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正文內(nèi)容

石油化工規(guī)范范本-wenkub.com

2025-04-15 23:33 本頁面
   

【正文】 “應按……執(zhí)行”附錄六 防火間距起止點區(qū)域規(guī)劃、工廠總平面布置,以及工藝裝置或設施內(nèi)平面布置的防火間距起止點為: 設備——設備外緣 鐵路——中心線 道路——路邊 碼頭——裝油臂中心及泊位 鐵路、汽車裝卸鶴管——鶴管中心 儲罐或罐組——罐外壁 火炬——火炬筒中心 架空通信、電力線——線路中心線 工藝裝置——最外側(cè)的設備外緣或建筑物、構(gòu)筑物的最外軸線附錄七本規(guī)范用詞說明一、執(zhí)行本規(guī)范條文時,對要求嚴格程度的用詞說明如下,以便在執(zhí)行中區(qū)別對待: 1.表示很嚴格,非這樣作不可的用詞: 正面詞采用“必須”; 反面詞采用“嚴禁”。名詞解釋附錄二除第一類防雷系統(tǒng)的獨立避雷針裝置的接地體外,其他用途的接地體,均可用于靜電接地。 第二節(jié)防雷消防電源及配電 消防水泵房用電設備的電源,應滿足現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》所規(guī)定的一級負荷供電要求。 35000噸級及其以上船型的甲、乙類油品海港碼頭在油船靠泊作業(yè)期間,應有消防船或拖消兩用船進行監(jiān)護。甲、乙類油品碼頭的消防設施設置,應符合下列規(guī)定: 一、停泊1000噸級及其以上船型的河港油碼頭或停泊5000噸級及其以上船型的海港油碼頭,應設固定或半固定式泡沫滅火系統(tǒng),其混合液供給速率不宜小于30L/s; 二、停泊5000噸級及其以上船型的河港油碼頭或停泊20000噸級及其以上船型的海港油碼頭,應設固定式泡沫滅火系統(tǒng),其混合液供給速率不宜小于60L/s;并宜設置兩個固定式水—泡沫兩用炮,每個炮噴射速率不宜小于30L/s;當海港油碼頭停泊50000噸級及其以上船型時,兩用炮宜采用高架遙控炮; 三、但消防水的供給時間不宜小于2h,當設置水幕時,消防用水尚應考慮水幕用水量。消防循環(huán)水池距最近儲罐不宜小于30m,并應設防止漂浮物和油類等進入水池的措施。m3時,供水豎管宜采用兩條,并對稱布置,罐頂多齒堰式淋水可為一條; 二、消防冷卻水系統(tǒng)的控制閥,應設于防火堤外,且距罐壁不宜小于15m,閥門控制可采用手動或遙控,閥后宜設置帶旁通閥的過濾器; 三、控制閥后及儲罐上設置的管道,應采用鍍鋅管。 ,應按火災時儲罐安全放空所需的時間計算;當其安全放空時間超過6h時,按6h計算。m2,冷卻面積按罐頂全表面積計算; 三、著火罐及鄰罐罐壁的冷卻水供給強度不宜小于2L/min 若不設固定式消防冷卻水系統(tǒng),移動式消防冷卻供水系統(tǒng)的供水量,應能滿足消防冷卻總用水量的要求。當儲罐容積小于或等于100m3時,可不設固定式消防冷卻水系統(tǒng)或固定式水炮。第九節(jié) 液化烴罐區(qū)消防 電話報警系統(tǒng),應符合下列規(guī)定: 一、一、二級消防站,應設不少于兩處火災同時報警的錄音受警電話; 二、消防分站、工廠生產(chǎn)調(diào)度中心、消防水泵房,宜設受警監(jiān)聽電話; 三、工藝裝置、儲運設施的控制室應設火災報警專用電話。第八節(jié) 火災報警系統(tǒng) 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設置的單個滅火器的規(guī)格。m3。在操作溫度等于或高于自燃點的氣體或液體設備附近,宜設固定式蒸汽篩孔管,; 四、在甲、乙、丙類設備的多層框架或塔類聯(lián)合平臺的每層或隔一層,宜設半固定式接頭; 五、當工藝裝置內(nèi)管廊下設置軟管站時,布置在管廊下或管廊兩側(cè)的甲、乙、丙類設備附近,可不另設半固定式接頭; 六、固定式篩孔管或半固定式接頭的閥門,應安裝在明顯、安全和開啟方便的地點。 