【正文】 清水試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)召開(kāi)各方洽談定時(shí)解決。夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道，上下池走專(zhuān)用梯道，嚴(yán)禁跳躍攀登。閑雜人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)。各設(shè)備由專(zhuān)業(yè)人員操作，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。4）整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后，進(jìn)入運(yùn)行各項(xiàng)測(cè)試項(xiàng)目。1 成立搶修小組，配備專(zhuān)業(yè)工人（機(jī)修工、管工、電工、壯工） ，準(zhǔn)備隨時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。15 、準(zhǔn)備必要的通訊工具，如手機(jī)、對(duì)講機(jī)等。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、軸溫、震動(dòng)，原則上每小時(shí)觀(guān)測(cè)一次，并做好原始記錄。試運(yùn)行臨時(shí)水源，配合試運(yùn)行的臨時(shí)管網(wǎng)施工完畢。 各種閘的密封嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活，絲杠均加足黃油。施工過(guò)程中管線(xiàn)的封堵應(yīng)拆除完畢，檢查各參與運(yùn)行的管線(xiàn)及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時(shí)電閘箱、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。清水試運(yùn)行前要解決兩個(gè)主要問(wèn)題。 運(yùn)行計(jì)劃制定運(yùn)行計(jì)劃，確定工作安排的開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。 組織機(jī)構(gòu)成立清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、必要設(shè)備的廠(chǎng)商參加，由施工單位項(xiàng)目部具體組織實(shí)施。試運(yùn)行分為兩階段。單機(jī)調(diào)試結(jié)束后，斷開(kāi)電源和其它動(dòng)力源；消除壓力和負(fù)荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無(wú)異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時(shí)拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告，清理現(xiàn)場(chǎng)。在潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開(kāi)啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗(yàn)。并以書(shū)面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn)，直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠(chǎng)商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠(chǎng)商代表的批準(zhǔn)。在手動(dòng)位置操作閥門(mén)全開(kāi)全閉，檢查并設(shè)定限位開(kāi)關(guān)位置是否有阻礙情況。5 單機(jī)調(diào)試 試驗(yàn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊(cè)、備件和專(zhuān)用工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。沖洗時(shí)以流速不小于 的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。、彎頭特別是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，若在 2h 中無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。根據(jù)有無(wú)異常和漏水量來(lái)判斷強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果。為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。②試驗(yàn)，同時(shí)排出管道內(nèi)的空氣。⑵UPVC 管試壓①準(zhǔn)備工作 管管線(xiàn)接頭鞏固防護(hù)：管段試壓時(shí)，在彎頭和接頭處?kù)柟碳右苑雷o(hù)，防止試壓后發(fā)生移動(dòng)。20 管道試壓、沖洗空氣管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，其他管路進(jìn)行壓力試驗(yàn)。承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌冢昧D壓，通過(guò)軸向推動(dòng)粘合，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線(xiàn)，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時(shí)必須保持下表所規(guī)定的時(shí)間，以防止接口脫滑。管端插入承口深度不小于下表的規(guī)定。⑵粘接管道粘接在不低于 5176。. 管道安裝管道的一般鋪設(shè)過(guò)程：管材鋪設(shè)→接口→試壓。管道采用粘接連接，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所選用的粘接劑沉淀、結(jié)塊時(shí)，不得使用。③與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。⑸鋼管焊接各工序允許偏差： 鋼管焊接工序允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差（mm）壁厚 間隙5～9 ～2對(duì)口間隙10 以上 2～3壁厚 間隙6～10 112～14 16 以上 2轉(zhuǎn)口焊接加強(qiáng)面 固定口 2～ 3 且 4/10 壁厚管道高程 177。⑥焊縫在外觀(guān)上符合下列要求：，寬窄均勻整齊，根部焊透。④多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時(shí)，將前一層的熔渣全部清除干凈。點(diǎn)焊所用的焊條性能與焊接所用的相同；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不得進(jìn)行點(diǎn)焊；點(diǎn)焊厚度與第一層焊接厚度相似。⑶鋼管焊接：鋼管連接采用電弧焊接。⑵對(duì)口：工序流程：檢查管子對(duì)口接頭尺寸→清掃管膛→確定管子縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)位置→第一次管道找直→找對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口錯(cuò)口找平→第二次管道拉線(xiàn)找直→點(diǎn)焊。