【正文】 (C) 120176。 (A) 搖桿 (B) 曲柄 (C) 雙曲柄 (D) 曲柄搖桿 36. 毛坯件通過找正后劃線，可使加工面與不加工面之間保持_____。 (A) M型滑閥 (B) H型滑閥 (C) P型滑閥 (D) 任何滑閥 31. 液壓系統(tǒng)的動力元件是______ (A) 電動機(jī) (B) 液壓泵 (C) 液壓缸 (D) 液壓閥 32. 具有良好冷卻性能但防銹性能較差的切削液是______。 (A) 碳化鎢 (B) 碳元素 (C) 碳化鈦 (D) 鈷 27. 切斷時(shí)，防止產(chǎn)生振動的措施是______。 (A) 碳鋼和合金鋼 (B) 低、中、高碳鋼 (C) 結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特珠鋼23. 通過切削刃上某選定點(diǎn)，垂直于假定主運(yùn)動方向的平面叫______。 (1) 對 (2) 錯(cuò) 19. 用立銑刀加工單圓弧直線齒形鏈輪的齒溝圓弧，立銑刀的直徑應(yīng)等于鏈輪的直徑。 (1) 對 (2) 錯(cuò) 15. 為了便于安裝工件，工件以孔定位用的過盈配合心軸的工作部分應(yīng)帶有錐度。 (1) 對 (2) 錯(cuò) 11. 錐齒輪的齒根高與齒根圓直徑之和等于它的分度圓直徑。 (1) 對 (2) 錯(cuò) 7. 進(jìn)給速度是工件在進(jìn)給方向上相對刀具的每分鐘位移量。 (1) 對 (2) 錯(cuò) 4. 鉸孔的加工精度很高，因此能對粗加工后孔的尺寸和位置誤差作精確的糾正。6步進(jìn)電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)和參考脈沖伺服系統(tǒng)的輸入信號是什么？輸出軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向、位置各自與那些因素有關(guān)？答：① 參考脈沖序列；② 輸出軸的轉(zhuǎn)速與參考脈沖頻率成正比； 輸出軸的轉(zhuǎn)向由轉(zhuǎn)向電平?jīng)Q定；輸出軸的位置由參考脈沖數(shù)決定。所以，如零件本身有合適的孔，最好就用它們來作定位基準(zhǔn)孔，或?qū)ｉT設(shè)置工藝孔作為定位基準(zhǔn)。答：① 加工處理工作站，完成加工、裝配、檢驗(yàn)； ② 物料傳輸、裝卸和存儲系統(tǒng)； ③ 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，用于配置與協(xié)調(diào)各工作活動和物料傳輸、裝卸和存儲系統(tǒng)的工作。60、閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置____Ｄ__。5數(shù)字積分插補(bǔ)法的插補(bǔ)誤差___Ｄ__。5已加工表面產(chǎn)生加工硬化后，硬化層的硬度比工件硬度__Ｂ____。5脈沖分配器是__Ｃ___。5數(shù)控機(jī)床適于生產(chǎn)__Ｃ__。50、數(shù)控機(jī)床程序中，F(xiàn)100表示__Ｂ___。4圓弧加工指令G02∕G03中I、K值用于指令___Ｄ______。4目前在機(jī)械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)型式為___Ｂ__。4編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí)，為了提高精度，可采用__Ｂ___。4工件源程序是__Ａ___。用___Ｃ__方法制成齒輪較為理想。3刀具容易產(chǎn)生積瘤的切削速度大致是在___Ｂ_____范圍內(nèi)。3機(jī)床I／O控制回路中的接口軟件是__Ｃ___。3相對編程是指___Ｃ___。A、螺旋； B、螺旋壓板； C、螺紋； D、斜楔。 A、零件尺寸公差； B、零件尺寸公差的1／2～1／3；C、零件尺寸公差的1/5～1/10； D、零件尺寸公差的1/20。 A、1010； B、 1110； C、 1000； D、 1101。A、擠裂； B、崩碎； C、帶狀； D、短。2176。 A、CRT顯示； B、伺服系統(tǒng)位置控制； C、插補(bǔ)運(yùn)算及轉(zhuǎn)段處理； D、譯碼、刀具中心軌跡計(jì)算。（ √ ）1數(shù)控車床使用較長時(shí)間后，應(yīng)定期檢查機(jī)械間隙。（ ）1恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。（ √ ）參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，與加工程序無關(guān)。（ √ ）粗加工、斷續(xù)切削和承受沖擊載荷時(shí)，為了保證切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)取較小的后角，甚至負(fù)前角在。（ √ ）切斷刀的特點(diǎn)是主切削刃較窄。　 →是指加工角度=450 該參數(shù)是設(shè)置加工角度（0～360度），相對于現(xiàn)在構(gòu)圖平面的X軸，逆時(shí)針方向?yàn)檎Ｒ云叫秀娤鳛槔?，解釋下列參?shù)設(shè)置的含義及作用。因此，如果編程零點(diǎn)出現(xiàn)差錯(cuò)，碰撞的可能性就非常大。A、不一定要單獨(dú)　　　　 B、一定要單獨(dú)　　　　C、一定不要單獨(dú)　　　　D、只能（ Ｄ ）5閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置　　　　。A、消隙器　　　　　B、補(bǔ)償器　　　　　C、反向器　　　　　D、插補(bǔ)器（ Ａ ）5數(shù)控機(jī)床普遍采用的　　　　支承配置，后支承采用成對安裝的交角接觸球球軸承。A、XY平面　　　　B、ZX平面　　　　C、YZ平面　　　　D、任何平面（ Ｃ ）4當(dāng)銑削　　　　材料時(shí)，銑削速度可適當(dāng)取得高一些。A、轉(zhuǎn)速　　　 　B、線速度　 　C、切削速度　 　D、進(jìn)給速度（ Ｂ ）4　　　　刀補(bǔ)在工件輪廓的捐角處用圓弧過渡。A、G04　　　　　B、G40　　　　　C、G01　?。?Ｃ ）數(shù)控機(jī)床一種行程極限的限制區(qū)可用參數(shù)設(shè)定，可用　　　　指令來設(shè)定?！　　　　　、原點(diǎn)　　　　B、最大行程　　　　C、工作溫度　　　　　D、主軸轉(zhuǎn)速（ Ｄ ）3ＴＨ6350臥式加工中心主機(jī)部分包括床身、主軸箱、回轉(zhuǎn)工作臺、底座、立柱、橫梁、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀庫、　　　　輔助系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等?！　　　　　、PLC 　　　 B、CNC 　　　 C、CAD 　　 D、CAM（ Ｃ ）3數(shù)控機(jī)床行程極限的限制區(qū)可能參數(shù)設(shè)定，可以用　　　　指令來設(shè)定?！　　　　　、G92　　　　　B、G10　　　　　C、G04　　　　　D、G03（ Ａ ）2在使用G41或G42指令的程序段中只能用　　　　命令。　　　　　　A、S代碼　　　　　B、T代碼　　　　　C、M代碼　　　　 D、H代碼（ Ｃ ）2數(shù)控銑的機(jī)床零點(diǎn)，由制造廠調(diào)試時(shí)存入機(jī)床計(jì)算機(jī)，該數(shù)據(jù)一般　　　　。　　　　　　A、高精度　　　　　B、高柔性　　　　　C、工序集中　　　　　D、效率高（ Ｂ ）2下列程序段，表示整圓插補(bǔ)的是　　　　A、G91 G02 R30 B、G03 X0 Y0 I30 J30 C、G91 G03 X20 Y20 I30 J30 （ Ｂ ）2刀具補(bǔ)償是實(shí)際用的刀具與　　　　刀具之間的差值。　　　　　　A、Ｇ98　　 　 B、Ｇ90　　　　　C、Ｇ80　　　　　　D、Ｇ92（ Ａ ）1GSK990M數(shù)控系統(tǒng)孔加工數(shù)據(jù)，在　　　　時(shí)，Ｚ值為孔底的絕對坐標(biāo)值。 　　　　　 A、初始平面 　　B、R點(diǎn)平面　　　 　C、孔底平面　　 　D、零件表面（ Ａ ）1在孔加工時(shí)，往往需要　　　　接近工件，工進(jìn)速度進(jìn)行孔加工及孔加工完后快速退回三個(gè)固定動作。 A、左補(bǔ)償 　　　　B、右補(bǔ)償 　　　 C、補(bǔ)償 　　 D、長度補(bǔ)償（ Ｄ ）GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能　　　　代碼是非模態(tài)指令，是一次性Ｇ代碼。 　　　A、1　　　　　B、　　　　　C、　　　　　D、（ Ｂ ）在Ｘ6132型臥式萬能銑床上用盤形銑刀銑削梯形等高齒離合器時(shí)，分度頭主軸應(yīng)　　　　　　　　 A、仰起一個(gè)角　　　　　B、與工作臺平行　　　　　C、與工作臺垂直（ Ｂ ）要求數(shù)控銑床的　　　　系統(tǒng)能在多坐標(biāo)方向同時(shí)協(xié)調(diào)動作，保持預(yù)定的相互關(guān)系，就是要求機(jī)床應(yīng)能實(shí)現(xiàn)兩軸以上的聯(lián)動。模態(tài)指令在下一程序中可不編寫和不輸入計(jì)算機(jī)。（ ）1極限偏差和公差可以是正、負(fù)或者為零。（ √ ）1絞刀的前角通常是00。（ √ ）數(shù)控加工適宜于形狀復(fù)雜且精度要求高的零件加工。（ ）凸輪升高量，就是工作曲線按一定的升高率旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的升高量。 