【正文】 卡尺6兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺 鋁合金門窗的檢查驗收按國家現(xiàn)行的有關(guān)施工與技術(shù)驗收規(guī)范及乙方提供的發(fā)包人確認(rèn)的樣板,作為本工程質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)。4豎向構(gòu)件垂直度高度≤30m8用經(jīng)緯儀或激光儀高度≤60m12高度≤90m18高度＞90m235分格對角線差線長≤2000≤用鋼卷尺或伸縮尺線長＞2000≤6相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差2用鋼板尺或水平儀7橫向板材水平度板長≤2000≤2用水平儀或水平尺板長＞2000≤38豎向板材直線度2用2m 靠尺9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的水平度幅寬≤35m≤5用水平儀幅寬＞35m≤710豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱≤用激光儀幅寬≤20m≤520m＜幅寬≤40m≤740m＜幅寬≤60m≤9幅寬＞60m≤1011石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜＋176。幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差單位：㎜序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）177。1玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。h) 防雷裝置測試記錄。d) 幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明；國家指定檢測機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告。玻璃幕墻及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。安裝鋁門窗后，我司負(fù)責(zé)將木尖全部拆除。門窗框與洞口墻體安裝縫隙的填塞，宜采用防水砂漿，并且不能使門窗框脹突變形，臨時固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內(nèi)。按土建提供的水平500 線及軸線用水平儀及鉛垂儀對窗洞口進(jìn)行測量，保證每層窗框的安裝水平度均在同一水平上，同一水平的窗框不允許出現(xiàn)超過規(guī)范規(guī)定的高低落差，若土建誤差較大超出偏差影響安裝應(yīng)及時與總包單位聯(lián)系進(jìn)行修正調(diào)整，以保證偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。f、門窗出廠前的檢查門窗產(chǎn)品的表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑及其它污跡，不允許有刮傷痕跡，產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)合格后貼上合格證，批準(zhǔn)出廠。窗框槽口對邊尺寸之差≤2000≤＞2000≤窗框?qū)蔷€尺寸之差≤2000≤＞2000≤窗框與窗扇搭接寬度177。圖1構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合圖表2 的要求：銑豁尺寸允許偏差（mm） 表2項　目abc偏　差++177。第十二章 門窗安裝方法 鋁合金門窗施工工藝與施工方法 鋁合金門窗施工工藝熟悉圖紙→復(fù)核洞口尺寸→彈線確定安裝位置→門窗洞口處理→安裝鋁合金門窗框→門窗口四周嵌縫→檢查調(diào)整→清理→安裝固定玻璃→安裝扣條固定→打密封膠→安裝門窗扇體→安裝五金配件→質(zhì)量檢驗→清潔保護(hù)成品→驗收移交。焊接鋼骨架時先點焊定位，檢查確認(rèn)鋼骨架與雨棚玻璃板塊尺寸線及橫向、縱向水平控制線基本協(xié)調(diào)一致后進(jìn)行加固焊接，加固焊接時需注意對稱焊接，防止鋼骨架變形。檢查外墻垂直和水平誤差，彈豎、橫向中心線進(jìn)行雨棚的測量放線。（十一）邊界封修頂部封修在安裝頂層板塊進(jìn)行，并考慮防滲漏及保溫要求；底部封修在板塊安裝至相應(yīng)位置前進(jìn)行。開啟扇的固定邊框也同步安裝，該工序施工時需重點控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆秸`差，一般不應(yīng)低于IT12級，以免留下重大隱患，同時注意所有鋼鋁接觸處均墊有防腐墊片，防止弱電腐蝕。