【正文】 建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)施全面質(zhì)量管理， 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見(jiàn)質(zhì)量保證體系框圖。填土完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平。管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)，采用閉水試驗(yàn)法，井外觀(guān)檢查，24h不得有漏水現(xiàn)象。井框、井蓋必須完整無(wú)缺，安裝平穩(wěn)，位置正確。 井室、井筒：砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁、外壁均采用水泥砂漿抹面，壓實(shí)趕光。 8 磚砌人孔井 采用磚砌，砌筑用磚須先浸水，施工時(shí)先定出井中心、形狀及高度后方可進(jìn)行砌筑，砌筑砂漿要求飽滿(mǎn)，上下磚縫要錯(cuò)開(kāi)。7 管道接口鋼筋混凝土管接口采用承插式接口，橡膠圈密封。下管時(shí)將管道一字排開(kāi)，盡量做到位一次就位，以減少槽下滑動(dòng)。管道裝卸或起吊時(shí)，應(yīng)輕裝輕放。5 基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)均采用中粗砂基礎(chǔ)。如局部超挖，應(yīng)采用砂石將超挖部分回填密實(shí)，合格后盡快進(jìn)行下一道工序的施工。如超過(guò)規(guī)定時(shí)，溝槽放坡應(yīng)按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 管道中心由中線(xiàn)控制樁來(lái)確定，通過(guò)控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線(xiàn)，確定管道的鋪設(shè)位置。 進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每50米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差,水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20√L，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿(mǎn)足排水管高程、線(xiàn)型控制的精度。1 施工工藝測(cè)量放線(xiàn)→機(jī)械開(kāi)槽→槽底平整夯實(shí)→墊層→基礎(chǔ)→管道安裝→井室砌筑、抹面→閉水試驗(yàn)→胸腔填土→回填土夯實(shí)2 成品購(gòu)置所有管道原材均采用外購(gòu)型式，進(jìn)場(chǎng)進(jìn)廠(chǎng)家應(yīng)提供生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗(yàn)證、出廠(chǎng)合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有外觀(guān)缺陷時(shí)，將有缺陷的退回。施工過(guò)程中，由富有經(jīng)驗(yàn)的材料管理人員對(duì)各種材料的采購(gòu)、儲(chǔ)存、發(fā)放及現(xiàn)場(chǎng)的堆放進(jìn)行管理，以使材料工作得以有條不紊的進(jìn)行,切實(shí)落實(shí)限額領(lǐng)料制。實(shí)行陽(yáng)光采購(gòu)，把采購(gòu)過(guò)程公開(kāi)化透明化，接受監(jiān)督，從源頭上堵住漏洞，控制材料成本。要使民工安心施工，把精力集中到工程質(zhì)量上來(lái)，必須按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，改過(guò)去的任務(wù)分配制為合同制。要把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、效益情況交待給大家，使大家心中有數(shù)。（3） 要注重教育。3 對(duì)勞務(wù)隊(duì)人員進(jìn)行入教育或崗前培訓(xùn)目前工程施工勞力多為民工，組織民工隊(duì)伍時(shí)做好以下工作：（1） 建立民工登記表，將所有的民工的基本情況進(jìn)行登記，同時(shí)要建立民工的健康登記制度，項(xiàng)目部要組織專(zhuān)人負(fù)責(zé)此事，切實(shí)保護(hù)好所有民工的身體健康。四 勞動(dòng)力計(jì)劃1 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表詳見(jiàn)附表三。供水：施工時(shí)與管理單位接洽，有償使用。料場(chǎng)內(nèi)水系應(yīng)采取臨時(shí)排水措施加以溝通，以保證施工期場(chǎng)地雨水排放。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)基地根據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的排水系統(tǒng)進(jìn)行暢通，以保證水流暢通，不積水，并防止周鄰地面水倒流入地內(nèi)。 現(xiàn)場(chǎng)備足覆蓋材料，要保證已噴脫模劑的模型板和澆灌砼不被雨水沖刷。攤鋪過(guò)程遭遇降雨，當(dāng)降雨影響路面質(zhì)量時(shí)停止施工。 基層、底基層混合料拌合時(shí)，根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整加水量。填筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。加強(qiáng)雨前、雨后施工現(xiàn)場(chǎng)防雨措施的檢查及落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)隱情及時(shí)處理。 取土坑及集中取土地段應(yīng)設(shè)排水設(shè)施和臨時(shí)交通道，避免雨后積水及影響汽車(chē)運(yùn)輸，致使工程停工。 路基填土每日完工前，應(yīng)將表面整平作橫坡并壓實(shí)，以避免積水浸軟路基?？刂铺盍系暮?，必要時(shí)進(jìn)行翻拌晾曬處理。 在季節(jié)性施工應(yīng)適當(dāng)縮小工作面，土方采用隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓實(shí)的方法，盡量當(dāng)天施工當(dāng)天成活，妥善安排好現(xiàn)場(chǎng)的排水和交通，切忌在全線(xiàn)大挖大填。