A、M04 B、M09 C、M02 D、M30目前零件加工程序的編程方法主要有（ AD ） A、手工編程 B、參數(shù)編程 C、宏指令編程 D、自動編程刀具半徑自動補(bǔ)償指令為（ ABC ） A、G40 B、G41 C、G42 D、G43圓弧程序的格式可以寫為：G02X——Y——Z （ BD ）F—— A、U——V——W— B、I——J——K C、P——Q——R D、R——數(shù)控機(jī)床的組成部分為（ ABCD ） A、控制介質(zhì) B、數(shù)控裝置 C、伺服裝置 D、機(jī)床按刀具相對工件運(yùn)動軌跡來分，數(shù)控系統(tǒng)可分為（ ABC ）A、點(diǎn)位控制系統(tǒng) B、直線控制系統(tǒng) C、輪廓控制系統(tǒng) D、空間控制系統(tǒng)加工孔的通用刀具有（ ABC ） A、麻花鉆 B、擴(kuò)孔鉆 C、鉸刀 D、滾刀 1測量孔的形狀精度常用（ AB ）A、游標(biāo)卡尺 B、內(nèi)徑千分尺 C、零量生產(chǎn) D、大量生產(chǎn)1生產(chǎn)類型一般分為（ ABD ） A、單件生產(chǎn) B、成批生產(chǎn) C、零星生產(chǎn) D、大量生產(chǎn)1用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系的依據(jù)的那些（ ABC ）被稱之為基準(zhǔn) A、點(diǎn) B、線 C、面 D、體1在生產(chǎn)過程中通常將零件加工過程分為（ BCD ） A落料 B、粗加工 C、半精加工 D、精加工1強(qiáng)力銑削的實(shí)質(zhì)主要是增大（ BC ），它的效果要比高速銑削好 A、刀具直徑 B、銑削層深度 C、進(jìn)給度 D、切削速度三、判斷題（認(rèn)為對的打“√”錯(cuò)的打“X”，每題1分共20分）數(shù)控銑床適合于普通零件的大批量生產(chǎn) （ ）主程序與子程序的程序段可以互相調(diào)用 （ ） 每條程序段表示一種操作 （ √ ）脈沖當(dāng)量標(biāo)志著，數(shù)控機(jī)床位移精度的分辨率 （ √ ）滾珠絲杠不能自鎖 （ √ ）我國數(shù)控機(jī)床研制于1958年，由清華大學(xué)研制出了最做早樣機(jī) （ √ ）由于光柵易受污染，所以不能用于數(shù)控銑床上 （ ）在數(shù)銑CRT上，綜合顯示可以同時(shí)顯示相對坐標(biāo)、工件坐標(biāo)、機(jī)床坐標(biāo)和剩余移動量 （ √ ） 在先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)中，顯示介面可以用WINDOWSNT （ √ ）數(shù)控銑床的伺服系統(tǒng)相當(dāng)于手工操作時(shí)人的手 （ √ ）1一般數(shù)控銑床的坐標(biāo)在三維以上，并具有銑刀半徑自動補(bǔ)償功能 （ √ ） 1在切削過程中不可以調(diào)整數(shù)控銑床主軸的轉(zhuǎn)速 （ ）1閉環(huán)控制的數(shù)控銑床比開環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床增加了數(shù)字轉(zhuǎn)換裝置 （ ）1孔的圓柱度屬于孔的位置精度 （ ）1鉸孔退刀時(shí)，不允許鉸刀倒轉(zhuǎn) （ √ ）1在銑床上可以用鍵槽圓柱銑刀或立銑刀銑孔 （ ）1為了改善低碳鋼的切削加工性，在切削前應(yīng)進(jìn)行正火處理 （ √ ）1在一個(gè)定位基準(zhǔn)上同時(shí)有兩個(gè)表面定位稱為重復(fù)定位 （ ）1塑料夾具適于薄壁工件的夾緊 （ √ ）淬火工序一般安排在精加工之后進(jìn)行 （ ）數(shù)控銑工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《四》一、判斷題（將判斷結(jié)果填入括號中，正確的填“∨”，錯(cuò)誤的填“”，每小題1分，共20分）（ ）X6132型臥式萬能銑床縱向工作臺是在工作臺底座的燕尾槽內(nèi)作直線運(yùn)動的，燕尾導(dǎo)軌的間隙是由螺母進(jìn)行調(diào)整的。 A、+A B、+B C、+C D、+D1在數(shù)銑中，（ Ｄ ）可作為控制介質(zhì) A、鋼筆 B、CRT C、計(jì)算器 D、軟磁盤1（ Ｄ ）不屬于數(shù)控裝置的組成部分 A、輸入裝置 B、輸出裝置 C、顯示器 D、伺服機(jī)構(gòu)伺服裝置每發(fā)出一個(gè)脈沖信號，反映到機(jī)床移動部件上的移動量稱為（ Ｃ ） A、位置精度 B、機(jī)床定位精度 C、脈沖當(dāng)量 D、加工精度2數(shù)銑中，G92表示（ Ｃ ） A、絕對值輸入 B、增量值輸入 C、設(shè)定坐標(biāo)系 D、YZ平面指定2只在被指令的程序段內(nèi)有效的G代碼是（ Ｂ ） A、G00 B、G04 C、G20 D、G402在固定循環(huán)中，如果指令了（ Ａ ），則固定循環(huán)自動取消。A、人為 B、彈性 C、強(qiáng)迫 　 D、自激1銑床精