下列火災場所宜采用干粉滅火系統(tǒng): 一、封閉空間宜采用固定式干粉滅火系統(tǒng),并應確保30s內(nèi)噴射的干粉量達到設計干粉濃度; 二、局部危險性較大的場所宜采用半固定式干粉滅火系統(tǒng); 三、撲救液化烴罐區(qū)和工藝裝置內(nèi)可燃氣體、液化烴、可燃液體的泄漏火災,宜采用干粉車。第五節(jié) 干粉滅火系統(tǒng)大于或等于100000儲罐區(qū)采用固定式泡沫滅火系統(tǒng),手動操作難于保證5min內(nèi)將滅火泡沫送入著火罐時,儲罐區(qū)混合液管道設置的控制閥宜采用遙控或程控。m3的非水溶性可燃液體儲罐; 二、潤滑油儲罐; 三、可燃液體地面流淌火災、油池火災。m3水溶性甲、乙類可燃液體的固定頂罐及浮蓋為易溶材料的內(nèi)浮頂罐; 二、單罐容積大于或等于50000可燃液體火災宜采用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應為自動控制。消防水泵、穩(wěn)壓泵應分別設置備用泵。 消防水泵房宜與生活或生產(chǎn)的水泵房合建,其耐火等級不應低于二級。工藝裝置內(nèi)固定水炮不能有效保護的特殊危險設備及場所,宜設水噴淋或水噴霧系統(tǒng),其設計應符合下列規(guī)定: 一、系統(tǒng)供水的持續(xù)時間、響應時間及控制方式等,宜根據(jù)被保護對象的性質(zhì)、操作需要確定; 二、系統(tǒng)的雨淋閥靠近被保護對象設置時,宜有防火設施保護; 三、系統(tǒng)的報警信號及雨淋閥工作狀態(tài)應在控制室火警控制盤上顯示; 四、其他要求應按現(xiàn)行國家標準《水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。工藝裝置內(nèi)的甲、乙類設備的框架平臺高于15m時宜沿梯子敷設半固定式消防給水豎管,并應符合下列規(guī)定: 一、按各層需要設置帶閥門的管牙接口; 二、平臺面積小于或等于50m2時,管徑不宜小于80mm;大于50m2時,管徑不宜小于100mm; 三、框架平臺長度大于25m時,宜在另一側(cè)梯子處增設消防給水豎管,且消防給水豎管的間距不宜大于50m。 可燃液體罐區(qū)、液化烴罐區(qū)距罐壁15m以內(nèi)的消火栓,不應計算在該儲罐可使用的數(shù)量之內(nèi)。消火栓的數(shù)量及位置,應按其保護半徑及被保護對象的消防用水量等綜合計算確定,并符合下列規(guī)定: 一、消火栓的保護半徑,不應超過120m; 二、高壓消防給水管道上的消火栓的出水量,應根據(jù)管道內(nèi)的水壓及消火栓出口要求的水壓經(jīng)計算確定,低壓消防給水管道上公稱直徑為100mm、150mm消火栓的出水量,可分別取15L/s、30L/s; 三、工藝裝置區(qū)、罐區(qū),宜設公稱直徑150mm的消火栓。 地下獨立的消防給水管道,應埋設在冰凍線以下,距冰凍線不應小于150mm。低壓消防給水系統(tǒng)不應與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)合并??扇家后w儲罐消防冷卻用水的延續(xù)時間:直徑大于20m的固定頂罐和浮蓋用易熔材料制作的浮艙式內(nèi)浮頂罐,應為6h;其他儲罐可為4h。m2;鄰近罐不應小于3可燃液體地上臥式罐宜采用移動式水槍冷卻。 火災延續(xù)供水時間,不宜小于2h。一次滅火的用水量,應符合下列規(guī)定: 一、居住區(qū)及建筑物的室外消防水量的計算,應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行; 二、工藝裝置的消防用水量,應根據(jù)其規(guī)模、火災危險類別及固定消防設施的設置情況等綜合考慮確定。廠區(qū)和居住區(qū)同一時間內(nèi)的火災處數(shù)。m3時,應分隔成兩個,并設帶閥門的連通管; 三、水池的補水時間,不宜超過48h; 四、當消防水池與全廠性生活或生產(chǎn)安全水池合建時,應有消防用水不作他用的技術措施; 五、寒冷地區(qū)應設防凍措施。 在消防用水由消防水池供給時,工廠給水管網(wǎng)的進水管,應能通過消防水池的補充水和100%的生產(chǎn)、生活用水的總量。