【正文】 11．2鋼筋棚內(nèi)，加工成型的鋼筋要碼放整齊，鋼筋頭放在鋼筋下腳料，不得到處亂扔十二、危險(xiǎn)因素辯識(shí)與控制序號(hào)作 業(yè) 活 動(dòng)危 險(xiǎn) 因 素可能導(dǎo)致事故控 制 措 施責(zé)任人實(shí)施日期1高處作業(yè)臨空面孔洞未設(shè)置安全保護(hù)設(shè)施高處墜落臨空面設(shè)置圍欄xx~未正確使用安全帶高處墜落施工人員正確扎掛安全帶xx~平臺(tái)、走道、腳手架堆放物件超載坍 塌鋼筋、模板隨吊隨用xx~2交叉作業(yè)交叉作業(yè)時(shí)上下投擲物件物體打擊嚴(yán)禁隨便拋擲物件xx~3腳手架搭設(shè)搭設(shè)不合格坍 塌進(jìn)行嚴(yán)格檢查，掛牌后方可使用xx~4腳手架使用腳手板未加固或未鋪滿高處墜落滿鋪腳手板并用8鐵絲封牢xx~無(wú)步道、爬梯高處墜落在必要位置設(shè)置步道、爬梯xx~5腳手架拆除未按順序拆除坍 塌嚴(yán)格按順序拆除xx~6天輪地輪易損壞起重傷害每3天上一次潤(rùn)滑油并專人檢查軸、輪子，并做好記錄xx~7地 錨易移位起重傷害每周檢查一次地錨引出線是否與受力方向一致，地錨的夾子、鋼絲繩是否銹蝕、松動(dòng)xx8扒 桿易折彎起重傷害每7天檢查一次吊鉤、底座、滑子、桿身是否變形xx~92卷?yè)P(yáng)機(jī)及鋼絲繩易打結(jié)、扭曲、斷絲，被擠扁、壓傷，與電源線、電焊地線接觸后打火起重傷害每3天檢查一次排繩是否整齊，接機(jī)磨損情況、斷絲數(shù)、電氣絕緣、離合器制動(dòng)裝置、導(dǎo)向滑輪、索具、電機(jī)；并設(shè)專人負(fù)責(zé)每班進(jìn)行檢查。、凡屬于特種工種的必須持證上崗。、所有電氣焊工程施工均事先辦理用火申請(qǐng)手續(xù)，并確保施工面內(nèi)有切實(shí)的消防措施和操作環(huán)境后，方可施工。、所需支撐部分及腳手架、垂直運(yùn)輸機(jī)械使用等均應(yīng)經(jīng)安全、技術(shù)部門驗(yàn)收后方可使用。、輸送管要支撐牢固，防護(hù)裝置安全可靠，拆裝時(shí)防止傷人。電纜嚴(yán)禁有破皮處。、嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽及安全帶。，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d； ，不得進(jìn)行后續(xù)施工。，不應(yīng)大于150mm。、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。：要求振搗均勻、密實(shí)、飽滿，澆砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間盡可能短，并在前面的砼凝結(jié)之前，間歇時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)。、混凝土澆筑完成后應(yīng)嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間，防止上人過(guò)早，留下腳印。、操作人員入坑前應(yīng)將鞋底的泥土清理干凈，不準(zhǔn)將泥土帶入基坑內(nèi)。、綁扎好鋼筋設(shè)專人看護(hù)，防止被踩壞、移位，不得出現(xiàn)油污。、施工時(shí)結(jié)合水暖、電氣、設(shè)備安裝等各專業(yè)施工圖紙，熟悉結(jié)構(gòu)上預(yù)埋預(yù)留項(xiàng)目，及時(shí)、準(zhǔn)確埋下埋件，并不得占用工期。專檢：質(zhì)檢員組織技術(shù)員和施工員對(duì)班組完成的工序進(jìn)行專檢，檢查合格后在《預(yù)檢工程檢查記錄》簽字。作到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。、施工前嚴(yán)把材料檢驗(yàn)關(guān)。柱子采用竹膠板能大幅度減少模板接縫（接縫處采用雙面膠擠緊板的縫隙），有效的控制混凝土的表面平整度、垂直度，使混凝土的外觀質(zhì)量達(dá) 到優(yōu)良。2）、互檢：每完成一個(gè)分部工程或分項(xiàng)工程，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員組織班組長(zhǎng)、班組質(zhì)量員和主要技工進(jìn)行互相檢查，應(yīng)做好檢查記錄，相互督促，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高。5板、墻177。20受力鋼筋間 距177。10網(wǎng)眼尺寸177。5 相鄰兩板表面高低差2 表面平整（2m長(zhǎng)度上）5預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+0中心線位置2煙囪鋼筋加工的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。