厚度用測(cè)厚儀檢測(cè)。. 鋼管除銹、防腐鋼管除銹、防腐在預(yù)制廠(chǎng)進(jìn)行，采用噴砂除銹，防腐由專(zhuān)業(yè)防腐隊(duì)操作。⑸管道安裝時(shí)，及時(shí)固定和調(diào)整支架位置，使支架位置準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。⑶固定支架安裝：固定支架按設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。 支架安裝⑴安裝各種支架時(shí)，做到安裝平正，位置正確，焊接牢固，各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。安裝前先預(yù)制好管支架。管件制作完畢后按要求連接，然后進(jìn)行除銹，管內(nèi)防腐處理；管件連接完畢，進(jìn)行管線(xiàn)安裝。如無(wú)異?，F(xiàn)象，將脫水機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。在大門(mén)外搭設(shè)方木平臺(tái)，用 20槽鋼通連至脫水機(jī)房?jī)?nèi)，利用脫水機(jī)房?jī)?nèi)的電動(dòng)懸掛起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆將脫水機(jī)按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接固定。脫水機(jī)基礎(chǔ)：每臺(tái)脫水機(jī)基礎(chǔ)有 4 塊預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時(shí)用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板（頂面機(jī)加工找平）調(diào)平，并使其頂面高程誤差不超過(guò) 1mm，將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。如無(wú)異?，F(xiàn)象，將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。檢驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。進(jìn)風(fēng)管過(guò)濾器的安裝A 用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過(guò)濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線(xiàn)上，符合廠(chǎng)家規(guī)定要求；B 調(diào)整過(guò)濾器與鼓風(fēng)機(jī)距離，使過(guò)濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求；C 調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過(guò)濾器固定；D 將過(guò)濾器與進(jìn)風(fēng)口連接；E 把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進(jìn)入。 鼓風(fēng)機(jī)安裝安裝重點(diǎn)：鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)水平度、機(jī)組位置。 檢查 安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)要求。三角堰槽安裝絕對(duì)水平，誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)允許范圍。⑹吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間，擰緊螺栓，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位，調(diào)整吸嘴底至池底間距 20mm 后，將排泥管與下法蘭焊固。⑵欄桿：用螺栓將欄桿連接起來(lái)，安裝在主梁上，特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。兩端分別與中心支座及端梁連接，在腳手架上調(diào)整主梁的提拱度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，側(cè)彎度合格后緊固連接螺栓。 中心支座的安裝將中心支座吊裝在中心筒上，調(diào)平找正，并保持垂直度，擰緊螺栓，安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須靈活。1．二沉池以中心平臺(tái)高度搭設(shè) 4 米寬沿長(zhǎng)到池壁邊的鋼管腳手架，縱橫向間距 ~ 米，每層橫桿高差 米，寬度方向加剪字撐，腳手架長(zhǎng)高至工作橋安裝部位，并設(shè)護(hù)欄。2．對(duì)照?qǐng)D紙按土建施工要求對(duì)池周軌道面標(biāo)高、中心基準(zhǔn)面標(biāo)高、池底的坡度及預(yù)埋件和預(yù)留孔位置及安裝位置等尺寸進(jìn)行全面驗(yàn)收。3．檢查設(shè)備有無(wú)碰撞劃傷及銹蝕。，鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計(jì)核定準(zhǔn)確。下落管安裝用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm盤(pán)管口，防止臟物掉到布?xì)夤苤?。管路安裝時(shí)用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。提起布?xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可?。安裝順序：清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)→布?xì)夤馨惭b→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)：按規(guī)定要求對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。⑷檢查起重機(jī)的靜剛度：將小車(chē)開(kāi)至橋架跨中，起升額定起重量的負(fù)荷離地面 200mm，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測(cè)出其上拱值，此項(xiàng)結(jié)果與上一項(xiàng)結(jié)果之差為起重機(jī)的靜剛度，其值符合規(guī)范規(guī)定。懸吊停留時(shí)間不少于 10min，并無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象。⑸以上各項(xiàng)試驗(yàn)不少于 5 次，且動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。操縱機(jī)構(gòu)的操縱方向與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。檢驗(yàn)合格后，用 2 個(gè)吊鏈平穩(wěn)起吊，使天車(chē)就位，安裝調(diào)整行走輪間隙在允許范圍之內(nèi)。