【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。攪拌站生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀后清水排入排水管道。（七）施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖科學(xué)合理的施工進(jìn)度是保證工期的主要手段，為此我公司編制了詳細(xì)的施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖，為按時(shí)完成本工程打下了良好的基礎(chǔ)。維修機(jī)械，換油，用器具接儲(chǔ)油類物。要采用灑水、遮蓋物或噴灑覆蓋劑等措施防治揚(yáng)塵。⑥經(jīng)常清掃衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，垃圾倒在指定地點(diǎn)，并及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場。③油料庫保證各個(gè)部位不應(yīng)有滲漏點(diǎn)，對出現(xiàn)滲漏部位進(jìn)行修補(bǔ)。④架子周圍滿掛防噪聲安全網(wǎng)。（11）防噪聲污染①攪拌機(jī)采用搭大棚封閉，機(jī)上進(jìn)料口加封蓋，防止風(fēng)吹灰塵四散與噪聲傳播。（7）施工機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛要保持整潔完好。（3）現(xiàn)場材料架具等按設(shè)計(jì)碼放，與平面圖相符，并按規(guī)格型號(hào)分類，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。6外施隊(duì)伍管理標(biāo)牌。2施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)牌。各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作，下層必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外。施工現(xiàn)場和作業(yè)區(qū)要懸掛相應(yīng)的安全標(biāo)志牌。（9）現(xiàn)場防護(hù)措施：“四口”、“五臨邊”防護(hù)是安全防護(hù)的重點(diǎn)，要制定專項(xiàng)措施。塔吊力矩限制器、限位器、保險(xiǎn)裝置要完整、靈敏可靠，地線安裝要達(dá)到技術(shù)要求。 之間，使之與相鄰架保持水平。每個(gè)架子的端頭須設(shè)立桿，與鄰近架子連接。 ~80186。電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防漏、防砸設(shè)施。（3）鋼筋工程施工：梁的鋼筋綁扎時(shí)，周邊設(shè)置通過設(shè)施，中間張掛水平安全網(wǎng)?；A(chǔ)施工必須按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)護(hù)身欄?，F(xiàn)場各種用電設(shè)備、電閘箱等要采取防雨、雪、潮、防淹沒措施。所有的設(shè)備及照明必須要有二級(jí)以上的漏電保護(hù)。凡使用電器設(shè)備均要求有技術(shù)交底，并實(shí)行定期遙測檢查及驗(yàn)收制度，并認(rèn)真做好遙測驗(yàn)收記錄。F、安全用電和防火措施據(jù)部頒規(guī)定，現(xiàn)場臨時(shí)用電要求全部采取三項(xiàng)五線制供電。所有特種作業(yè)人員必須持證上崗，堅(jiān)決杜絕無證上崗現(xiàn)象的發(fā)生。由主管領(lǐng)導(dǎo)組織各項(xiàng)安全、消防交底工作，要進(jìn)行詳細(xì)具體的書面交底，并開好交底會(huì)，強(qiáng)調(diào)進(jìn)行全面的、面對面的交底，使參與施工的全體人員清楚，自覺、有效的執(zhí)行交底。B、安全管理管理計(jì)劃：項(xiàng)目部安保部負(fù)責(zé)制定管理計(jì)劃，根據(jù)施工各個(gè)時(shí)期的特點(diǎn)、施工進(jìn)度以及部位和要求，分別有針對性的編制安全管理計(jì)劃或措施，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。（六）安全文明保證措施及承諾 安全生產(chǎn)措施A、安全生產(chǎn)方針及目標(biāo)安全生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主。(4) 建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度，通過月、周計(jì)劃的布置和實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)生產(chǎn)指揮職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，按期完成施工任務(wù)。施工中抓各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的落實(shí)，抓工序的落實(shí)。（五）工期保證措施 (1) 分部位編制計(jì)劃，計(jì)劃要體現(xiàn)先進(jìn)性、可行性。E、克服空裂措施為①增加模板剛度及穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制幾何尺寸及垂直平整，頂板達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，不抹灰；②抹灰部位：首先認(rèn)真抓好基底處理，抹灰部位提前澆水濕潤，并使用高性能界面劑；③土建水電配合好，管洞不后剔鑿。防止質(zhì)量通病的措施針對該工程特點(diǎn)，我們對施工常見質(zhì)量通病如跑模、鋼筋偏移、爛根、孔洞、漏漿及衛(wèi)生間、屋面、地下室滲漏，抹灰工程的空、裂，下水堵塞等質(zhì)量問題，為確保使用功能采取如下措施：A、保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模的手段①支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸安裝施工；②緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對拉螺栓、支撐、龍骨與接觸面接觸密實(shí)，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動(dòng)現(xiàn)象；③模板自身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度；④模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；⑤墻混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層澆筑，避免混凝土一次下料過多造成沖擊力、側(cè)壓力過大。模板:主體結(jié)構(gòu)采用大鋼模板；頂板采用竹膠模板，周轉(zhuǎn)使用4 次后及時(shí)更換新竹膠模板，確保結(jié)構(gòu)清水混凝土效果。②外施隊(duì)在施工過程中執(zhí)行限額領(lǐng)料，嚴(yán)禁偷工減料、粗制濫造。未按規(guī)定持證上崗人員，須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。招標(biāo)投標(biāo)要堅(jiān)持公開、公平、公正、規(guī)范、有序的原則。