【正文】 消防氣壓給水設(shè)備 定義：消防氣壓給水設(shè)備通常由氣壓水罐、水泵機組、電控柜及輔件組成。安裝氣 壓供水設(shè)備時；其進、出水管或充氣管上安裝的 上回閥、閘閥、安全問和壓力表等安裝 位置、標高、進出水管方向等均應符合設(shè)計和產(chǎn)品標準要求（必要時可直接由供貨商派 技術(shù)人員現(xiàn)場安裝和指導） 。本工程的停止點： （ 1）隱蔽工程 （ 2）水壓試驗 （ 3）交工驗收 控制點：根據(jù)工程特性所列的工序轉(zhuǎn)接點均為控制點。開啟系統(tǒng)末端試水裝 置或報警閥的放水（氣）閥、濕式報警閥 、水力警鈴、壓力開關(guān)、水流指示器應動作， 水力警鈴入口壓 64 力應大于或等于 ， 當調(diào)節(jié)至 時， 距警鈴 3m 遠處的聲強 不應小于 70dB。 系統(tǒng)檢查驗收的內(nèi)容和要求： 室外給水管網(wǎng)進水管的管徑及供水能力，消防水池和水箱的儲水量均符合設(shè)計要 求； 本系統(tǒng)采用臨時高壓給水， 啟動消防水泵后， 測量系統(tǒng)最不利點處試水裝置的流量、 壓力應符合設(shè)計要求； 消防水泵接合器的數(shù)量、 配置及安裝位置應符合規(guī)定和設(shè)計要求。 系統(tǒng)調(diào)試所包括的內(nèi)容： 水源調(diào)試、消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動試驗。系統(tǒng)的水原干管、 進戶管和室內(nèi)埋地管道，應在回填前或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓密性試驗。 水壓強度試驗的測試點應設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。 試壓前；應對不能參與試壓的設(shè)備、儀 表、閥門及附件加以隔離或拆除；加設(shè)的盲板 應具有突出于法蘭的邊耳；且作明顯標志，并記錄下盲板數(shù)量； 試壓過程中，如遇泄露，不得帶壓修理；應放空管網(wǎng)；消除缺陷后重新再試； 試壓 完成后，應及時無遺漏地拆除所有臨時盲板及管道，并與記錄核對無誤；且應填寫《自動 61 噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄》 ； 自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試壓合格后，應分段進行沖洗。 （七）水流指示器的安裝 在管道試壓沖洗合格后；方可安裝，其規(guī)格必須與管徑相區(qū)配； 水流指示器應豎直安裝于水平管道上側(cè)，其動作方向應和水流方向一致：安裝后水 流指示器的 漿片；膜片應動作靈活；不得與管壁發(fā)生碰擦； 水流指示器的規(guī)格、型號應符合規(guī)范和設(shè)計要求，有消防產(chǎn)品檢測合格證和出廠合 格證及安裝使用說明書， 其功能和靈敏度應符合 GA32－ 92 《水流指示器的性能要求和試 驗方法》標準的要求： 通過流量 ≤15L/min 時，水流指示器不應報警； 通過流量在 15L/； 應該報警 ,到 ； 報警流量 ／ min。 57 濕式報警閥組的安裝應符合下列要求： （ 1）延時器的安裝及功能應滿足設(shè)計要求，安裝后廷時器內(nèi)部不允許有雜物，以免堵 塞，報警水流通路上的過濾器應安裝在延時器前，且便于排渣操作的位置； （ 2）系統(tǒng)側(cè)放水后應經(jīng) 590s 的延時；報警裝置開始連續(xù)報警延時器應能自動排水， 最大排水時問不應超過 5min； （ 3）應確保報警闊前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生 誤報； （ 4）水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近墻壁上，且應安裝檢修測試用閥門和公 稱直徑為 20mm 的過濾器， 警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管， 當公稱直徑為 15mm 時； 其長度不應大于 6m；當公稱直徑為 20mm 時，其長度不應大于 20m；水力警鈴安裝應確 保其啟動壓力不小于 ，距離水力警鈴 3m 處的響度平均值不應小于 85DB（八） 。 （ 1）噴頭應垂直于斜面，其間距按水平投影計算； （ 2）當屋面板坡度大于 1:3，且在距屋脊 75cm 范圍內(nèi)無噴頭時；應在屋脊處增設(shè)一排 噴頭； 1邊墻型噴頭安裝 （ 1）在吊頂、屋面板、樓板下安裝邊墻型噴頭時；其兩側(cè) 1m 和墻面垂直方向 2m 范圍 內(nèi)，均不得有阻礙物； （ 2）噴頭距吊頂、樓板、屋面板的距離不應小于 10cm，并不應大于 15cm；距邊墻的距 離不應小于 5cm；并不應大于 10cm； （ 3）沿墻布置邊墻型噴頭時，噴頭間距對中危險級不應大于 ，輕危險級不應大于 ； （ 4）邊墻型噴頭的布置，對寬度不大于 的房問，可沿房間長邊布置一排噴頭；寬 度在 的房間；應沿房間長向的兩側(cè)各布置一排邊墻型噴頭；寬度大于 的 房間；除兩側(cè)各布置一排邊墻噴頭外，還應按規(guī)定在房問中間布置標準噴頭。 52 安裝時需要注意的幾個問題： （ 1） 、支吊架和防晃支架都要與管道安裝同步進行； （ 2） 、支架、吊架和防晃支架安裝時必須保持在同一水平線上；確保管道走正、走直； 支、吊架長度在制作時必須把裝修吊頂?shù)母叨瓤紤]進去； （ 3） 、管道與管道之間的接口焊縫不能置于支、吊架上；需距離支吊 架大于 150200mm。 