【正文】 (二 )施 工 a、工 具 漆刷、滾筒或無氣噴槍。 c、有助于提高面漆豐滿度及光澤均勻。應(yīng)設(shè)置預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置。鋼絲繩從索具中的拔出力不得小于鋼絲繩 90%的破斷力，應(yīng)由生產(chǎn)廠提交測試合格報告及質(zhì)量保證書； c、鋼拉索所采用的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉處理； d、鋼拉索的制作應(yīng)符合下表的要求。 現(xiàn)場須拼裝的構(gòu)件及拼好后需吊裝的構(gòu)件倒運(yùn)平板汽車進(jìn)行倒運(yùn)。天溝堵頭在每段天溝兩端各設(shè)一個，同泛水板連接；落水管以包箍方式固定于鋼柱上，上 部以漏斗與落水口連接，下部離地面 +300，遇鋼柱包腳處以彎頭過渡。 樓頂系統(tǒng)安裝分項工程 本分項包括天溝、泛水、包角、包邊等節(jié)點(diǎn)大樣的細(xì)部處理。 起吊時采用Φ 325 鋼管作橫吊梁進(jìn)行 2 點(diǎn)吊裝，使吊點(diǎn)受力均勻，端強(qiáng)與梁夾角不小于 30 度。 10mm。 在柱安裝完畢后精度要求達(dá)到： 柱子底以位移偏差＜ 3mm，且要求每個地腳螺栓有三點(diǎn)對正。 32 柱安裝 鋼柱 的吊裝：吊裝前，必須對埋好的地腳螺栓進(jìn)行認(rèn)真驗收，將螺栓上 顏色 抹掉，用扳手重新套一次，抹上機(jī)油。各跨安裝過程中隨時檢查，消除累計偏差，使總偏差在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi)，構(gòu)件自然就位，不允許強(qiáng)行安裝，避免產(chǎn)生永久塑性變形。并向業(yè)主提供有關(guān)技術(shù)資料。 焊接完畢焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及飛濺物經(jīng)自檢合格后，焊工應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫相關(guān)部位打上焊工鋼印。 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件的組裝和表面清理的質(zhì)量，表面和坡口內(nèi)外兩側(cè) 20mm 范圍的 油、銹及其污垢，必須清理干凈且呈現(xiàn)金屬光澤。 組裝時，為防止構(gòu)件在拼裝過程中產(chǎn)生過大的應(yīng)力和變形，應(yīng)使不同形狀零件的規(guī)格符合規(guī)定的尺寸和樣板要求；同時在拼裝時不應(yīng)采用較 大的外力強(qiáng)制組對，以防構(gòu)件焊后產(chǎn)生大的內(nèi)應(yīng)力而發(fā)生變形。 在 H型鋼上劃出各加強(qiáng)筋板和連接板的位置中心線，然后將筋板和連接板對號入座，進(jìn)行焊接。施焊前，應(yīng)從焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。 下料切割的零件應(yīng)用油漆進(jìn)行件號標(biāo)識。 坡 口 加 工 坡口加工應(yīng)根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，焊縫級別進(jìn)行設(shè)計。 放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時的焊接收縮余量。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料不得入庫。 手工焊條應(yīng)防止藥皮受潮或壓損。 焊 接 材 料 焊接材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行牌號的選用，應(yīng)將焊材訂貨的技術(shù)條件和制造廠家的資料提交業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。應(yīng)符合國家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。 2）材料供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提供的材料文件和原材料庫存、工 27 程進(jìn)度要求制定出采購計劃任務(wù)書。所以，對每個環(huán)節(jié)都必須按規(guī)范和設(shè)計要求實(shí)施，達(dá)到相應(yīng)質(zhì) 26 量保證所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 三、 鋼 結(jié) 構(gòu) 施 工 方 案 整個工程施工分為兩個階段：加工制作階段和現(xiàn)場安裝階段。影響玻璃單價的因素有品種、規(guī)格等。 設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。焊接、防銹、安裝精度必須合格。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。 膠在未完全硬化前，不要沾染灰 塵和劃傷。 為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用 M520 不銹鋼機(jī)械螺栓。 組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔，粘接牢固，膠縫平整，膠縫外無膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于 1mm. （七）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝 定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。5℃ ，相對濕度為 70%177。 注膠 將注膠處周圍 5cm 左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來，防止這些部位受膠污染；核對結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī)注膠，注膠時要保持適當(dāng)?shù)乃俣龋箍涨粌?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實(shí)刮平。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因為溶劑揮發(fā)后，污漬仍殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。 玻璃制作 玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于 35m 時，不應(yīng)大于 5mm；當(dāng)一幅寬度大于 35m 時，不應(yīng)大于 7mm。