幕墻系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)防雷可靠連接，形成電器通路。（五）立柱的安裝幕墻的立柱從幕墻的底部開始向上安裝，可待鋼支座安裝校正后開始安裝立柱，立柱的安裝工藝；對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確相符；將立柱附件（芯套、防腐墊片、輔助鋼支座）等安裝上立柱；安裝立柱，調(diào)整支座連接螺栓，以確保立柱安裝的安裝誤差符合規(guī)范，調(diào)整后每層鋼支座焊接應(yīng)防止焊接時受熱變形，其順序為上、下、左、右，并需檢查焊縫質(zhì)量，不得有假焊，氣泡等焊接缺陷，焊縫高度不小于6mm。20mm檢查完畢后，現(xiàn)場檢測人員向項目經(jīng)理提交預(yù)埋件檢查報告。（二）復(fù)檢預(yù)埋件及處理本工程預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時先行埋好，為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置與埋件位置是否符合設(shè)計要求。 玻璃幕墻現(xiàn)場安裝 本工程施工總體方案充分利用現(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期，保證按時拆除排柵。必須標(biāo)明日期、施工人員、質(zhì)檢員。資料是否已整理齊全。是否固定、牢固。注意處理好誤差，加強(qiáng)與土建的協(xié)調(diào)配合工作。防腐處理：預(yù)埋件暴露在空氣中的部分需要進(jìn)行防腐處理，防腐處理視實際情況進(jìn)行單層、雙層或電渡等處理（熱鍍鋅處理在預(yù)埋件加工時處理）。加固預(yù)埋件：為使預(yù)埋件在混凝土澆搗過程中不至于因震動產(chǎn)生移位增加新的誤差，故對預(yù)埋鐵件必須進(jìn)行加固。 預(yù)置預(yù)埋鐵件根據(jù)復(fù)檢確認(rèn)的分割位置，先將預(yù)埋件預(yù)置至各自位置，預(yù)置的目的是檢查預(yù)埋件安裝時與主體結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。 調(diào)整誤差對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分?jǐn)傂∮?mm，如超過此范圍請書面通知設(shè)計室進(jìn)行設(shè)計調(diào)整，并經(jīng)發(fā)包人和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可調(diào)整施工方案。 找平（打水平）用水準(zhǔn)儀，對兩個定位點確定水平位置，水準(zhǔn)儀要按規(guī)范使用（使用方法閱），首先水準(zhǔn)儀定位時要考慮安全，頂點間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要注意正確使用和保管好水準(zhǔn)儀。 工藝流程及說明工藝流程：熟悉了解圖紙要求→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域→找出定位軸線→打水平（或檢查土建水平）→拉水平線→查證錯誤→調(diào)整錯誤水平分格→驗證分割準(zhǔn)確性→預(yù)置預(yù)埋鐵件→調(diào)整鐵件位置并固定預(yù)埋件→加固預(yù)埋件→拆模后找出預(yù)埋件→進(jìn)行防腐處理。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準(zhǔn)確性。三、防治措施：在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標(biāo)點，并認(rèn)真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準(zhǔn)線并選擇適宜位置標(biāo)定永久坐標(biāo)點，以備施工過程中隨時參照使用。驗證水平分割的尺寸：水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢。 測量誤差在水平線拉好后，對所在工作面進(jìn)行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。 找出定位軸線將圖紙中明確的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進(jìn)行對照找出定位軸線的準(zhǔn)確位置，定位軸線的作業(yè)有：幫助確定幕墻的起訖；驗收安裝是否準(zhǔn)確；調(diào)整誤差，確定誤差調(diào)整范圍。