【正文】 對不可行的模具生產(chǎn)項目，提出不可行的主要問題及處理意見。主要內(nèi)容有： 對推薦的擬建方案的結(jié)論性意見。并附有必要的計算表格和附件。兩種方式的結(jié)合既保證了員工定崗的準(zhǔn)確性，也縮短了員工定崗后成為合格員工的時間，這對于節(jié)約人員培訓(xùn)成本和縮短培訓(xùn)時間都具有極好的效果。 第九章模具生產(chǎn)項目原材料供應(yīng)及外部配套條件 主要原材料供應(yīng) 燃料、加熱能源供應(yīng) 給水供電 外部配套條件 第十章模具生產(chǎn)項目進(jìn)度與管理 工程建設(shè)管理 模具生產(chǎn)項目進(jìn)度規(guī)劃 模具生產(chǎn)項目招標(biāo) 第十一章環(huán)境影響評價 建設(shè)地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀 模具生產(chǎn)項目的地理位置 地形、地貌、土壤、地質(zhì)、水文、氣象 礦藏、森林、草原、水產(chǎn)和野生動物、植物、農(nóng)作物 自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景游覽區(qū)、名勝古跡、以及重要政治文化設(shè)施 現(xiàn)有工礦企業(yè)分布情況； 生活居住區(qū)分布情況和人口密度、健康狀況、地方病等情況； 大氣、地下水、地面水的環(huán)境質(zhì)量狀況； 交通運(yùn)輸情況； 其他社會經(jīng)濟(jì)活動污染、破壞現(xiàn)狀資料。 國內(nèi)市場需求預(yù)測 產(chǎn)品出口或進(jìn)口替代分析 價格預(yù)測 市場推銷戰(zhàn)略 第四章產(chǎn)品方案設(shè)計與營銷戰(zhàn)略 產(chǎn)品方案和建設(shè) 產(chǎn)品方案 建設(shè) 產(chǎn)品銷售收入預(yù)測 市場推銷戰(zhàn)略 推銷方式 推銷措施 促銷價格制度 產(chǎn)品銷售費(fèi)用預(yù)測 第五章建設(shè)條件與廠址選擇 資源和原材料 資源評述 原材料及主要輔助材料供應(yīng) 需要作生產(chǎn)試驗(yàn)的原料 建設(shè)地區(qū)的選擇 自然條件 基礎(chǔ)設(shè)施 社會經(jīng)濟(jì)條件 其它應(yīng)考慮的因素 廠址選擇 廠址多方案比較 廠址推薦方案 第六章模具生產(chǎn)項目技術(shù)、設(shè)備與工程方案 模具生產(chǎn)項目組成 生產(chǎn)技術(shù)方案 技術(shù)來源途徑 生產(chǎn)方法 技術(shù)參數(shù)和工藝流程 主要工藝設(shè)備選擇 主要原材料、燃料、動力消耗指標(biāo) 主要生產(chǎn)車間布置方案 總平面布置和運(yùn)輸 總平面布置原則 廠內(nèi)外運(yùn)輸方案 倉儲方案 占地面積及分析 土建工程 主要建、構(gòu)筑物的建筑特征與結(jié)構(gòu)設(shè)計 特殊基礎(chǔ)工程的設(shè)計 建筑材料 土建工程造價估算 其他工程 給排水工程 動力及公用工程 地震設(shè)防 生活福利設(shè)施 第七章建設(shè)用地、征地拆遷及移民安置分析 模具生產(chǎn)項目選址及用地方案 土地利用合理性分析 征地拆遷和移民安置規(guī)劃方案 第八章資源利用與節(jié)能措施 按照國家發(fā)改委的規(guī)定，節(jié)能需要單獨(dú)列一章。而且市場分析的結(jié)果，還可以決定產(chǎn)品的價格、銷售收入，最終影響到項目的盈利性和可行性。 該報告可用于模具生產(chǎn)項目主辦單位報發(fā)改委核準(zhǔn)立項，申請貸款，上市募投，資金申請，境外投資，申請土地等；龍江產(chǎn)業(yè)網(wǎng)是專業(yè)編寫可行性研究報告的咨詢機(jī)構(gòu)，能夠出具符合國家發(fā)改委和地方各級發(fā)改委要求的可行性研究報告，并提供甲級、乙級、丙級等各個等級的工程咨詢資質(zhì)。清角加工應(yīng)采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。模具數(shù)控加工的種類1．粗加工粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。鼓勵企業(yè)在能源礦產(chǎn)資源豐富、市場空間較大的國家和地區(qū)，發(fā)展鋼鐵、模具、有色、煉化等深加工產(chǎn)業(yè)，并進(jìn)而帶動產(chǎn)品、設(shè)備和勞務(wù)輸出，拓展企業(yè)國際發(fā)展空間。