當(dāng)導(dǎo)線在分線箱內(nèi)時(shí)，剝?nèi)ソ^緣層，將線芯分別壓在分線箱的端子排上，并做好標(biāo)記。D、弱電安裝①工藝流程施工準(zhǔn)備→線纜敷設(shè)→電話出線座、線箱安裝→接線→核對導(dǎo)線編號(hào)。電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)施工員繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯(cuò)，同時(shí)作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進(jìn)度檢查。（9）電氣工程A、施工順序按土建施工秩序由下往上施工。c、支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。②現(xiàn)場施工作業(yè)條件在現(xiàn)場安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌龅?、操作棚、料具庫。③衛(wèi)生器具的安裝在給排水管道試壓試水合格，衛(wèi)生間清理完成，并做完防水后進(jìn)行，應(yīng)注意作好成品保護(hù)工作。⑧卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏的情況下，用長把滾刷均勻涂刷著色保護(hù)涂料。⑥卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開250mm。⑤在卷材和基層表面涂膠、晾干?；鶎雍什坏么笥?%。④鋪抹水泥砂漿，按分格塊裝灰，鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平， 找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷時(shí)，再用鐵抹子壓第二遍即可交活，找平層水泥砂漿配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。在保溫層上做找平層，必須在其表面做縱橫貫通排汽道，排汽道間距不大于6m，排汽道與排汽孔相連，排汽孔設(shè)置為屋面面積每30m2設(shè)一個(gè)，可采用φ100PVC管材加工成型，要加傘形蓋，防雨水進(jìn)入，施工時(shí)注重保護(hù)。（6）油漆工程 油漆在室內(nèi)涂料做完后進(jìn)行，樓梯欄桿油漆應(yīng)在樓梯地面做完后進(jìn)行：木門刷漆前先進(jìn)行基層處理，刮去表面雜物，用砂紙打磨，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨。窗框安裝：窗框上固定鐵腳用射釘槍將鐵腳固定在墻上，鐵腳采用鋁合金制品，窗框校正固定后，用礦棉分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口，填嵌嵌縫油膏。再鋪板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪設(shè)時(shí)宜先里后外進(jìn)行，在靠墻處應(yīng)緊密結(jié)合，不得有空隙。（4）樓地面工程A、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘在墊層上的砂漿，并清掃干凈。K、成品保護(hù)：不能污染門窗油漆，不能污染已經(jīng)完成的飾面層。要注意仿瓷配合比和調(diào)制方法。E、填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱河盟鄬γ婵p隙及坑洼不平處分遍找平，并將野膩?zhàn)邮諆?，待膩?zhàn)痈稍锖笥?號(hào)砂紙磨平，并把浮塵掃凈。③油工的頭遍油已經(jīng)刷完。抹底灰前先薄薄刮一層，接著分層裝檔至與筋平，再用大杠刮找一遍，用木抹子搓毛。（2）內(nèi)墻及頂棚抹灰采用高馬凳搭設(shè)操作架，滿鋪腳手板，架子及腳手板應(yīng)離開墻面及墻角200300mm，以利操作，先抹頂棚后抹墻面。E、成品保護(hù)門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整。水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時(shí)，抹灰前應(yīng)灑水濕潤。各種飾面均先做樣板，經(jīng)鑒定合格再大面積施工。各分項(xiàng)工程施工前，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，其內(nèi)容包括；準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。模板拆除時(shí)不準(zhǔn)損壞砼棱角。（2）澆筑構(gòu)造柱時(shí)，宜先鋪5cm厚與砼配合比相同的減石子砼，每層澆筑高度不大于50cm，用插入式振動(dòng)棒搗固。（13）樓梯支模采用新鋼模板，支模采用大頭木柱。（11）平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。（9）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。（6）現(xiàn)澆板模板施工工藝流程：地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢（7）將土地面夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地面立柱前也應(yīng)墊通常腳手板。（2）構(gòu)造柱、圈梁模板施工工藝流程：準(zhǔn)備工作→[支構(gòu)造柱模板、支圈梁模板、支板模板] →辦預(yù)檢（3）支模前將構(gòu)造柱、圈梁內(nèi)雜物全部清理干凈。10（尺量兩端中間各一點(diǎn)，取最大值）；箍筋、構(gòu)造筋間距：177。10（尺量檢查）；網(wǎng)眼尺寸：177。D、綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置要符合施工規(guī)范要求。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置。B、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。（2）圈梁鋼筋綁扎工藝流程：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿梁受力鋼筋→綁扎箍筋A(yù)、圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè),圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處,墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度,均要符合設(shè)計(jì)要求。P、頂面標(biāo)高（用水平儀和尺量檢查）控制在177。I、磚墻軸線位移不得大于10mm；J、墻面垂直度（用2m托線板檢查）不大于5mm；K、表面平整度（用2m靠尺和塞尺檢查）不大于8mm；L、水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）不得超過8mm；M、水平灰縫平直度（拉10 m線和尺量檢查）不大于10mm。（4）質(zhì)量要求：A、磚墻軸線位移不得大于10mm；B、墻面垂直度（用2m托線板檢查）不大于5mm；C、表面平整度（用2m靠尺和塞尺檢查）不大于8mm；D、水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）不得超過8mm；E、水