算荷載。發(fā)現(xiàn)隱患,及時停止施工,采取措施保證安全后再施工。(4)、模板工程日常檢查重點部位:1) 桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐,剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;2) 地基是否積水,底座是否松動,立桿是否符合要求;3)連墻件是否松動;4) 扣件連接是否松動。在拆除樓板結(jié)構(gòu)模板時,更要注意,防止模板突然全部掉下傷人。2)拆除模板,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按混凝土試塊強度檢查,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強度時,方可拆除。7)裝訂樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等應(yīng)堆放穩(wěn)妥,以防事故發(fā)生。在混凝土澆筑過程中,要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,要及時加固和修理,防止塌模傷人。班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2) 火災(zāi)發(fā)生時,為防止有人被困,發(fā)生窒息傷害,應(yīng)準(zhǔn)備部分毛巾,濕潤后蒙在口、鼻上,搶救被困人員時,為其準(zhǔn)備同樣毛巾,以備應(yīng)急時使用,防止有毒有害氣體吸入肺中,造成窒息傷害。3) 傷勢嚴(yán)重、呼吸中斷或心臟停止跳動:醫(yī)療救護組人員應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外擠壓急救。4) 若為輕傷。同時迅速請醫(yī)務(wù)人員進行搶救,通過使用緊急處理用備用車輛,馬上送往就近醫(yī)院。如觸電者已失去知覺,但還有呼吸和心臟跳動,應(yīng)使他舒適地靜臥解開衣服,讓他聞些氨水,或在他身上灑些冷水,摩擦全身,使他發(fā)熱。4) 如果傷員腰、腿、肩部等先著地,則很可能是傷員已經(jīng)骨折,這時不能隨意翻動傷員,否則,會加重傷員的傷勢。3) 按項目部提供的急救聯(lián)系電話,迅速電話聯(lián)系醫(yī)院,及時對傷員進行有效搶救。.應(yīng)急措施搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險源進行確認(rèn)、防止事故蔓延擴大。)火災(zāi)安全預(yù)防措施a)設(shè)置抽煙室,工人不得隨意亂扔煙頭。b)避免交叉作業(yè)。c)切割小塊的模板時應(yīng)采取有效的保護措施。在建工程不得在高、低壓線路下方施工。施工現(xiàn)場應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。③ 施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施1) 安全用電組織措施建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度,并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。6) 已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好,護欄要牢固可靠,然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。② 高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施1) 高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案,經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。4) 樓面堆放模板時,嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載。2) 模板作業(yè)時,對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。應(yīng)急物資應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障,項目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具,醫(yī)療設(shè)備藥品,生活保障物資等如下表列數(shù)。施工應(yīng)急救援預(yù)案本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,并開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練,以提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。(5) 環(huán)保與文明施工:夜間22:00~6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用;使用木工機械嚴(yán)禁戴手套;長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷電加鎖。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。(11) 高空拆模時,應(yīng)有專人指揮。(7) 拆樓層外邊模板時,應(yīng)有防高空墜落及防止模板向處倒跌的措施。對高度超過2m的模板拆除無安全防護時操作工人必須正確佩戴安全帶。.模板拆除注意事項(1) 模板拆除前必須確認(rèn)砼強度達(dá)到規(guī)定,并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進行,要有砼強度報告砼強度未達(dá)到規(guī)定,嚴(yán)禁提前拆模。(7) 模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。腳手板鋪嚴(yán),外側(cè)設(shè)防護欄桿,不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允許利用拉桿支撐攀登上下。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋及高跟鞋作業(yè)。(7) 搭設(shè)材料向上傳遞盡可能借助現(xiàn)場垂直起重設(shè)備,當(dāng)機械不能利用時可以人工分段或手動小滑輪向上傳遞。(4) 所有扣件緊固力矩,應(yīng)達(dá)到45~60kN嚴(yán)重銹蝕、變形、螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。3) 各類模板拆除的順序和方法,應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的要求進行。承重模板,包括梁板等水平結(jié)構(gòu)的底模,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊砼強度符合下表規(guī)定后,方可拆除。