其測量的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。安裝鋁門窗之平水、企水墨線窗中線及地面完成面尺寸均由發(fā)包人提供，每個洞口必須具有上述墨線和尺寸，我司將嚴(yán)格按照發(fā)包人提供的墨線等資料準(zhǔn)確安裝鋁門窗。玻璃運(yùn)輸采用專用貨架固定卡車運(yùn)至現(xiàn)場，采用施工電梯垂直運(yùn)輸安裝地點，沒有施工電梯的首層用人工搬運(yùn)。放置玻璃與鋁型材時必須墊放墊塊，放置牢固，垂直運(yùn)輸設(shè)備啟動后底下嚴(yán)禁站人。 米高。 運(yùn)輸內(nèi)容本工程需運(yùn)輸按內(nèi)容有預(yù)埋件、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)用的鋼方管、鋁合金型材、連接鐵件、玻璃等；鋁門窗安裝的框體玻璃、扇體等，以及各種零部件、密封膠、耗材等。在我司項目部外醒目的位置張掛平面布置圖、質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工管理板。衛(wèi)生間與廚房間的距離必須達(dá)到規(guī)范要求，保證符合衛(wèi)生要求。現(xiàn)場其它空間需生活區(qū)200ｍ178。保證不影響附近居民的正常出入，減少工程施工對居民生活的影響。按施工階段劃分施工區(qū)域和場地，保證道路的合理暢通及滿足材料運(yùn)輸。每個施工段安排3 臺焊機(jī)同時工作，另外有電動切割機(jī)、臺鉆、手電鉆等，用電量集中在結(jié)構(gòu)安裝階段，高峰期電用容量約為74KW，其余時間約為20KW。再從每層樓的電源引出各自的線路，供各臺焊機(jī)、其它電機(jī)施工使用。根據(jù)發(fā)包方提供的用水接駁點引入，能保證正常生產(chǎn)、生活用水。供電線路分二條，一條為施工區(qū)供電線路，另一條為生活區(qū)供電。辦公室需40ｍ178。以上各分項工程可根據(jù)施工面的作業(yè)條件與材料到位情況并行施工。 施工段的劃分由于工序的不同，每道工序的施工段所包含的建筑與樓層不一。 施工段的劃分及作業(yè)安排 施工過程劃分根據(jù)本工程實際，主要包含工作如下：測量放線：負(fù)責(zé)尺寸校核，確定玻璃幕墻、幕墻鋼骨架、鋁合金門窗、玻璃光棚的定位，幕墻、鋁窗裝飾面的進(jìn)出位等工作。鋁合金門窗以四層為一個施工單位，從上而下安裝。在拆架前應(yīng)做好清潔工作，并用中性清潔劑清洗。施工人員必須認(rèn)真按技術(shù)交底要求，嚴(yán)格按圖紙施工。二、產(chǎn)生的原因：不按圖紙要求施工。如趕工期，玻璃必須在室內(nèi)土建完成前安裝，保護(hù)膜應(yīng)盡可能遲撕下，并且要求土建單位用夾板或彩條布將玻璃封好，以免玻璃被刮花或受污染。 玻璃一、通病現(xiàn)象：玻璃表面被污染，鋼化變量大，影響變形。必須使用能滿足加工精度要求的設(shè)備和量具，且要定期進(jìn)行檢查、維護(hù)及計量認(rèn)證。下料、加工前未進(jìn)行設(shè)備和量具的校正調(diào)整。在主梁安裝調(diào)整后，先不要將支點固定，要用測量儀器對調(diào)整完后的主梁進(jìn)行測量檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點固定。 測量放線定位一、通病現(xiàn)象：安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定的位置尺寸不符且超差過大。預(yù)埋件固定后，按基準(zhǔn)標(biāo)高線、中心線對分格尺寸進(jìn)行復(fù)查，按規(guī)定基準(zhǔn)位置支設(shè)預(yù)埋件。二、產(chǎn)生的原因：設(shè)置預(yù)埋件時，基準(zhǔn)位置不準(zhǔn)，控制不嚴(yán)。我們依據(jù)這種情況，在施工工藝上考慮到按尺寸精度控制單元相對獨(dú)立的安施方案，使施工能適應(yīng)交叉作業(yè)，利用可施工面大的優(yōu)勢采取分段同步施工的方案。 確保材料的供貨周期對施工過程中使用的材料按使用安裝的先后順序提前下料制作。本工程重點是保證本工程的裝飾效果，精心處理好每個細(xì)節(jié)與交接口處，保證質(zhì)量與工期，確保安全文明施工。由設(shè)計員按照現(xiàn)場放線的尺寸，制作玻璃組裝件加工成型圖。成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鐵屑與其他材料磨擦。 下料用鋼筯切割機(jī)按加工圖尺寸下料。 