11）管托不得脫落。當使用臨時支、吊架時，不得與正式支、 吊架位置沖突，并應有明顯標記。彈簧的臨時固定件，應待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。兩根熱位 移方向相反或位移值不等的管道， 不得使用同一吊桿。 (4)、編號宜放置在兩端醒目處，以便于安裝時的查找。涂裝工程的干漆膜厚度符合設(shè)計要求。 涂層檢查與驗收要求：表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防 止飛物塵土和其它雜物；涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明、光亮， 不起皺皮 ，不起疙瘩；涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜 測厚儀一般測定 3 點厚度，取其平均值。因支吊架溫度 超過 400C 時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。 防腐材料的選用應符合設(shè)計要求，防腐蝕材料有底漆、面漆和稀 47 料等；防腐材料品 種、型號和質(zhì)量，應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn) 行有關(guān)標準的規(guī)定。 （ 5） 焊接設(shè)備外殼必須接地或接零，焊接電纜、焊鉗及連接部位，應有良好的接 觸和可靠的絕緣。 易發(fā)生焊接質(zhì)量缺陷及采取的預防措施： （ 1） 尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移、彎折等偏 差，應嚴格控制焊接部位的相對位置，合格后方準焊接，焊接時要精心操作。 預組裝時，為防止焊接變形，采用夾具夾緊后組裝、點焊；再次對各尺寸進行復查， 合格后，方可進入焊接工序。嚴禁氣割開孔。 支吊架的制作可 以在現(xiàn)場進行工廠化制作，對制作場地進行規(guī)劃布置，設(shè)置材料 堆 放區(qū)、下料區(qū)、拼裝區(qū)、焊接區(qū)、油漆區(qū)、成品區(qū)。同時，把所有專業(yè)需要的支吊架在 一張圖中，進行合圖，考慮在同一垂直截面，進行各專業(yè)共架，即在同一垂直截面，多 個專業(yè)在不同的標高上需要支吊架的，進行統(tǒng)一考慮，只設(shè)一處吊點，這樣可以減少支 吊架的用量。但需要大量的二次鋼梁 ，浪費大量的材料，同時也給整個廠房增加了荷載，不利 于廠房的穩(wěn)定。 常用管道支吊架形式 41 （ 1） a、 b 兩種適用于公稱直徑小于或等于 40mm 水平起線的管道支呆，吊臂長度按實際 情況而定。點 焊成型后用角尺或標準樣板校核組對角 度。鉆孔直徑應比所穿管或螺栓 的直徑大 2mm 左右。 當標準圖上的尺寸與現(xiàn)場實際情況不符時， 應按現(xiàn)場實際需要的尺寸進行調(diào)整。 （ 16）凡螺紋連接的管道；其連接的管件應采用符合國家標準的標準管件，并盡可能采 用消防專用管道配件，管子直采用機械切割；切割面不得有鋒邊，毛刺；加工的螺紋應 符合國家標準的規(guī)定；螺紋清潔規(guī)整；根部有外露螺紋；螺紋連接牢固，密封填料應均 38 39 勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時。穿墻或樓板時，應加套管，套管長 度不得小于墻厚； 或應高出樓面或地面 50mm。 （ 9）為了防止噴水時管道沿管線方向晃動；故在下列部位應設(shè)防晃支架； a、配水管一般在中點設(shè)一個（管徑在 ”mm 及以下時可不設(shè)） ； b、配水于管及水管、配水支管的長度超過 ISm（包括管徑 50mm 的配水管及配水支 管） ；每 15m 長度內(nèi)最少設(shè)一個（管徑＜40mm 的管段可不算在內(nèi)） ； c、管徑＞扣 mm 的管道拐彎處（包括三通及四通位置）應設(shè)一個； d、豎直安裝的配水干管應在其始端，終端正設(shè)防晃支架，或有管卡固定；其安裝 位置距地面或樓面 —；配水干管 穿越多層建筑，應隔層設(shè)一個防晃支架。安裝中應隨時注意清除已安裝管道 內(nèi)部雜物； （ 2）在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前；應按設(shè)計要求對管子、管件等進行防腐處理； （ 3）自動噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝。 （ 2）當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不 宜采用補芯，當需要采用補芯 時，三通上可用一個，四通上 33 不應超過兩個；公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接 頭。 （ 6） 、配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應采用溝槽式管件，不應采用機械 三通。 （ 2）溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工，并應 做防腐處理；連接前應檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處 不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。 