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電氣專項(xiàng)施工方案-wenkub.com

2025-04-20 05:23 本頁面
   

【正文】 THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議,策劃案計(jì)劃書,學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載,資料僅供參考可編輯修改。加強(qiáng)宣傳教育工作,提高管理人員及各施工班組文明施工的意識(shí)和自覺性,并定期對(duì)現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行檢查評(píng)比,找出不足,重點(diǎn)改進(jìn)。3測試儀檢查有效的檢驗(yàn)證明,精度等級(jí)符合要求4施工人員特殊工種上崗證登記備案5施工方案施工進(jìn)度,技術(shù)措施,質(zhì)量保證措施,檢測手段和儀器,勞動(dòng)力配備6配合土建預(yù)埋件預(yù)埋位置、數(shù)量,預(yù)埋件的質(zhì)量檢查,接地體檢查7 安裝階段變壓器變壓器吊芯,抽真空,密封,油分析,防爆標(biāo)志8照明器材接地,漏電開關(guān)施驗(yàn)9配電盤成套柜安裝,水平度垂直度及相鄰盤間隙。(5)對(duì)預(yù)留孔洞制作帶熒光標(biāo)牌懸掛,必要的地方派專人看管。 夜間施工措施(1)夜間施工按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定要求辦理夜間施工許可證,取得認(rèn)可并采取相應(yīng)的措施后方可進(jìn)行。(2)配備充足飲用水,降溫飲料和設(shè)置降溫涼棚。 雨期后的技術(shù)措施(1)風(fēng)雨過后應(yīng)對(duì)腳手架、搭設(shè)梯子平臺(tái)等設(shè)施認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題整改加固并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。(3)雷暴雨天氣禁止一切室外作業(yè),并做好排水準(zhǔn)備。(5)施工材料1)準(zhǔn)備雨期施工材料及防護(hù)材料,保溫風(fēng)管存放處要通風(fēng)良好,以防受潮。3)加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固,對(duì)臺(tái)風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備,其電源全部切斷。如工期緊張,無法避開時(shí),應(yīng)做好現(xiàn)場安全防護(hù),并做好安全技術(shù)交底。第五章 特殊季節(jié)施工措施根據(jù)不同的氣候條件制定相對(duì)應(yīng)的施工技術(shù)措施,是保證工程質(zhì)量的重要手段之一,我項(xiàng)目部結(jié)合歷年來在特殊及解的施工經(jīng)驗(yàn),編制了特殊氣候下施工技術(shù)方案,以保證總體工程質(zhì)量。%臺(tái)136便攜式多功能校驗(yàn)儀PJN5210,%臺(tái)137回路校驗(yàn)儀MIC10臺(tái)238數(shù)字萬用表PF56臺(tái)339直流數(shù)字電壓表PZ93臺(tái)2第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃安排根據(jù)電氣工程進(jìn)度計(jì)劃安排,合理配備施工力量。 (7)所有產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)后,應(yīng)按規(guī)定的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí),以確保合格產(chǎn)品投入安裝。(3)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備,應(yīng)有檢定和檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)志和識(shí)別記錄。)3446角鋼厚度(㎜)246鋼管管壁厚度(㎜) 接地模塊應(yīng)集中引線,用干線把接地模塊并聯(lián)焊接成一個(gè)環(huán)路,干線的材質(zhì)與接地模塊焊接點(diǎn)的材質(zhì)應(yīng)相同,鋼制的采用熱浸度鋅扁鋼,引出線不少于2處。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下,間距不應(yīng)小于5m。 ,接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長度的3~5倍。(10)安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔,絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。(7)裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí)。h)引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 照明燈具的安裝 燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定:a)燈具重量大于3kg時(shí),固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上;b)軟線吊燈,采用軟電線自身吊裝;,且軟電線編叉在吊鏈內(nèi),使電線不受力;c) 燈具固定牢固可靠,不使用木楔。⑹ 對(duì)消防探測器盒口的安裝位置應(yīng)注意:① 在寬度小于3m的走道頂棚上的探測器,宜居中布置,感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m,感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m,探測器距墻的距離,不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。下方有暖氣管時(shí),其間距應(yīng)大于300mm,不符合時(shí)要采取技術(shù)措施。動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1 MΩ。②多芯軟線可采用涮接線鼻子法與接線柱相接;多股軟線可作成圈狀、涮錫,將其壓平用螺絲墊片緊牢固。③必須用專用的壓線鉗壓接,要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù),以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。③涮錫后要馬上包扎,內(nèi)纏橡膠(粘塑料)絕緣帶,外用黑膠布包扎嚴(yán)密。5)導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫、補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。2)導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣,嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。2)為保證施工方便,線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色:L1為黃色,L2為紅色,L3為綠色,N(中性線)為淡藍(lán)色,PE(保護(hù)線)為綠/黃雙色線,開關(guān)控制線為白色或其他區(qū)別色線。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對(duì)接,用焊錫焊住接頭。 第1縮內(nèi)絕緣管,第2縮外絕緣管,第3縮外半導(dǎo)電管(2支,保證在銅屏蔽層上長度不小于20mm),中間交叉。 3. 壓銅接管 離引線頭60mm至85mm處削錐形(鉛筆頭),以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層,剝出芯線,涂導(dǎo)電膏,把銅接管孔內(nèi)處理干凈,芯線穿進(jìn)半個(gè)(半個(gè)不到1mm)銅接管,壓緊銅接管。把內(nèi)護(hù)層去掉,保護(hù)好色相細(xì)條,一般用有色膠帶綁在引線上。最后套色相管(戶外式套雨裙)。 9)安裝分支手套 在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平,在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠,分支手套小心套入,(做好色相標(biāo)記)熱縮分支手套,電纜分支中間盡量少縮(此處最容易使分支手套破裂),涂密封膠的4個(gè)端口要縮緊。 ② 不可剝離型 從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層(也可用專用刀具),在斷口處刮一斜坡,斷口要整齊,主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料,且表面應(yīng)光滑。 6)剝半導(dǎo)電層 在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口,斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。把附件的接地扁銅線(分成三股),在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊,處理好綁線的頭,再用焊錫與銅屏蔽層焊住,焊住線頭。最后剝外護(hù)套 2)鋸鋼甲 上一步完成后,在卡子邊緣(無卡子時(shí)為銅絲邊緣)順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕,(不能鋸斷第二層鋼甲,否則會(huì)傷到電纜),用一字螺絲刀撬起(鋼甲邊斷開),再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲,脫出鋼甲帶,處理好鋸斷處的毛刺。 高壓電纜頭安裝 針對(duì)本工程消防泵房及變配電室高壓電纜接線,編制高壓電纜頭制作安裝施工方案如下:1 電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣,在電纜頭上找出色相排列情況,避免三芯電纜中間頭上(為對(duì)齊相序)芯線交叉。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化,焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測,可采用水平儀測量,在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔,將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上,然后將配電箱找正,使垂直度滿足規(guī)范要求。3. 落地配電箱的安裝落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入。待配電箱找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi),逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。(2) 金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。(1) 鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。8. 零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路,零線端子板分支路排列位置,應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。5. 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。d鎧裝接地單芯采用卡箍,三芯高壓電纜應(yīng)采用錫焊,焊接處應(yīng)牢固。(10)進(jìn)入盤柜的電纜應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。(6)并列敷設(shè)的電力電纜,其相互間距的凈距離應(yīng)符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn),電纜嚴(yán)禁絞擰、鎧裝壓偏,護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷,沿橋架敷設(shè)的電纜在其兩端拐彎處,交叉處應(yīng)桂標(biāo)志牌。直線段應(yīng)適當(dāng)加工工業(yè)設(shè)標(biāo)樁。使用電纜蓋板時(shí),蓋板應(yīng)指向受電方向。c電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。?)電纜敷設(shè)a電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。測試完畢,應(yīng)將芯線對(duì)地放電。在進(jìn)出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。(12)直線段鋼制電纜橋架超過30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時(shí),應(yīng)有伸縮節(jié),其連接宜采用伸縮連接板。(7)金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地或接零干線相連接;(8)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。(3)橋架切割應(yīng)采用無齒鋸進(jìn)行切割,切割后用銼刀銼去毛刺,使其割口平整。5)對(duì)地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機(jī)的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感,盡量做到位置準(zhǔn)確,特別注意保證位置準(zhǔn)確、間距一致、高度適當(dāng),管口要套絲,必要時(shí)焊接接地螺絲。 管入箱盒處理1)開孔應(yīng)整齊并與管徑一致,要求一管一孔,不得開長孔,如開孔面積大于管子面積,要用砂漿或石膏補(bǔ)齊,不得漏洞。11)管路與各種水暖管線的間距見下表電氣線路與管道的最小距離(mm)管道名稱與管道位置關(guān)系配線方式最小允許距離蒸汽管平行管道上穿管配線1000管道下穿管配線5000交叉穿管配線300暖氣管熱水器平行管道上穿管配線300管道下穿管配線200交叉穿管配線10012)室內(nèi)煤氣管道與電線、電器設(shè)備間距要求如下:①煤氣管道與電纜引入管的進(jìn)線箱水平間距距離不小于20cm(管外壁到箱外壁);②與明裝或暗裝電線管的水平間距均不小于10cm;③與明裝或暗裝在墻內(nèi)的閘箱、表盤、接線盒的水平間距離不小于10cm。6)明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況,外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來確定,確定后要統(tǒng)一預(yù)制、刷防銹漆且面漆顏色要一致,安裝時(shí)排列朝向一致,間距一致,無變形扭曲現(xiàn)象。3)埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度,管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層,管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆注實(shí)施混凝土不能滲入、造成空裂。 管路的布置1)暗配管當(dāng)配管長度超過以下長度時(shí)要加接線盒,無彎時(shí)30m,有一個(gè)彎時(shí)20m,有兩個(gè)彎時(shí)15m,有三個(gè)彎時(shí)8m,不允許有四個(gè)彎時(shí)。塑料管應(yīng)采用插入法連接,連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑。3),沒有明顯褶皺、凹陷??缮先说牡蹴攦?nèi)(有人行通道的吊頂)不封閉式豎井通道內(nèi)的配管為明配管,其管路走向及支架、固定均應(yīng)按明配管要求施工。 配管配管的目的是保護(hù)導(dǎo)線,因而要求管路暢通到位,便于穿線及用戶以后更換導(dǎo)線,并接地可靠。第二章 施工方案 電氣工程施工基本安裝內(nèi)容:高壓配電柜安裝、低壓配電柜安裝、干式變壓器安裝、電纜安裝、室內(nèi)接地系統(tǒng)安裝、設(shè)備安裝附件安裝、電氣設(shè)備安裝后的通電調(diào)試及操作指導(dǎo)、構(gòu)筑物照明系統(tǒng)安裝、試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)、場地照明燈具安裝、室內(nèi)外接地系統(tǒng)安裝和測試、防雷保護(hù)系統(tǒng)包括接閃裝置、引下線及避雷接地的組裝、安裝和測試。2工程內(nèi)容電氣工程施工內(nèi)容包括:原料罐區(qū)、汽車裝卸車臺(tái)、成品油發(fā)送站、成品
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