光棚加工制作工藝說明熟悉光棚加工圖→訂購材料→測量現(xiàn)場尺寸→材料到工地→現(xiàn)場下料→切割加工→型材保護(hù)→玻璃廠加工玻璃→檢驗→入庫 前期準(zhǔn)備施工隊接到項目部發(fā)放鋼材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。（2） 扇體玻璃裝配后打上密封膠，密封膠飽滿、光滑。C、框體組裝允許偏差（表4）項目尺寸范圍偏差值窗框槽口高度、寬度≤2000177。b、 門窗構(gòu)件下料：長度允許偏差177。養(yǎng)護(hù)時玻璃組裝件可采用特制工具迭層堆放，但不得互相擠壓，每件玻璃處于水平放置和膠縫不受應(yīng)力的狀態(tài)。將按比例充分?jǐn)嚢杈鶆虻碾p組份密封膠注入確定的空腹內(nèi)。蝴蝶試驗還必須做本批起止組件編號。檢驗合格的加工件進(jìn)入下一個工序。加工圖上應(yīng)明確構(gòu)件編號、玻璃組裝件編號、數(shù)量、設(shè)備要求、模具要求、加工工藝要求及檢測質(zhì)量要求。確定玻璃幕墻分格放線尺寸后，由設(shè)計員計算玻璃、鋁合金型材、配件、結(jié)構(gòu)膠及耐候膠的型號、規(guī)格及數(shù)量，并提交玻璃、型材、配件等材料定貨單。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標(biāo)記。 檢驗及入庫核對各工序檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項。在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。膠條的連接處必須用專用膠水粘結(jié)牢固。對照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，應(yīng)上報生產(chǎn)部處理。成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放。銑加工使用鉆銑床按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。 鋁材沖孔、銑加工沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。切割時注意保護(hù)鋁材裝飾面。 領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。所有處露連接螺釘，螺栓，自攻螺釘均為不銹鋼產(chǎn)品。（2）鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求所有型鋼、鋼梁、預(yù)埋件的外露表面均需按設(shè)計要求做防腐處理：A、所有預(yù)埋件表面皆熱鍍鋅處理；B、應(yīng)滿足工廠涂裝和現(xiàn)場涂裝的要求；C、防腐底漆、面漆應(yīng)兼容、漆間附著力好，采用同一系列產(chǎn)品進(jìn)行配套。在粘結(jié)防潮材料時，所有粘貼面必須無塵，無異物，所有密封材料均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并且有防紫外線及臭氧襲擊的功能。（3）鋁合金之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處采用折迭形的三元乙丙橡膠作防水嵌縫，接頭處用專用膠水粘接處理。（2）密封膠的顏色報請經(jīng)發(fā)包方和建筑師確認(rèn)后方可采用。ｂ）顏色按設(shè)計要求。（3）鋁合金型材壁厚：受力構(gòu)件≧，非受力構(gòu)件≧。（8）分類及公差：夾層玻璃應(yīng)采用H－1 類（國標(biāo)9962－1999），邊長1200~2400ｍｍ尺寸允許偏差為：＋2ｍｍ，－2ｍｍ；邊長2400~3500ｍｍ尺寸允許偏差為：＋2ｍｍ，－3ｍｍ。（5）玻璃的周邊經(jīng)過精磨邊機(jī)加工，采用45 度倒角，倒角尺寸不小于1ｍｍ。（2）玻璃在鋼化前應(yīng)完成切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。4．人員準(zhǔn)備項目經(jīng)理對本工程中的人員安排列出詳細(xì)計劃，包括工種、人數(shù)、進(jìn)場時間，落實到崗到位明確責(zé)任。同時對工程概況進(jìn)行了解，熟悉發(fā)包方、監(jiān)理、總承包、設(shè)計院及其他有關(guān)施工單位的有關(guān)情況，掌握施工用水、用電、道路、施工場地，垂直運(yùn)輸，腳手架等情況。施工隊是項目實施最直接的參與著，是所有方案、策略、目標(biāo)得以實現(xiàn)的最終保障。5．安全員A．對現(xiàn)場安全、文明施工進(jìn)行督促，檢測施工過程中的各種安全隱患。第四章 人員組織結(jié)構(gòu) 現(xiàn)場組織架構(gòu)項目經(jīng)理施工員施工員材料員安全員質(zhì)檢員施工隊