管道及系統(tǒng)組件的安裝 （ 1） 、管網(wǎng)采用鋼管時，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T816 《低壓流體輸送用焊接鋼管》 （ GB/T3091）的要求。 報警閥等閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗符合下列要 求： （ 1）閥門的商標、型號、規(guī)格等標志應齊全，閥門的標志、規(guī)格應符合設(shè)計要求； （ 2）閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷； （ 3）報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的永久標志； （ 4）報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應清潔、無 異物堵塞； （ 5）水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象；傳動軸密封性能好，不得有滲漏水現(xiàn) 象。 噴頭的現(xiàn)場檢驗應符合下列要求： （ 1）噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、響應時間指數(shù)（ RTI） 、制造廠及生產(chǎn)日期等 標志應齊全； （ 2）噴頭的型號、規(guī)格等應符合設(shè)計要求； （ 3）噴頭的外觀檢查應無加工 缺陷和機械損傷，尤其應注意管螺紋和濺水盤部分； （ 4）噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象； （ 5）閉式噴頭就進行嚴密性試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。 施工現(xiàn)場用于施工中使用的水、電條件應能滿足施工要求和保證繼續(xù)施工。施工圖紙應包括設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖、 設(shè)備材料的明細表等，設(shè)計說明與安裝技術(shù)要求，監(jiān)督機關(guān)的審批文件及產(chǎn)品樣本、使 用說明等。 （六）系統(tǒng)驗收應符合下列要求： 消防用電設(shè)備電源的自動切換裝置，應進行三次切換試驗，每次試驗均應正常； 火災探測器（包括手動報警按鈕） ，應按 10%（但不小于 10 只）進行模擬響應火災試 驗和故障報警抽驗，被抽驗探測器的試驗均應正常； 消防控制室內(nèi)操作起、停消防泵 1～ 3 次；消火栓處操作起泵按鈕按 5％～ 10％ 比例 抽檢；水流指示器及電動閥等按實際安裝數(shù)量 10～ 30%的比例進行末端放水試驗，上述 28 控制功能、信號均應正常； 第三節(jié) 水噴淋系統(tǒng)安裝調(diào)試 一、施工工序 系統(tǒng)材料設(shè)備安裝前檢驗 → 支吊架制安 → 管道制安 → 設(shè)備制安 → 試壓水沖洗 → 系統(tǒng)調(diào) 試 → 竣工檢測。火災報警控制器和消防聯(lián)動控制設(shè)備 等逐個進行單機通電檢查，正常后 方可進行系統(tǒng)調(diào)試。 （二）檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。 （四）接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收，驗收應包括下列內(nèi)容： 測量接地電阻，并作記錄； 查驗應提交的技術(shù)條件； 審查施工質(zhì)量； 26 第二節(jié) 火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試 一、一般要求 （一）火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應大建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。 （五）消防聯(lián)動控制設(shè)備均應與消防電源直接連接（火災應急照明與疏散指示的控制裝 置除外） 。 四、聯(lián)動控制設(shè)備的安裝 （一）消防聯(lián)動控制設(shè)備的安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。 （ 4）設(shè)有手動火災報警按鈕、消火栓按鈕等處宜設(shè)置電話塞孔。 （四）消防專用電話系統(tǒng)的安裝 1 消防專用電話網(wǎng)絡(luò)應為獨立的消防通信系統(tǒng)，采用 門電話總機。 （三）火災報警控制器及區(qū)域顯示器的安裝 本火災報警控制器（以下簡稱控制器）為落地式安裝，其底宜高出地坪 ～ 。 （二）手動火災報警按鈕的安裝 手動火災報警按鈕，應安裝在明顯和便于操作的部位。 探測器底座的導線，應留有不小于 15cm 的余量，入端頭處應有明顯標志。 三、報警聯(lián)動設(shè)備安裝 （一）火災探測器的安裝 點型火災控測器的安裝位置，應符合規(guī)定： （ 1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于 ； （ 2）探測器周圍 內(nèi)，不應有遮擋物； （ 3）探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離，不應小于 ，至多孔送風頂棚孔口的水平 距離，不 應小于 ； （ 4） 在寬度小于 3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測