雨天澆注混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)對(duì)混凝土坍落度的檢測(cè)，保證混凝土的強(qiáng)度。③、雨天時(shí)在露天的情況下不得進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)，也不得將剛焊接好的（或?qū)樱┌氤善肥苡炅芑蛩?，以免產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象。 雨季施工質(zhì)量控制措施雨季施工前要做好雨季施工準(zhǔn)備,包括物質(zhì)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、人力配置、臨時(shí)設(shè)施方面的檢查加固、電氣設(shè)備的檢查、安全設(shè)施的維護(hù)和完善等，以保證施工期間不致影響安全和施工質(zhì)量。5）、施工前對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)方案的詳細(xì)交底。2）、施工人員嚴(yán)禁踩踏在已經(jīng)綁扎驗(yàn)收后的鋼筋骨架上。 2）、混凝土攪拌、養(yǎng)護(hù)用水要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63－89的規(guī)定。5）、每節(jié)筒壁混凝土施工前，一定要將施工縫處理好，并做好記錄。2）、開(kāi)工前必須有施工技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性，并執(zhí)行雙簽字制度。質(zhì)量目標(biāo)分解到煙囪工程：耐酸膠泥的飽滿度≥90%，隔熱層憎水耐酸保溫磚填充飽滿。頂升過(guò)程中嚴(yán)禁起重機(jī)回轉(zhuǎn)和其他作業(yè)；4） 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí)必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身連接螺栓。5 塔式起重機(jī)附墻桿件的布置和間隔，應(yīng)符合說(shuō)明書的規(guī)定。2安裝及拆卸作業(yè)前，必須認(rèn)真研究作業(yè)方案，嚴(yán)格按照架設(shè)程序分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。頂部安裝有4根避雷針，并且與引下線連接，接地極采用鍍鋅角鋼12塔吊施工由于本煙囪直徑較大，混凝土量較大，鋼筋數(shù)量比較大，用垂直吊籠無(wú)法滿足施工要求，并且不能保證混凝土質(zhì)量，故采用塔吊施工。避雷器安裝完成后，檢查接地電阻，其數(shù)值不得大于設(shè)計(jì)要求的4歐姆。金屬零件安裝時(shí)，應(yīng)在安裝前將外露部分涂刷防銹劑，安裝后再連接外部件，最后再補(bǔ)刷一遍防銹劑。由于除灰平臺(tái)中間設(shè)有圓柱影響中間運(yùn)輸?shù)趸\安裝,故在筒體滑模時(shí)按規(guī)范要求留置除灰平臺(tái)梁、板鋼筋,待筒體滑模施工完成后搭設(shè)支模腳手架，配制柱、梁、板的模板,綁扎安裝鋼筋,澆筑除灰平臺(tái)混凝土。4）、油漆涂刷是每班帶多少用多少，下班以后油漆不允許留在吊欄上，吊欄升降過(guò)程中，油漆桶要蓋好，以防油漆灑落。2）、涂刷時(shí)從上到下進(jìn)行，以防污染已刷的油漆。1）、吊籠由5噸滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)，配Φ16鋼絲繩，供上下垂直運(yùn)輸。 運(yùn)輸利用隨升井架提升系統(tǒng)的吊籠，在混凝土筒壁內(nèi)的混凝土水分充分散發(fā)后進(jìn)行內(nèi)襯的施工，注意材料不要集中堆放應(yīng)分布均勻碼放，砌筑前應(yīng)清理表面的雜物，砌筑完后的手動(dòng)工具、砌塊不允許留在平臺(tái)上，在煙囪內(nèi)部搭設(shè)安全防護(hù)以防止高空墜物傷人 內(nèi)襯砌筑、防腐隔離層、保溫材料施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工進(jìn)度要求內(nèi)襯和隔熱層施工與筒壁施工進(jìn)行交差作業(yè)，在混凝土外筒混凝土澆筑完成后再進(jìn)行內(nèi)襯及隔熱層施工，利用吊籃運(yùn)輸耐火磚及耐酸膠泥，內(nèi)襯與隔熱層同時(shí)砌筑，不允許留有直槎，砌體和水平縫飽滿度應(yīng)控制在90%以上，豎縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求采用刮漿法，灰縫厚度應(yīng)按施工有關(guān)規(guī)定施工，筒壁與內(nèi)襯間的空隙應(yīng)按圖紙要求留設(shè)，內(nèi)襯和隔熱層驗(yàn)收按煙囪工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。