車庫前場地應采用混凝土或瀝青地面,并應有不小于2%的坡度坡向道路。車庫、值勤宿舍必須設置警鈴,并應在車庫前場地一側(cè)安裝車輛出動的警燈和警鈴。 一級消防站尚宜設置泡沫液罐拖車或運輸車,且車上應配備向消防車輸送泡沫液的設施。 消防站的服務范圍,應按行車路程計,;并且接到火警后消防車到達火場的時間不宜超過5min。第二節(jié)消防站循環(huán)水場冷卻塔的填料、收水器,當采用聚氯乙烯、玻璃鋼等材質(zhì)時,應采用阻燃型,其氧指數(shù)不應小于30。距隔油池池壁5m以內(nèi)的水封井、檢查井的井蓋與蓋座接縫處,應密封,且井蓋不得有孔洞。第二節(jié) 污水處理場與循環(huán)水場 生產(chǎn)污水管道的下列部位應設水封,水封高度不得小于250mm。設施內(nèi)部若必須采用明溝排水時,應分段設置,每段長度不宜超過30m,相鄰兩段之間的距離不宜小于2m。含可燃液體的污水及被可燃液體嚴重污染的雨水,應排入生產(chǎn)污水管道。 袋裝硝酸銨庫房的耐火等級,不應低于二級。合成纖維、合成橡膠、合成樹脂及塑料等包裝產(chǎn)品的高架倉庫,應符合下列規(guī)定: 一、倉庫的耐火等級,不宜低于二級; 二、貨架應采用非燃燒材料; 三、宜設火災報警器和固定式水噴淋(霧)滅火系統(tǒng)。第九節(jié) 廠內(nèi)倉庫 第八節(jié) 全廠性工藝及熱力管道 全冷凍式液化烴儲存設施內(nèi),泵和壓縮機等旋轉(zhuǎn)設備與儲罐的防火間距不應小于15m,其他設備之間及非旋轉(zhuǎn)設備與儲罐的防火間距應按本規(guī)范第四章的有關規(guī)定執(zhí)行?;鹁鎽O可靠的點火系統(tǒng)??扇細怏w放空管道在接入火炬前,應設置分液和阻火等設備。液化石油氣、液氨或液氯等的實瓶,不應露天堆放。 六、灌瓶間與儲瓶庫的室內(nèi)地面。 二、液化石油氣的殘液,應密閉回收,嚴禁就地排放;灌裝站 可燃液體的汽車裝卸站,應符合下列規(guī)定: 一、裝卸站的進、出口,宜分開設置;當進、出口合用時,站內(nèi)應設回車場; 二、裝卸車場應采用現(xiàn)澆混凝土地面; 三、裝卸車鶴位之間的距離,不應小于4m;裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離,不應小于5m; 四、甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與泵的距離,不應小于8m; 五、站內(nèi)無緩沖罐時,在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上,應設便于操作的緊急切斷閥; 六、甲B、乙A類液體的裝卸車,應采用液下裝卸車鶴管。可燃液體的鐵路裝卸設施,應符合下列規(guī)定: 一、裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右,應設安全梯; 二、甲B、乙、丙A類的液體,嚴禁采用溝槽卸車系統(tǒng); 三、頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體,應采用液下裝車鶴管; 四、裝卸泵房至罐車裝卸線的距離,不應小于8m; 五、在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體輸入管道上,應設便于操作的緊急切斷閥; 六、丙B液體裝卸棧臺宜單獨設置; 七、零位罐至罐車裝卸線不應小于6m。閥門壓蓋的密封填料,應采用非燃燒材料。 液化烴儲罐的安全閥出口管,應接至火炬系統(tǒng)。對于全冷凍式液化烴儲罐還應設真空泄放設施。 ③液氨儲罐間的防火間距要求應與液化烴儲罐相同;液氧儲罐間的防火間距應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》的要求執(zhí)行。液化烴、可燃氣體、助燃氣體的罐組內(nèi)。單罐容積等于或大于5000m3時,應每一個一隔。第三節(jié) 液化烴、可燃氣體、助燃氣體的地上儲罐 相鄰罐組防火堤的外堤腳線之間,應留有寬度不小于7m的消防空地。