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)基地，根據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通不積水，并防止外圍地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。要進(jìn)行維護(hù)管理，以保證出苗率。一般采用撒播法，在坡度較大的地段采用噴漿播種。 植草磚內(nèi)植草利用播種種植草坪，播種用的草籽必須選用純度好，發(fā)芽率高，不含雜質(zhì)草種，按照設(shè)計(jì)要求比例，將所選草種混合均勻。種植后應(yīng)在略大于種植穴直徑的周?chē)?，筑成?15～20cm 的澆灌水圍堰，堰 應(yīng)踏實(shí)不能漏水。 種植深度一般喬灌木應(yīng)與原種植線(xiàn)持平，個(gè)別快長(zhǎng)、易生不定根的樹(shù)種可較原土痕栽深5～10cm。 喬木種植 種植應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)苗木品種、規(guī)格及種植位置。 裝卸車(chē)時(shí)要愛(ài)護(hù)苗木，輕拿輕放。對(duì)一般土壤可采用原土過(guò)篩。③接通臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜（盤(pán)）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線(xiàn)拆掉，接上臨時(shí)電源。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線(xiàn)，最多不能超過(guò)兩根，并且兩根線(xiàn)間加眼圈。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線(xiàn)與柜上的接地端子連接牢固。（4）柜（盤(pán)）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無(wú)損傷、裂紋等缺陷。并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線(xiàn)路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn)，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線(xiàn)段每20m設(shè)標(biāo)志牌。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線(xiàn)芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開(kāi)裂。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷（如銷(xiāo)裝壓扁、電纜擰絞、護(hù)層斷裂等）。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿(mǎn)足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線(xiàn)芯的直徑。預(yù)埋螺栓周?chē)乓獙?duì)稱(chēng)下料及振搗，以免混凝土擠偏螺栓。 砼施工前對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行全面檢查合格，評(píng)定隱蔽資料齊全。用海棉條補(bǔ)貼好模板漏縫處。 （4） 分項(xiàng)工程施工完畢，邀請(qǐng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收鋼筋的綁扎，在驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行下道工序的施工，并認(rèn)真填寫(xiě)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 鋼筋安裝 （1） 鋼筋網(wǎng)片須將相交點(diǎn)全部綁扎牢。 鋼筋加工 鋼筋集中下料加工，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。 鋼筋工程 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目材料員和質(zhì)檢員對(duì)鋼筋進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)檢查內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀(guān)檢查及有無(wú)出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)，并按規(guī)范抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，在合格的基礎(chǔ)上，填寫(xiě)材料報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可后方可使用。施工前，將所用土料送試驗(yàn)室作擊實(shí)試驗(yàn)，試出最大干密度和最佳含水率，壓實(shí)系數(shù)不小于設(shè)計(jì)要求。 基坑挖至標(biāo)高后若沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)持力層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。挖出土方均運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。 管溝兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行對(duì)稱(chēng)回填，采用電動(dòng)打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，分層夯實(shí)，管頂500mm以下部分采用小型機(jī)械夯實(shí)，對(duì)于上一層大面積的土方回填應(yīng)采用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)，采用閉水試驗(yàn)法，井外觀(guān)檢查， 24h不得有漏水現(xiàn)象。井框、井蓋必須完整無(wú)缺，安裝平穩(wěn)，位置正確。 收口：磚砌井時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，需收口為四面收進(jìn)，每次收進(jìn)應(yīng)不超過(guò)30mm。