同時(shí)搭設(shè)一個(gè)專(zhuān)用調(diào)試平臺(tái)進(jìn)行導(dǎo)軌調(diào)直，導(dǎo)軌調(diào)直后，用吊鏈將其吊到腳手架上面，按照《懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道》87SG359 中的方式進(jìn)行連接、導(dǎo)軌安裝。工程施工、試運(yùn)行及驗(yàn)收按照《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027898 ，并符合其它有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定或滿(mǎn)足當(dāng)?shù)貏趧?dòng)主管部門(mén)的要求。將板閘吊起后，調(diào)整板閘絲杠中心線(xiàn)就位，并調(diào)整閘體的水平度和垂直度，將板閘臨時(shí)定位固定后，及時(shí)作出膨脹螺栓孔的位置標(biāo)記，將板閘吊離墻面后，用沖擊鉆成孔，再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓擰緊，使閘體固定在墻面上。檢驗(yàn)時(shí)，開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。④協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)泄露測(cè)試，在最大設(shè)計(jì)水位條件下，閘門(mén)的泄露量符合規(guī)定。⑻檢驗(yàn)①閘門(mén)安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求，各緊固件連接部位不松動(dòng)。以啟閉機(jī)孔為中心利用多功能垂直校正器，調(diào)整啟閉機(jī)中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直線(xiàn)。⑸將二次混凝土范圍內(nèi)的墻體先行鑿毛，以利一、二次混凝土的緊密結(jié)合，不滲漏。⑶支搭腳手架，使其便于作業(yè)且安全牢固。⑴按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高，在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線(xiàn)及閘門(mén)底部標(biāo)高線(xiàn)，偏差不大于177。⑸法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。. 閘閥安裝要點(diǎn)⑴閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。⑶碟閥重量不能作用于管道上。進(jìn)行試壓試漏試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能進(jìn)行安裝。⑵管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無(wú)損壞。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音和震動(dòng)，電機(jī)電流正常。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以 90176。⑸經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。⑶泵基座以下予留 20mm 以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無(wú)收縮混凝土。⑶泵啟動(dòng)時(shí)符合以下要求：打開(kāi)吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉排出管路閥門(mén)；泵的平衡盤(pán)冷卻水管路暢通，吸入管路充滿(mǎn)輸送液體，并排盡空氣；泵啟動(dòng)后快速通過(guò)喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，出口管路閥門(mén)的開(kāi)啟不超過(guò)3min，并將泵調(diào)到設(shè)計(jì)工況。⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類(lèi)型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。⑴找平在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線(xiàn)。軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。2 通用機(jī)械設(shè)備安裝 水泵及其配件安裝. 離心泵安裝 檢查和清洗離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查。設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：⑴.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；⑵設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具；⑷設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；⑸其他需要記錄的情況。 設(shè)備開(kāi)箱檢查及保管 . 現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接設(shè)備的開(kāi)箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠(chǎng)商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測(cè)器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級(jí)。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。泵包括潛水泵、污水泵、污泥泵等。閘門(mén)包括平面鋼閘板、蝶閘等。現(xiàn)場(chǎng)勘察：設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測(cè)其位置高程并作詳細(xì)記錄。根據(jù)安裝的需要備齊專(zhuān)用工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、專(zhuān)用輔助胎具。在設(shè)備進(jìn)廠(chǎng)后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的外觀(guān)逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。. 材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)按照生產(chǎn)廠(chǎng)商的書(shū)面說(shuō)明規(guī)定，搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和專(zhuān)用工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。整體出廠(chǎng)泵在防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油，按裝配的順序分類(lèi)放置。定出膨脹螺栓的位置，做出標(biāo)記。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè)，保證縱