防火堤內(nèi)的有效容積,應符合下列規(guī)定: 一、固定頂罐,不應小于罐組內(nèi)1個最大儲罐的容積; 二、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐,不應小于罐組內(nèi)1個最大儲罐容積的一半; 三、當固定頂罐與浮頂罐或內(nèi)浮頂罐同組布置時,應取上述一、二款規(guī)定的較大值。兩排立式儲罐的間距,且不應小于5m;兩排臥式儲罐的間距,不應小于3m。 ④現(xiàn)有淺盤式內(nèi)浮頂罐的防火間距同固定頂罐。罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距。罐組的總?cè)莘e,應符合下列規(guī)定: 一、固定頂罐組的總?cè)莘e,不應大于120000m3; 二、浮頂、內(nèi)浮頂罐組的總?cè)莘e,不應大于600000m3。甲B類液體固定頂罐或壓力儲罐除有保溫層的原油罐外,應設防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他設施。 液化烴、可燃液體的儲罐的隔熱層,宜采用非燃燒材料。 裝置內(nèi)的電纜溝,應有防止可燃氣體積聚或含有可燃液體的污水進入溝內(nèi)的措施。凡有隔熱襯里的設備(加熱爐除外),其外壁應涂刷超溫顯示劑或設置測溫點。在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙A類液體的裝置內(nèi),宜按區(qū)域控制和重點控制相結(jié)合的原則,設置可燃氣體報警器探頭。在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動設備若必須使用皮帶傳動,應采用防靜電皮帶。甲、乙A類設備和管道,應有惰性氣體置換設施。有可燃液體設備的多層建筑物或構(gòu)筑物的樓板,應采取防止可燃液體滲漏至下層的措施。散發(fā)爆炸危險性粉塵或可燃纖維的場所,應采取防止粉塵和纖維擴散和飛揚的措施。甲、乙類設備或有爆炸危險性的粉塵、可燃纖維的封閉式廠房的采暖、通風和空調(diào)設計,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》和《采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》中的有關規(guī)定。涂有耐火層的構(gòu)件。下列承重鋼框架、支架、裙座、管架,應覆蓋耐火層: 一、單個容積等于或大于5m3的甲、乙A類液體設備的承重鋼框架、支架、裙座; 二、介質(zhì)溫度等于或高于自燃點的單個容積等于或大于5m3的乙B、丙類液體設備承重鋼框架、支架、裙座; 三、加熱爐的鋼支架; 四、在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的主管廊的鋼管架; 五、在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的高徑比等于或大于8,且總重量等于或大于25t的非可燃介質(zhì)設備的承重鋼框架、支架和裙座。 二、間歇排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口。常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤?,不應直接排入大氣。甲、乙、丙類的設備,應有事故緊急排放設施,并應符合下列規(guī)定: 一、對液化烴或可燃液體設備,應能將設備內(nèi)的液化烴或可燃液體抽送至儲罐,剩余的液化烴應排入火炬系統(tǒng); 二、對可燃氣體設備,應能將設備內(nèi)的可燃氣體排入火炬或安全放空系統(tǒng)??扇細怏w、可燃液體設備的安全閥出口的連接,應符合下列規(guī)定: 一、可燃液體設備的安全閥出口泄放管,應接入儲罐或其他容器;泵的安全閥出口泄放管,宜接至泵的入口管道、塔或其他容器; 二、可燃氣體設備的安全閥出口泄放管,應接至火炬系統(tǒng)或其他安全
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