蓋板下的井室最上一層磚采用丁磚砌筑。焊條或焊絲在使用之前，應(yīng)仔細(xì)清理，清除鐵銹、油污、油脂、油漆及其它會(huì)影響焊接質(zhì)量的雜物。上述規(guī)定也適用于定位焊縫及臨時(shí)焊縫的焊接。5）項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)焊接消耗品的干燥、儲(chǔ)存及處理方法做出規(guī)定，并報(bào)業(yè)主代表批準(zhǔn)。4）每一根焊條及焊絲都應(yīng)可以通過(guò)分供方做的標(biāo)識(shí)來(lái)區(qū)別。 2）對(duì)每爐批號(hào)的焊條及焊絲，都應(yīng)有化學(xué)成分和機(jī)械性能合格證書(shū)。5）絕對(duì)不許使用非焊接工藝文件規(guī)定的工藝和材料進(jìn)行焊接。由于下向工藝及焊接材料的特殊性，如果采用下向焊，必須進(jìn)行下向焊的工藝評(píng)定。安裝第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手扳葫蘆將它鎖住，以防脫口。 （5）清理插口表面 插口端是圓角并有一定錐度。 （3）清理承口 清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如沙子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。5）根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度；對(duì)熔料保持一定的焊接壓力；有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。3）必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。（2）熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn)：　　1）在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進(jìn)行修)。管道施工時(shí)，先將槽底夯實(shí)達(dá)到地基承載力后，如地基承載力不夠時(shí)，采取加固措施以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)承載力的要求。開(kāi)槽距離和晾槽時(shí)間盡量短。如超過(guò)規(guī)定時(shí)，溝槽放坡應(yīng)按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 管道中心由中線(xiàn)控制樁來(lái)確定，通過(guò)控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線(xiàn)，確定管道的鋪設(shè)位置。 進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差,水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20√L，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿(mǎn)足排水管高程、線(xiàn)型控制的精度。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按行業(yè)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，并在安裝前7天將檢驗(yàn)結(jié)果和管節(jié)質(zhì)量原始證明文件報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理。中粗砂墊層，管道回填時(shí)管腔及管頂以上50cm內(nèi)采用粒徑小于40cm的中粗砂回填。勾縫應(yīng)在路面鋪筑完成后進(jìn)行，勾縫處灑水養(yǎng)護(hù)。（3） 砂漿：臥底和勾縫砂漿均采用水泥砂漿。滲水系數(shù)特別大的路段，應(yīng)返工處理。④ 面層壓實(shí)度采用雙控標(biāo)準(zhǔn)，即馬歇爾試件密度的壓實(shí)度和最大理論密度的壓實(shí)度應(yīng)同時(shí)達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。② 當(dāng)攤鋪時(shí)遇雨或下層潮濕時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行攤鋪工作，對(duì)沒(méi)經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料(已攤鋪)應(yīng)全部清除更換新料。（5） 接縫處理橫向施工縫。要防止過(guò)量灑水引起混合料溫度的驟降。終壓用較寬的鋼輪壓路機(jī)碾壓，壓路機(jī)的碾壓遍數(shù)及組合方式依據(jù)試鋪段確定。⑥ 瀝青路面的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪段確定，在攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，達(dá)不到要求時(shí)，立刻進(jìn)行調(diào)整。③ 下面層攤鋪應(yīng)采用鋼絲引導(dǎo)的高程控制方式，上面層攤鋪采用非接觸式激光掃描自動(dòng)找平裝置。（3） 混合料的攤鋪① 攤鋪前必須將工作面清掃干凈，如用水沖，必須曬干后才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。② 為了保證攤鋪溫度，運(yùn)輸時(shí)將采取加蓋棉被等切實(shí)可行的保溫措施。⑥ 拌和廠(chǎng)拌制的混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求不得使用。③ 瀝青混合料配比和級(jí)配a 瀝青混合料的礦料級(jí)配應(yīng)符合目標(biāo)配合比及生產(chǎn)配合比的要求。在試鋪段施工時(shí)，我們將與指揮部和監(jiān)理工程師密切配合，做到按標(biāo)準(zhǔn)施工、按規(guī)范檢查、互相學(xué)習(xí)、及時(shí)寫(xiě)好試鋪總結(jié)，經(jīng)批準(zhǔn)后，作為正式施工申請(qǐng)的依據(jù)。 試驗(yàn)路段的鋪設(shè)瀝青各面層施工開(kāi)工前，均需先做試驗(yàn)路段。（2） 施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料按批進(jìn)行抽檢，以保證材料質(zhì)量。