【正文】 （3）法蘭噴涂油漆必須使漆膜均勻，不得有缺陷。i準(zhǔn)備好各項(xiàng)起重、運(yùn)輸設(shè)備和工具。e支搭好操作棚、操作間，保證儲(chǔ)存材料防雨。④有熱伸長(zhǎng)管道的吊桿，也應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證固定牢固，使管子不能移動(dòng)。③煨制彎頭，壓制彎頭的選用要符合規(guī)范規(guī)定，并與管材同徑。④設(shè)備進(jìn)行安裝后應(yīng)進(jìn)行防盜、防破壞的防范工作，應(yīng)做到門窗齊全、警衛(wèi)人員到位。2 焊縫上有缺陷的地方，如管徑在50mm 以內(nèi)，每個(gè)焊口超過3處的；管徑在150mm 以上，缺陷超過8處的，焊縫應(yīng)鏟掉重焊。管子對(duì)口時(shí)的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過管壁厚度20℅，且不超過2mm。鋼管的焊接連接必須滿足下述條件：：管壁厚度大于或等于3mm必須坡口，按V 形坡口的組對(duì)要求。，且不得小于100mm，焊縫離支架邊緣必須大于50mm。，應(yīng)有利于熱脹冷縮，一般直有2只以上的彎頭連接，干管上三通不宜直接與立管連接。不嚴(yán)密和保溫厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。②材料及閥門的使用要符合設(shè)計(jì)要求。（3）各種材料必須有合格證，并注意收集好，一并上交。b套管和管道之間先用油麻填實(shí)，保持管道周圍空隙均勻，然后用石棉水泥填充密實(shí)，不滲水，套管上口用白水泥摸面。5mm側(cè)向彎曲1/1000l 但不大于10mm(l=長(zhǎng)度)②冰箱與支架的接觸應(yīng)緊密，水箱安裝的允許偏差，座標(biāo)位置偏移15mm，標(biāo)高177。a敞口水箱安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn)，以不漏為合格。④加注潤(rùn)滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。③泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、止回閥和閘閥，并安裝壓力表。c二次灌漿和地腳螺栓緊固：①灌漿處應(yīng)清洗清潔、灌漿宜用細(xì)石混凝土（或水泥砂漿），其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備安裝精度。b設(shè)備就位及找正、找平應(yīng)符合下述要求：①地腳螺栓安放時(shí)，底端不應(yīng)碰孔底，地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15mm，螺栓應(yīng)保持垂直，其垂直度偏差不應(yīng)超過10/1000。e 給水配件的啟閉部分應(yīng)靈活，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整閥桿壓蓋螺母及填料。20b安裝鍍鉻的衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)使用扳手，不得使用管子鉗，以保護(hù)鍍鉻表面完好無損。10大便器高水箱角閥2040177。地漏與地坪之間的孔洞應(yīng)用細(xì)石混凝土仔細(xì)補(bǔ)洞，防止地面漏水。、排水栓和地漏安裝施工技術(shù)措施a瓷盆的排水栓下應(yīng)涂油灰，盆底應(yīng)墊好橡膠圈，用緊鎖螺母緊固使排水栓與瓷盆連接牢固且密封。安裝器具的支架需作防銹、防腐處理，木磚應(yīng)用瀝青浸透，預(yù)埋木磚應(yīng)凹進(jìn)凈墻面10mm。在器具排水口均勻地涂抹，然后按劃線正確就位。b對(duì)衛(wèi)生器具都應(yīng)做好產(chǎn)品保護(hù)。掃除口帶伸縮節(jié)的可設(shè)置在每層地面以上1m 的位置。⑧粘接連接前，應(yīng)先進(jìn)行清潔處理，清除接口處油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口連接面，在5～15S 內(nèi)立即將管子插入承口。④支架、托吊、吊卡牢固合理，位置正確，按圖紙要求無遺漏。④凡是隱蔽工程必須作閉水試驗(yàn)，合格后堵好備用。b消防水龍帶與水槍和快速接頭的綁扎應(yīng)緊密牢固，扎好后應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造，將水龍帶卷折，掛在箱內(nèi)托盤或掛鉤上。、明裝分戶水表安裝技術(shù)措施a表外殼距墻外表面的凈距為10～30mm，表前后直管超過300mm 時(shí)，應(yīng)煨彎使超出管段沿墻敷設(shè)。、自動(dòng)噴灑及水幕消防裝置的噴頭施工技術(shù)措施a消防支管直徑應(yīng)不小于25mm，噴頭與支管的連接應(yīng)直接用異徑管接頭（大小頭）連接。⑦同一屋內(nèi)幾個(gè)卡子高度不一致。③立管不垂直或調(diào)直后，未及時(shí)堵洞造成移位。