當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時,應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定(如斜桿與水平桿件連接成三角形,將力傳至垂直立桿上等措施),支撐底腳必須有防滑移的可靠措施(墊木板,并和水平掃地桿連接等措施)。一般模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立桿接長嚴(yán)禁搭接;要設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平剪刀撐,水平橫桿與E軸結(jié)構(gòu)的梁、柱牢固拉接。立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余接頭必須采用對接扣件,對接應(yīng)符合以下要求:立桿上的接頭應(yīng)交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm,接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3,同一步內(nèi)不允許有二個接頭。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向要各設(shè)一道水平拉桿。梁和板的立桿,其縱橫向間距要相等或成倍數(shù)。施工員職責(zé):(1)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,在施工中接受各級安全生產(chǎn)部門的檢查和指導(dǎo);(2)做好施工前向從業(yè)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)交底和施工技術(shù)交底;(3)及時如實地填寫施工日志和施工記錄,認(rèn)真分析在施工中出現(xiàn)的有可能引發(fā)事故的問題,總結(jié)經(jīng)驗,制定控制措施;(4)督促從業(yè)人員做好自我防護,對不按規(guī)定執(zhí)行的人員責(zé)令停工,待防護措施到位后方可開始作業(yè);(5)嚴(yán)禁違章指揮,杜絕“三違”情況的發(fā)生,確保施工安全;(6)做好管理范圍內(nèi)的場容、場貌及安全生產(chǎn)、文明施工工作。項目經(jīng)理韋甄洪本工程項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。消防管理鄒珊玲保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效;消除火災(zāi)隱患;負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防管理工作。6施工安全保證措施安全負(fù)責(zé)人鄒金蓮監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn),糾正違章;配合有關(guān)部門排除施工不安全因素;項目全員安全活動和安全教育;監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。2.按樓板部位對層安裝,減少損耗。20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿177。20mm2立桿的垂直偏差架高=2m177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。⑥ 作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護措施。② 預(yù)埋件:預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠,應(yīng)逐項檢查驗收。、質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)在支撐系統(tǒng)施工過程中項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)管理人員不定期對支撐架體及模板進行檢查,檢查流程如下:技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊施工員及安全員陪同,進入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,待復(fù)查合格后方能繼續(xù)施工。3. 本工程采用汽車泵進行泵送砼,因而與一般模板支架不發(fā)生連接,砼下料時應(yīng)盡量沿架體剛度較大方向?qū)ΨQ布置。拆下的材料要慢慢下運,嚴(yán)禁拋擲。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。作業(yè)計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。防止板中部下?lián)?,板底混凝土面不平的現(xiàn)象。3)梁底模板、板模板按規(guī)定起拱。樓板模板壓在梁側(cè)模上,角位模板應(yīng)通線釘固。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。(2)梁底模板:按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。(5)。(2)承重腳手架搭設(shè)時順梁方向排列鋼管,根據(jù)設(shè)計計算立柱縱向間距為1000mm:立桿橫間距為1200mm,橫桿步距1600mm。(2)模板涂刷脫模劑,并分規(guī)格堆放。(4)Ф48鋼管選型不得小于Ф483mm標(biāo)準(zhǔn)進場,扣件、模板及支架的材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計要求。(3)根據(jù)一般模板設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),向班組進行安全、技術(shù)交底?;A(chǔ)底座采用長度不少于2跨、寬度200mm、厚度不小于50mm的木墊板。頂層水平桿距立桿頂部支托距離不大于100mm。支撐體系:用Ф483mm鋼管和扣件連接,立桿頂部采用600mm長可調(diào)U型支托受力。3Ф483鋼管80t4M12對拉螺桿5600mm可調(diào)頂托2000個65mm200mm500mm墊板2000塊7蝶形卡1100個8直角扣件1600個9旋轉(zhuǎn)扣件1000個10安全網(wǎng)100床11塑料薄膜200m2主要機具設(shè)備表名稱規(guī)格功率數(shù)量備注釘錘~10把單頭搬手17~122~2410把圓盤鋸MJ1062KW1臺平刨MB502KW1臺手電鉆鉆頭直徑12202把手提電鋸M—651A4臺壓刨MB10651臺活動扳手開口寬655把空壓機8m179。鈺龍灣12樓施工藍(lán)圖》(19)《宏元鈺龍灣12樓  模 板 支 撐 系 統(tǒng)專項施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 貴州淇鈴交通建筑工程有限公司 201 年 月 日 WORD格式整理 范文范例參考目 錄1 工程概況 1 腳手架支撐概況 12 編制依據(jù) 23 施工順序計劃及勞動力計劃 24 施工工藝技術(shù) 4 模板及支撐體系選擇 4 梁板模板及支架設(shè)計參數(shù) 4 施工準(zhǔn)備 55 施工操作工藝 6 砼澆筑要求
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