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差應(yīng)大于 3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。 第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼琴線）重合， 19 立柱頂和測量時所定的標(biāo)高控制線水平， 另一焊工把連接角碼臨時點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員繪制。 18 （三）預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ) 預(yù)埋件安裝（省略） 質(zhì)量要求 預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。 幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測量結(jié)果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。所以必須對巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量。 人員準(zhǔn)備：對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。 玻璃幕墻設(shè)計要求 玻璃幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計必須確保獨(dú)立構(gòu)件及整體配合再生產(chǎn)、運(yùn)輸及安裝等所有過程中可能承受的壓力，荷載及溫度變化等，完整無損。 （ 10） 待溶劑揮發(fā)后用 DC795 耐候膠注在橫向料四周，注膠要求無間斷漏膠、無氣泡，保證無滲水可能，并注意注膠外觀，且不得污染鋁 塑 板板塊表面。 （ 6） 用 2m 靠尺靠在豎向面上，并注意豎桿上有無雜物，分別校正其垂直度。 （ 2） 將板塊表面的塵土和污物擦拭干凈，以避免在作用吸盤時發(fā)生漏氣現(xiàn)象，保證施工安全。 （ 4） 根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑拿繉訕?biāo)高，測量預(yù)埋件標(biāo)高偏差值，并作好記錄。否則易造成封口膠縫不均勻或封口不嚴(yán)密。鋁 塑 板色差問題：鋁 塑 板生產(chǎn)加工是分批進(jìn)行的，每批之間漆的配比稍有變化，就容易造成鋁塑 板色差存在。使用平整的鋁材層和復(fù)合材料，經(jīng)高精度的加工技術(shù)和嚴(yán)格品管，而為一種無歪扭的裝飾板。耐用性 鋁塑板是由鋁質(zhì)材料涂上能經(jīng)久保持美觀的超耐用氟化乙烯樹脂烤漆層而成。 鋁塑板施工工藝及流程 彈線根據(jù)設(shè)計圖的要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線。能常采用異性金板與氯丁橡膠帶體系。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。 2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于 1 ㎜。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。 3）測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。 （ 1） 幕墻的構(gòu)件、面板等制定相應(yīng)的保護(hù)措施。2 用卡尺兩要鄰面板之間接縫高低差 六． 鋁塑板幕墻安裝安裝過程中進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏 等項， 鋁塑板幕墻安裝施工隱蔽工程項目應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖進(jìn)行并檢驗。 間距 ≥2020時 177。 序號 項 目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法 1 相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭） 177。 二． 鋁塑板幕墻橫梁的安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1） 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密； 8 （ 2） 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm。如確有困難不能按期完成施工任務(wù)的，應(yīng)及時向項目經(jīng)理提出，以便調(diào)整；因土建、水電等單位原因影響 幕墻現(xiàn)場施工 的，應(yīng)及時向項目經(jīng)理反映，以便及時協(xié)調(diào)。 7 五、公司材料供應(yīng)部嚴(yán)格按項目經(jīng)理簽字認(rèn)可的材料計劃，采購優(yōu)質(zhì)的原材料，及時完好地送至庫房或工地；變更材料須經(jīng)設(shè)計單位和工程項目部同意。 二、項目部應(yīng)根據(jù)該工程所涉及的各種工序，必須進(jìn)行圖紙會審技術(shù)交底，認(rèn)真填寫技術(shù)交底記錄表，并交由各工段長簽字，技術(shù)交底記錄表一式三份，分別交公司、項目部、工段長留存。 安全：實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)“五無”目標(biāo)（無死亡、無重傷、無火 6 災(zāi)、無中毒、無倒塌），嚴(yán)格按照建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”施工。進(jìn)一步按公司系統(tǒng)工程施工管理模式運(yùn)作，由公司主管經(jīng)理、總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，建立以項目管理為中心的“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分權(quán)管理”的施工管理機(jī)構(gòu)。 3） ．施工進(jìn)度安排 按照工期要求，鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計劃，安排好施工進(jìn)度，組織好施工 。 5. 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng) 對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其