d應(yīng)注意的質(zhì)量問題①剔洞嚴(yán)禁使用大錘，防止造成大面積結(jié)構(gòu)受損。③已安裝的各種管道均須按規(guī)定位置安裝，支架、托架、吊卡調(diào)直后及時(shí)堵洞防止管道移位，影響質(zhì)量。③管道應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行拉線及吊線檢查，使管道的縱橫方向彎曲及立管垂直度等的偏差值不超過“質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”中的規(guī)定數(shù)值。②管道敷設(shè)時(shí)，橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度，一般引入管橫管，～。b質(zhì)量措施① 管道安裝時(shí)定位尺寸應(yīng)正確。②絲扣套出后，檢查絲扣無斷扣、亂扣、若有則必須切除，重新套絲。（7）檢查施工棟號(hào)的結(jié)構(gòu)進(jìn)度，了解工程實(shí)際情況。2）、允許偏差項(xiàng)目質(zhì)量要求：對(duì)角線長(zhǎng)度差：≤2mm正側(cè)面垂直度：≤3mm門窗對(duì)口扇與框間縫隙：≤2mm框與扇上縫隙：≤門與地面鑿縫：≤8mm門與下攬間鑿縫：≤5mm、安裝工程創(chuàng)優(yōu)措施:（1）認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確作法，做好交底。2）門框安裝標(biāo)高，以墻面上彈出的50cm水平線為依據(jù)，用線墜校正吊直并用木楔固定。石材安裝完畢，用白水泥結(jié)石材縫隙進(jìn)行擦縫處理。：序 號(hào)檢 查 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1脫皮、漏刷、返銹沒有觀察檢查2透底、流墜、皺皮沒有觀察檢查3分色、裹楞沒有觀察檢查4顏色、刷紋顏色一致、無刷紋觀察檢查5光亮、光滑光亮足、無擋手感觀察檢查6裝飾線分色平直平直拉通線尺量檢查7門窗、玻璃、燈具全部潔凈觀察檢查施工工藝流程基層清理 基層彈線 鑲貼石材 擦縫 飾面清理 成品保護(hù) 分項(xiàng)驗(yàn)收 基層處理注意墻體構(gòu)造層的密實(shí)度和強(qiáng)度，保證基層不出現(xiàn)起皮、空鼓現(xiàn)象，在墻面均勻刷一道界面劑。（混色）基層清理 刷底漆 嵌縫處理 刷油色 面屋清理 （1）將基層面板上的粉塵及縫隙內(nèi)的灰砂剔除干凈，用功2號(hào)砂紙順木紋打磨平整光滑，然后用1號(hào)砂紙細(xì)磨，磨平、磨光，將磨下的粉塵清掃干凈，按選定好的油漆品牌刷一遍底漆，用拌好的膩?zhàn)忧短盍芽p、拼縫。：無掉粉、起皮，無返減、交色，嚴(yán)禁漏刷、透底、流墜。（2）刮23遍膩?zhàn)?，每道膩?zhàn)佑蒙凹埓蚰ィ员ＷC墻面平整度。（5）地磚鋪完后24小時(shí)用1:1水泥砂漿勾縫，凝固后用棉砂將地磚表面清理干凈。（2）在四周墻體上彈出+50線，在地面上彈出控制地磚分格線。 （5）計(jì)算最下塊磚高度，墊好尺板作為第一皮磚上口的標(biāo)準(zhǔn)，底尺安放必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)?；鶎犹幚? 基層彈線 預(yù)排 做標(biāo)志塊 鑲墻面磚 勾縫 成品保護(hù) 單項(xiàng)驗(yàn)收 （1）對(duì)抹灰刮糙面清理，檢查不能有空鼓。取下石材在干硬性水泥砂漿上撒素水泥漿，把石材放上，用橡皮錘砸實(shí)，然后用棉砂擦干凈接縫余漿。（2）根據(jù)地磚排板圖在地面基層上彈出分格線，四周彈出標(biāo)高控制線，并作出標(biāo)高控制。B、拆除腳手架注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻面。C、抹灰層表面不平、陰陽角不垂直不方正：貼灰餅不認(rèn)真，套方吊直不準(zhǔn)確，應(yīng)專人復(fù)核后再開始抹灰。，用掃帚甩上一層1：1：3（體積比）=水泥：界面劑：砂子的水泥砂漿，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 、試驗(yàn)員必須持試驗(yàn)資格上崗證上崗，輔助試驗(yàn)人員必須經(jīng)過試驗(yàn)知識(shí)培訓(xùn)。i屋面排水管每節(jié)不少于1個(gè)管卡，管卡必須牢固，水落管不應(yīng)小于ф75mm，距墻不小于20mm，排水口距水簸箕不應(yīng)大于200mm。e卷材屋面的整體保護(hù)層和板塊保護(hù)層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫間距不大于6m，分格縫寬度20mm，分格縫內(nèi)嵌填彈性防水油膏，分格縫的位置宜設(shè)在女兒墻交接年，與突出屋面的樓梯間、電梯間和水箱間的交接處，建筑物開間軸線處。b伸出屋面管道周圍的找平層做成園錐石，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)，保護(hù)墩墩面光滑平整、美觀。