內(nèi)襯與筒身之間的隔熱層厚度分別為100mm及50mm。砌筑采用分層流水作業(yè),層與層的操作面相隔1~2 m長(zhǎng)度。 采用耐酸磚Z3，耐酸膠泥砌筑。6內(nèi)襯施工：內(nèi)襯施工時(shí), 操作平臺(tái)采用可伸縮的套管及槽鋼圍成的鼓圈搭設(shè)，平臺(tái)上鋪木板，利用8根Φ14鋼絲繩及3T手板葫蘆來(lái)調(diào)節(jié)內(nèi)襯平臺(tái)的升降?；瑒?dòng)模板在滑升中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。安裝模板時(shí)，外模板應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，金屬模板的下緣，應(yīng)同下一節(jié)混凝土貼約100mm，以防漏漿或錯(cuò)臺(tái)；內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固，防止變形。模板強(qiáng)度、剛度均要滿足施工質(zhì)量及施工工藝要求。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)先用壓縮空氣吹凈表面的浮動(dòng)物件及塵土并澆水濕潤(rùn)，且不得有積水?；炷恋臄嚢钑r(shí)間，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。2%，攪拌裝料順序?yàn)槭铀嗌埃瑪嚢钑r(shí)間不少于90S。：混凝土應(yīng)有較高密實(shí)性，坍落度控制在5060mm之間，每立方米混凝土水泥用量不超過(guò)450kg。90米以上筒體外壁刷涂養(yǎng)生液會(huì)影響航空標(biāo)色油漆的施工，故在90米以上筒體外壁混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)。如發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象及時(shí)封堵，以免污染筒壁。振搗器操作應(yīng)做到“快插慢拔”，保證混凝土內(nèi)實(shí)外光。因此混凝土澆灌時(shí)應(yīng)從筒壁的一處為起點(diǎn)，同時(shí)分別向兩側(cè)進(jìn)行，最后在一處會(huì)合完成混凝土澆灌。40m以上混凝土采用平臺(tái)上拔桿運(yùn)輸，裝滿后，卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行，將混凝土運(yùn)至頂部。要求混凝土的配合比、粗細(xì)骨料、外加劑使用的控制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，混凝土的坍落度需符合施工技術(shù)方案的要求?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌采用強(qiáng)制式50L型攪拌機(jī)，在攪拌過(guò)程中采用電子配料器配料控制原材料的重量，其重量偏差控制：水泥、外加劑177。混凝土的運(yùn)輸采用塔機(jī)和施工吊籠同時(shí)運(yùn)輸，以滿足滑模施工要求，避免因?yàn)榛炷聊Y(jié)時(shí)間的不同而影響工程質(zhì)量，以保證工程質(zhì)量。②鋼筋、預(yù)埋件安裝完畢，由班組自檢，再由質(zhì)檢員復(fù)檢，檢查時(shí)特別要注意鋼筋規(guī)格、級(jí)別、有無(wú)漏筋、少筋等問(wèn)題。將預(yù)埋件與筒體的鋼筋點(diǎn)焊牢固。、預(yù)埋件安裝①預(yù)埋鐵件加工采用機(jī)械剪板，機(jī)械開(kāi)孔。水平環(huán)向配筋采用綁扎，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)25%且不小于1m，上下接頭位置至少相隔兩排鋼筋。①鋼筋綁扎采用20號(hào)鐵絲。彎鉤時(shí)，（d為被彎曲鋼筋的直徑），平直部分長(zhǎng)度為3d。④所有鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并做好制作及綁扎的交底工作。試件的取樣均在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣并送符合要求的試驗(yàn)單位進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、污垢和鐵銹在使用前清除干凈。每滑升30cm，用吊線錘法測(cè)中心垂直偏差一次，如有發(fā)現(xiàn)偏差或平臺(tái)漂移，馬上調(diào)整千斤頂?shù)奶嵘俣龋瑫r(shí)調(diào)整收分螺桿尺寸。中心測(cè)量每班檢查兩次,中心采用40KG特制線錘?；r(shí)采用大線錘掛中控制。在拆除過(guò)程中，各電器設(shè)備必須由專業(yè)人員檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，傳動(dòng)受力部件及鋼絲繩開(kāi)機(jī)人員每次前必須認(rèn)真檢查。