如果二者之間存在偏差，則調(diào)整集料比例，直到符合要求。 配合比設(shè)計(jì)瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)一般經(jīng)過(guò)三個(gè)階段，即目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。 瀝青混合料技術(shù)要求（1） 瀝青瀝青上面層采用70號(hào)A級(jí)石油瀝青，瀝青下面層采用70號(hào)A級(jí)石油瀝青。（3） 試驗(yàn)室是保證工程質(zhì)量的重要質(zhì)檢部門(mén)，將配備先進(jìn)的檢測(cè)儀并搞好試驗(yàn)室的儀器安裝、調(diào)試、計(jì)量認(rèn)證、建立制度等工作，使其能承擔(dān)正常的業(yè)務(wù)，配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的試驗(yàn)檢測(cè)人員，投入原材料的檢驗(yàn)及各種配合比設(shè)計(jì)工作中。瀝青混凝土面層施工是本工程的施工重點(diǎn)，總體施工方案是采用一臺(tái)間歇式瀝青拌和樓集中拌制瀝青混合料，自卸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，一臺(tái)攤鋪機(jī)鋪筑。如果透層瀝青被塵土或泥土完全吸收，以致使覆蓋的面層無(wú)法與透層粘結(jié)，在攤鋪瀝青路面之前在透層上補(bǔ)撒一次粘層瀝青。在柔性基層灑布透層時(shí)，也應(yīng)撒布石屑和粗砂。 噴灑透層及粘層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車(chē)均勻地灑布，瀝青灑布設(shè)備應(yīng)配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機(jī)噴不到的地方可采用手工灑布機(jī)，噴灑超量或漏灑或少灑的地方應(yīng)予糾正。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)已準(zhǔn)備好的工作面進(jìn)行檢查，在未批準(zhǔn)前不得噴灑瀝青材料。瀝青層必須在透層油完全滲入底基層后方可鋪筑。工作接縫應(yīng)采用與路表面垂直的平接縫，嚴(yán)禁采用斜接縫。④ 拌和好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓，一般在24小時(shí)內(nèi)完成，不得超過(guò)48小時(shí)。養(yǎng)生期間除灑水車(chē)外，應(yīng)禁止一切車(chē)輛通行（9） 施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)① 拌和機(jī)投料要準(zhǔn)確。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生，養(yǎng)生期不應(yīng)少于7天，養(yǎng)生采用土工布養(yǎng)生法，在土工布鋪勻后，應(yīng)立即灑水，并保持在整個(gè)養(yǎng)生期間的潮濕狀態(tài)。⑥ 如攤鋪中斷超過(guò)2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線(xiàn)垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。② 方木的另一側(cè)用混合料回填，其高度應(yīng)略高出方木。⑥ 碾壓過(guò)程中的質(zhì)量控制：試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混合料含水量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，反饋信息，及時(shí)糾正。④ 然后再開(kāi)起重振動(dòng)碾壓23遍。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)路段提供的數(shù)據(jù)。（6） 碾壓碾壓程序、碾壓速度、碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段提供，一般按下列規(guī)范進(jìn)行施工。② 供料能力、運(yùn)輸能力與攤鋪速度相匹配，保持有3臺(tái)以上的運(yùn)料車(chē)在等待卸料。（4） 運(yùn)輸① 混合料的運(yùn)輸采用自卸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。③ 每天開(kāi)始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每12小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段，對(duì)拌和機(jī)所產(chǎn)的成品料進(jìn)行取樣，并進(jìn)行篩分，確定各料倉(cāng)的材料比例，同時(shí)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪裝試驗(yàn)段，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。保證施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 水泥穩(wěn)定碎石層施工方法（1） 施工準(zhǔn)備： ① 使下承層表面平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，沒(méi)有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)，使下承層的平整度和壓實(shí)度符合規(guī)范要求，凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，根據(jù)具體情況，采取措施使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（3） 水：飲用水皆可使用，遇有可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門(mén)化驗(yàn)鑒定。 水泥穩(wěn)定碎石層的技術(shù)指標(biāo)水泥穩(wěn)定碎石層，基層壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）不小于97%。每層灰土夯實(shí)后，用環(huán)刀取樣進(jìn)行干密度檢驗(yàn)，取樣點(diǎn)位于每層2/3深處，每50～100M檢驗(yàn)一點(diǎn)，當(dāng)符合要求后方可鋪設(shè)上一層灰土。3 路面工程 褥墊