：a鋪設(shè)卷材的找平層采用水泥砂漿，找平層宜留設(shè)分隔縫，縫寬為20mm，并嵌填密封材料，b分隔縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，縱橫分隔縫間距不大于6mm。：屋面找坡層施工前，先測(cè)量各種排水口的實(shí)際標(biāo)高，以最高的排水口標(biāo)高為基準(zhǔn)，以分水嶺為界，按設(shè)計(jì)要求之坡度設(shè)立標(biāo)高控制樁拉線確定坡度。、柱接槎處抗裂構(gòu)造處理說明：剪力墻端頭與填充墻接槎處抗裂處理，與上圖處理措施相同。磚墻與構(gòu)造暗柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎。每塊磚要放平，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平，立縫采用加漿或擠漿方法，使砂漿飽滿，不允許用水沖漿灌縫。a砌筑方法：標(biāo)準(zhǔn)磚采用“一順一丁”或“梅花丁”方式排磚。雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚。b砼澆筑振搗時(shí)要保持鋼筋的正確位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管等。為了減少氣泡，可用橡皮榔頭敲擊模板。墻、暗柱采用分層分段循環(huán)向上向前推進(jìn)的澆筑法，分層澆注高度控制在500mm左右，在已澆混凝土初凝前澆筑后一層混凝土；在平板澆筑混凝土?xí)r，控制混凝土面的平整度，采用2米刮杠初找平，再用3米刮杠細(xì)找平。在下層混凝土終凝前及時(shí)澆筑上一層的混凝土，防止出現(xiàn)施工冷縫。2500mm厚筏板只在局部出現(xiàn)，采取2次澆注，中間間隔放熱時(shí)間的辦法，不利于筏板施工的連續(xù)。b頂板施工縫的處理：施工縫板筋下墊高強(qiáng)塑料保護(hù)層墊塊，用鋸齒形模板卡在鋼筋上封堵接茬。b梁：留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處。每一振搗點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿不再沉落，避免過振產(chǎn)生離析。混凝土的凝結(jié)時(shí)間和和易性，對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間及和易性不符合要求的，砼凝結(jié)時(shí)間不符合要求應(yīng)停止供應(yīng)，分析原因，令其整改。b地下室抗?jié)B砼除留置抗壓試塊外，還要留置抗?jié)B試塊，同一工作班、同一配合比每100m3為一個(gè)取樣單位，每一取樣單位留置兩組抗?jié)B試塊：一組為同條件試塊，一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。+。在綁負(fù)筋以前用鋼馬凳將架板墊起，所有檢查人員及操作工人均站立在架板上進(jìn)行操作。柱子鋼筋定位箍（采用不小于Ф10鋼筋制作f板鋼筋綁扎質(zhì)量的控制：板鋼筋間距的控制，綁扎工人在開始綁板鋼筋以前，應(yīng)該按照?qǐng)D紙上的間距先在模板上用墨斗彈出鋼筋間距控制線，使每一道鋼筋綁扎都做到有線可依。為防止剪力墻鋼筋發(fā)生內(nèi)縮位移，可按下圖加工鋼筋卡具進(jìn)行控制。水平梯子筋一堵墻設(shè)置一道，豎向梯子筋一堵墻設(shè)置三道，平均布置開，吊垂直后再綁扎固定牢靠。b預(yù)留洞、門窗洞口的加強(qiáng)筋、梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙的要求設(shè)置預(yù)留洞口，門窗洞口等加強(qiáng)筋，加設(shè)措施焊接錨固，預(yù)防混凝土澆筑時(shí)位移，對(duì)梁柱鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)重點(diǎn)控制。：鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”(1) 已澆混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋，(2) 鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋，(3) 控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋，(4) 鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋。墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放模板+50cm線、鋼筋位置線，門窗洞口線→立筋搭接及焊接→自檢、專檢→調(diào)整立筋垂直度、綁扎水平筋及梁筋→安裝控制立筋的卡具、保護(hù)層墊塊→自檢、專檢→報(bào)監(jiān)理檢查→交接檢。