4）、拆除要點(diǎn)：①、所有參加拆卸工作的人員必須服從命令，聽(tīng)從指揮，團(tuán)結(jié)一致，確保拆卸工作的安全順利進(jìn)行。1）、滑升設(shè)備的拆除應(yīng)有專門的拆除方案，方案必須經(jīng)主管部門審批后方可進(jìn)行。以防筒體外壁出現(xiàn)魚鱗狀。當(dāng)模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)時(shí)：1）、采用千斤頂傾斜方法進(jìn)行糾扭，其千斤頂?shù)膬A斜度及數(shù)量應(yīng)根據(jù)扭轉(zhuǎn)度進(jìn)行調(diào)整；2）、將滑升模板的左右垂直度進(jìn)行調(diào)整使模板傾斜后在滑升時(shí)產(chǎn)生阻力，防止平臺(tái)扭轉(zhuǎn)。在滑升之前首先要對(duì)千斤頂進(jìn)行檢查，及時(shí)維修使每個(gè)千斤頂行程基本一致，這樣才能保證32個(gè)千斤頂上升同步，油管長(zhǎng)度盡量一致。檢查方法：按新入?；炷翗?biāo)高的筒身設(shè)計(jì)半徑，采用模板坡度吊中檢測(cè)法，實(shí)測(cè)記錄作為原始依據(jù)。因故不能繼續(xù)提升時(shí)，混凝土應(yīng)澆灌到同水平面，模板每隔半小時(shí)提升1～2個(gè)行程，直到模板與混凝土不在黏結(jié)為止?；揭欢ǜ叨群蟀惭b內(nèi)外吊腳手架，隨之安裝外側(cè)圍欄和懸掛安全網(wǎng)。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其半徑、坡度、壁厚、鋼筋保護(hù)層進(jìn)行檢查和校正。2）、組裝前應(yīng)對(duì)照組裝圖，對(duì)各部件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)核對(duì)、編號(hào)。1）、油管逐根加壓試驗(yàn)，清洗干凈，保證油管接頭不得漏油2）、千斤頂逐個(gè)進(jìn)行行程試驗(yàn)，油嘴等處密封圈不得漏油，將限位卡統(tǒng)一固定在尺寸上確?；脚_(tái)的水平滑升。隨身井架采用角鋼制成工具式的，內(nèi)設(shè)單吊籃，斜撐用ф200鋼管制成，與平臺(tái)組成拱行結(jié)構(gòu)，操作平臺(tái)平面骨架由輻射梁和內(nèi)外鋼圈等組成，內(nèi)外鋼圈用槽鋼分段制作，其直徑由煙囪最大外徑和最小內(nèi)徑?jīng)Q定，構(gòu)件間用夾板及螺栓聯(lián)接。1）、吊鉤環(huán)焊縫強(qiáng)度計(jì)算，總自重設(shè)計(jì)值G==則每只吊鉤所受拉力N=G/4=與角鋼的焊縫長(zhǎng)l=300mm 740hf 實(shí)際取200mm角鋼規(guī)格尺寸L50505則取焊腳尺寸 hf=5mm ffw =160MPa則焊縫的允許拉力 F=（lm25）ffw=(20010)5160=107464N=＞結(jié)論安全2）、四根立桿角鋼強(qiáng)度計(jì)算L50505 Q235 A==480 mm2 f=215MPa允許拉力 F=Af=480215=＞結(jié)論安全3）、平臺(tái)板（5mm）強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)值自重 gk=標(biāo)準(zhǔn)值活載按qk=5KN/m2 q=7KN/m2按四邊簡(jiǎn)支考慮 P=g+q=b/a=1Mx=〆1Pa2 ==斜向 Mxy=〆3qa2==Tmax=6Mmax/Yx t2≤〔f〕∴Tmax=6106/521000=＜f=215 MPa結(jié)論安全4）、水平角鋼抗壓強(qiáng)度計(jì)算Fcos45176。g）摩擦系數(shù) h）受拉鋼絲繩夾角 取20176。②風(fēng)振系數(shù):查表得ξ＝＝③風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值勤ωk（）ωk=1aφωk　　　　1)、確定相應(yīng)的腳手架計(jì)算參數(shù)a)搭設(shè)高度　 　H　　　　b)步距　　 h　　　　c)立桿縱、橫距　　1a　　　　d)作業(yè)層數(shù)　 　n1　　1層　　e)立桿截面積　 　A　　489mm2f)立桿截面抵抗距　W　　103mm3g)立桿回轉(zhuǎn)半徑　　i　　h)擋風(fēng)面積　 　An　　i)基本風(fēng)壓　 　W0　　j)鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值　　Fc　2）、荷載計(jì)算①計(jì)算恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值GKGK=Hi(gk1+gk3)+n1Iagk2查表得gk1:當(dāng)1a=中：；邊:；角：。 (3)拉索按照線性變形體考慮.最不利荷載組合狀態(tài)下,AD段的輻射梁彎矩函數(shù):Mx=