很顯然,我國已進(jìn)入模具生產(chǎn)消費(fèi)大國的行列,我國的模具工業(yè)已從依賴進(jìn)口轉(zhuǎn)向獨(dú)立的新興產(chǎn)業(yè),但是,我國模具產(chǎn)業(yè)中仍有一些需要改善的地方,具體為沒有廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM等許多先進(jìn)模具技術(shù),模具加工設(shè)備中精密加工備所占的比例比較小,在復(fù)雜、精密、大型、長壽命等高水平的模具上還有差距,這些高水平模具的產(chǎn)量滿足不了國內(nèi)的需求,因而需要依賴進(jìn)口。使我國模具產(chǎn)業(yè)分布更加合理。例如,有的模具單套重量可以達(dá)到125t?有的精密多工位級進(jìn)模壽命達(dá)3億沖次、,有些零件的加工精度會達(dá)到lμm以內(nèi)。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，作為一個重要的中間組織，行業(yè)協(xié)會具有協(xié)調(diào)市場主體利益、提高市場配置效率的功能。我國也成為模具生產(chǎn)大國,國內(nèi)的模具生產(chǎn)廠家已增至2萬余家,從業(yè)人員大約100萬人,模具年產(chǎn)總值已達(dá)到550億元人民幣。細(xì)長凸模沒有設(shè)計加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。要對模具幾個重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測：頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時更換；完成一個生產(chǎn)周期之后，要對模具工作表面、運(yùn)動、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于最佳工作狀態(tài)；隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對流道的清理應(yīng)引起重視；對于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。4：緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。彈簧以進(jìn)口的質(zhì)量為佳，著名品牌有Raymond模具彈簧等。模具使用企業(yè)要做詳細(xì)記載、統(tǒng)計其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產(chǎn)效率。模具修補(bǔ)機(jī)的原理是利用高頻電火花放電原理，對工件進(jìn)行無熱堆焊，來修補(bǔ)金屬模具的表面缺陷與磨損，主要特點(diǎn)是熱影響區(qū)域小，模具修復(fù)后不會變形、不退火、無應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋，保證了模具的完好性；也可以利用它的強(qiáng)化功能對模具工件進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，實(shí)現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。 模具模具的失效事實(shí)上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢，而且模具的加工周期很長、加工費(fèi)用極高（尤其是精密復(fù)雜模具或大型模具制造加工費(fèi)高達(dá)數(shù)十萬元乃至數(shù)百萬元）。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。它可以制成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機(jī)器零件，非常適用于轉(zhuǎn)速不高、載荷不大的場合。尤其是以各種高強(qiáng)度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強(qiáng)塑料，其比強(qiáng)度和比剛度比金屬還高。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。4．氧化、脫碳敏感性高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。5．耐冷熱疲勞性能有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。2．強(qiáng)韌性模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。三坐標(biāo)測量機(jī)和光學(xué)投影比較儀是模具制造中常用的精密測量設(shè)備。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應(yīng)用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質(zhì)量。