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中，主梁筋在下，梁、柱箍筋開口對(duì)角錯(cuò)開布設(shè)。：頂板鋼筋綁扎前在頂模板上彈通線控制鋼筋間距。：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格的鋼筋，存放在已搭設(shè)好的鋼筋加工棚內(nèi)，集中碼放，防止淋雨銹蝕。模板拼縫內(nèi)側(cè)用3mm厚雙面膠粘貼后用油灰鑲嵌外側(cè)用混凝土膠封閉，以防止模板拼縫細(xì)部滲漿或漏水，防止?jié)q模、偏位可采用的措施：模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制；背楞加密；模板支設(shè)前方好定位線、控制軸線；墻柱模板安裝就位前采取定位措施。c模板漏漿處理：頂板模板和墻體的接縫處理:可采用在墻體混凝土澆筑控制高度的辦法處理，即墻體混凝土澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高3~4cm，在剔除2~3cm，浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后之設(shè)頂板模。如下圖：說明：空調(diào)洞套管在外墻時(shí)，室內(nèi)比室外高10mm，防止雨水倒灌。在裝飾面層完成后，細(xì)虛線的位置正好是裝飾后的踢面位置。頂板模板拼縫的嚴(yán)密與否，直接影響頂板混凝土的外觀質(zhì)量，是清水混凝土外觀的關(guān)鍵，使其接縫嚴(yán)密、棱角方正、不漏漿、混凝土表面無明顯痕跡，從而才能提高混凝土的觀感質(zhì)量。f現(xiàn)澆頂板采取“支撐+可調(diào)絲桿+鋼管主龍骨+木龍骨+鏡面膠合板”的散支散拆支模方案。c為保證暗梁、樓板底面平整，光潔度達(dá)到清水無粉刷要求，梁、板模板采用10mm厚鏡面膠合板及60100mm木龍骨、扣件式鋼管腳手架支撐體系。： 除整體配模要求外，模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)放在陰陽角接口，樓層間過渡節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)、門窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設(shè)計(jì)上，以保證洞口方正、尺寸準(zhǔn)確、層間過度自然，同時(shí)注意各種接縫的處理，做到不變形，不跑位，不漲模，不漏漿，還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置與模板背楞的剛度配合，特別注意其與上、下口及門窗洞口處間距不宜過大，避免脹模及漏漿現(xiàn)象。c體型系數(shù)，體型不能太復(fù)雜。防番帶做法規(guī)范污水處理要規(guī)范貼面磚標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，整體布局合理，色彩搭配適當(dāng)。 屋面磚的分格、拼圖案處理等。f上人屋面（或室內(nèi)外平臺(tái)） m，高層建筑欄桿高度應(yīng)在適當(dāng)提高， m，且離屋面（地面） m高度內(nèi)不應(yīng)留空。c屋面找平層表面應(yīng)平整，分格縫不宜大于6 m，保溫層的厚度、含水率和表觀密度、天溝、檐口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般平屋面坡度1~3%，天溝應(yīng)為5%，保持天溝平直、無積水現(xiàn)象。橡膠密封條不得短缺、拽水孔應(yīng)規(guī)范， m適應(yīng)有防護(hù)措施，嚴(yán)禁窗臺(tái)吃框、外窗臺(tái)比內(nèi)窗臺(tái)高的情況存在。衛(wèi)生間、廚房膩?zhàn)討?yīng)為防水膩?zhàn)?。允許偏差提出標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)做到：對(duì)稱、對(duì)線、對(duì)花、不漏底、不泛堿、不空鼓、不打磨、不用小于半磚（板）、套割嚴(yán)密、縫隙均勻、板縫平整光潔、圓弧縫交叉成十字花等。礦棉板平頂嚴(yán)禁受潮吸水后變形。吊頂板與墻、地、開關(guān)盒、門、窗口對(duì)縫合一，小便池上口合縫，地磚與墻磚縫合一。b地磚的整磚鋪貼，非整磚居中或放在不明顯處，不大于1/，地面劃分應(yīng)合理、美觀、圖形完整。除拼花地面或墻面外，不同色澤或不同材料在平石或陽角交接，宜在陰角處交接。墻面和明溝應(yīng)注意接縫外，有些墻外為綠化連接，常出現(xiàn)是石材下端沒有用砂漿或細(xì)石混凝土封口，工程沒有收尾，也有的室外散水在回填土上 ，沒有與主體結(jié)構(gòu)外墻面斷開?？p隙均勻，勾縫呈“米”字形，墻面腳邊接口達(dá)45176。當(dāng)石材地面采用濕作業(yè)法施工，亦應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理，周邊順直，鑲嵌正確，杜絕裂縫，掉角。查清屋面保溫層，找平層，防水