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。模具已開始采用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)，即通過以計算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對模具進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時完成多個相同或不同的制品。模具制造模具設(shè)計制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。B的MoldWorks等。壓料板與沖頭之間隙值宜小于模具間隙之半 (尤其是精密連續(xù)模具更應(yīng)遵守此原則)，當(dāng)設(shè)計壓料板時依制品的不同而有所變動必須注意下列事項：。6. 沖頭之側(cè)壓對策沖壓加工時沖頭左右承受均等之荷重是最佳理想 (即側(cè)壓為零) 狀態(tài)，沖頭承受側(cè)向壓力時將使上模與下模產(chǎn)生橫方向之偏移，造成模具間隙之部份變大或變小 (間隙不均勻) 及無法得到良好精度的沖壓加工。R部形狀經(jīng)成形研磨或NC放電加工后應(yīng)施以拋光處理。(A).模具壽命及逃角之形狀：此設(shè)計是非常重要的事項，如設(shè)計不正確將會造成沖頭之破損、沖屑之堵塞或浮上、毛邊之發(fā)生等沖壓加工不良現(xiàn)象。(2).圓錐形有一定的角度，很適合用于小件之高速沖壓，推拔角度之決定因素有沖壓行程、被加工件之材質(zhì)、導(dǎo)引孔之大小，加工速度等。(C).刃部與柄部之連結(jié)部份 (中間部)。(B).原則上采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)。12. 高度停止塊單元高度停止塊單元之主要作用是正確地決定上模之下死點(diǎn)位置，其形式有下列兩種：(A).沖壓加工時亦經(jīng)常接觸之方式，(B).組裝時才接觸，沖壓加工時不接觸之方式。失誤檢出單元是裝設(shè)于模具內(nèi)部，依其檢出方法有下列兩種裝設(shè)形式：(A).上模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式，當(dāng)其偏離料條孔穴時，將與料條相接觸而檢知。(E).采用一方壓入配合一方滑動配合之場合，滑動側(cè)之固定銷孔稍微大于固定銷。8. 固定銷單元固定銷單元之形狀及其尺寸依標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格需要而設(shè)計，使用時之注意事項有：(A).固定銷孔宜為貫穿孔，不能的場合，考慮容易使用螺絲卸除之設(shè)計方法。(E).升料及導(dǎo)料銷型 (方形)。7. 升料與頂料單元(1).升料銷單元：其主要作用是進(jìn)行連續(xù)沖壓加工時將料條升至凹模上 (位置高度稱為送料高度，并達(dá)到順利送料目的，其形式有：(A).升料銷型 (圓形，純粹升料用)，是最普通的升料銷單元。(3).起始停止之導(dǎo)引裝置，其形式有：(1).滑塊式，(2).可動銷式等兩種，主要作用是材料置于模具之最初起始位置定位。(3).導(dǎo)引銷另外裝設(shè)于壓料板之形式，由于要求導(dǎo)引銷突出于壓料板之量達(dá)到一定及防止模具上升時之容易帶上被加工材料，壓料板之剛性及導(dǎo)引形式有必要注意之。5. 導(dǎo)引銷單元 (料條送料方向之定位)(1)..導(dǎo)引銷單元：導(dǎo)引銷之主要作用是連續(xù)沖壓加工時得到正確的送料節(jié)距。(B).初期的彈簧壓縮量 (預(yù)壓縮量) 或荷重之調(diào)整有無必要。(2).凹模單元：圓形凹模單元亦稱為凹模導(dǎo)套單元，其形式有整塊式及分開式，依生產(chǎn)數(shù)量、使用壽命及制品或沖屑之處理性，凹模單元之組合系列有：(A).使用模板直接加工凹模形狀，(B).具有二段斜角之逃隙部，(C).是否要使用背板，(D).不規(guī)則凹模形狀必須有回轉(zhuǎn)防止設(shè)計。(2).內(nèi)導(dǎo)引型：由于模具加工機(jī)之進(jìn)展，最近急速普及。(5).內(nèi)導(dǎo)引型：此構(gòu)造不使用外導(dǎo)引裝置，內(nèi)導(dǎo)引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等，正確地保持各塊板之位置關(guān)系性以保護(hù)沖頭。內(nèi)導(dǎo)引裝置之另一作用是防止壓料板傾斜及保護(hù)細(xì)小沖頭。為確實(shí)保持上模與下模之對準(zhǔn)及縮短其準(zhǔn)備時間，依制品精度及生產(chǎn)數(shù)量等條件要求，模具對準(zhǔn)單元主要有下列五種：(1).無導(dǎo)引型：模具安裝于沖床時直接進(jìn)行其刃件之對合作業(yè)，不使用引導(dǎo)裝置。