【正文】 電纜敷設(shè) 一、概況： 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 44 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于變電站交、直流電纜的敷設(shè)、安裝施工及驗(yàn)收； 內(nèi)容：電纜支架加工及安裝、電纜保護(hù)管敷設(shè)、電纜敷設(shè)、電纜終端及接頭制作、電纜防火 引用標(biāo)準(zhǔn)： GB5016892《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 導(dǎo)線起掛前應(yīng)認(rèn)真檢查、清洗，有刮痕起毛部分要砂布打磨至光滑。 高空作業(yè)人員要戴好安全帽，扎安全帶，穿軟底鞋。 使用機(jī)械，電源要接線良好，不得有導(dǎo)線裸露，其外殼必須良好接地。操作人員自檢合格后在管子上打上自己的鋼印，質(zhì)檢人員檢查合格后，在記錄表上簽名。 質(zhì)檢及記錄 （ 1）施壓結(jié)束后線夾不應(yīng)有明顯的扭曲及彎曲現(xiàn)象；有明顯的彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。壓接后如有飛邊應(yīng)銼去，然后用游標(biāo)卡尺測(cè)量線夾的對(duì)邊距、壓接長(zhǎng)度等數(shù)據(jù)并記錄，如有對(duì)邊距超過(guò)（ +）㎜的應(yīng)重壓，再不合格者應(yīng)更換鋼模； ③ 壓接后線夾不應(yīng)有明 顯的扭曲及彎曲現(xiàn)象，有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后不應(yīng)出現(xiàn)裂紋； ④ 操作人員自檢合格后在管子指定的位置打上自已的鋼印。 （ 3）為防止穿線不到位，穿線前要對(duì)導(dǎo)線端部作記號(hào)，用有色筆劃印。 線夾鉆孔 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的開(kāi)孔情況對(duì)金具進(jìn)行鉆孔，要求誤差盡可能小，孔距誤差不大于 ，鉆孔后的線夾須標(biāo)明用途，并分類放好； 導(dǎo)線的計(jì)算、切割 （ 1）計(jì)算導(dǎo)線的長(zhǎng)度： ① 導(dǎo)線在放線過(guò)程中不得與地面磨擦，放線的地面須鋪上塑料布或聚乙烯編織尼龍布。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備條件時(shí)，也可用汽油清洗。 線夾和導(dǎo)線配套、清點(diǎn)、清洗 線夾鉆孔 計(jì)算導(dǎo)線長(zhǎng)度、切割導(dǎo)線 組裝金具、壓接導(dǎo)線 導(dǎo)線的架 設(shè) 質(zhì)檢 驗(yàn)收 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 41 線夾和導(dǎo)線的配套、檢查、清洗 （ 1）金具、線夾運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，清點(diǎn)數(shù)量并檢查質(zhì)量，線夾不得有裂紋、砂眼和 氣孔等外觀缺陷，并有出廠合格證，耐張線夾及 T 型線夾應(yīng)配套齊全，用游標(biāo)卡尺檢查線夾孔徑與導(dǎo)線外徑是否配套。 作業(yè)人員要注意管母焊口未冷卻不能觸摸焊口，防止?fàn)C傷。 焊工進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須戴好面罩、手套等防護(hù)用品，工作要扣好，防止被輻射傷害。 四、施工工器具 亞弧焊機(jī)、面罩、手套、水泵。 ④焊接過(guò)程中焊絲始終不得離開(kāi)氬氣保護(hù)區(qū)，電弧長(zhǎng)度控制在 5－ 7 毫米。 2）分兩層焊接，要求： ①第一層要焊透。 （ 4）管母焊口加強(qiáng)措施 （單位： mm） 100 75 150 75 100 500 管母在焊接后焊口的強(qiáng)度會(huì)降低，為了加強(qiáng)焊口強(qiáng)度，采用在管母焊口附近鉆孔并與襯管熔焊的方法來(lái)加強(qiáng)焊口強(qiáng)度，如上圖所示。 二、焊接施工工序流程圖 三、施工技術(shù)措施 焊工考核 凡參加施工焊接的焊工應(yīng)經(jīng)考核并取得合格證之后，方準(zhǔn)上崗焊接。 運(yùn)輸管母時(shí)受力點(diǎn)應(yīng)均勻分布，防止管母變形。 指揮員 應(yīng)使用口哨及旗子指揮，以使施工人員明確指揮信號(hào)。 （ 3）如遇到管母底下有隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，則用兩根麻繩拴在絕緣子串與管母連接處，斜拉管母以避開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。 （ 4）檢查管母及金具表面光滑無(wú)損傷，金具表面應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕，防松附件齊全。 500kV 構(gòu)架轉(zhuǎn)移示意圖 吊車吊鉤 構(gòu)架 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 31 構(gòu)架調(diào)整示意圖 橫梁吊裝示意圖 小于 1米 吊點(diǎn) 用麻袋保護(hù) 雙鉤或葫蘆 橫梁 吊繩 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 32 進(jìn)出線構(gòu)架橫梁需拆除的斜材示意圖 圖中虛線部分為應(yīng)拆除的橫梁斜材 500kV 構(gòu)架吊裝示意圖 構(gòu)架 角鐵樁 纜風(fēng)繩 4 條 兩側(cè)牽引繩 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 33 管型母線的吊裝 一、概述 本工藝標(biāo)準(zhǔn) 適用于變電站中管型母線的吊裝； 引用標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范， GBJ14990》。 1在空中組裝橫梁時(shí)，工作范圍下方須用圍欄圍住，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作范圍下方。 桿根部及臨時(shí)拉線未固定好之前，嚴(yán)禁登桿作業(yè) 。 構(gòu)架吊裝前現(xiàn)場(chǎng)指揮員和司機(jī)要對(duì)吊車鋼絲繩、液壓系統(tǒng)、機(jī)械性能以及所使用的吊具做認(rèn)真檢查，是否符合安全要求，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可吊裝組立。 （ 10）對(duì)已組立好的桿檢查其垂直度及根開(kāi)，并做 好記錄，填寫施工人員，交監(jiān)理簽字認(rèn)可。綁好纜風(fēng)繩，塞好木楔，才能放下吊車吊鉤，纜風(fēng)繩與地面角度宜在 45 度到 30 度之間。 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 29 （ 4）吊裝時(shí)吊車擺位置宜在距吊物中心 6～ 8米，吊點(diǎn)根據(jù)構(gòu)架高度不同取 1/3～1/4L 處，然后用麻袋保護(hù)鋼管防止脫鋅。 （ 3）支架焊接后應(yīng)用電動(dòng)角磨機(jī)或鋼絲刷清除雜質(zhì)、鐵銹、油污，然后才能進(jìn)行防腐處理。 （ 6）按設(shè)計(jì)圖安裝鋼柱、避雷針、爬梯等附件，控制其中心線與構(gòu)架中心線一致，誤差不大于 2‰。對(duì)齊砼桿，錯(cuò)口不大于 2 mm，砼桿的澆注縫應(yīng)在同一條直線上。需要噴鋅的部位要打磨干凈，直至露出金屬光澤，不能殘留油污及任何雜質(zhì)。 （ 10）橫梁的組裝應(yīng)在馬路等較平坦的地方，組裝時(shí)根據(jù)圖紙及廠家預(yù)裝編號(hào)進(jìn)行，注意橫梁要根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)拱，預(yù)拱要求的尺寸見(jiàn)下表，測(cè)量預(yù)拱度時(shí)可用水平儀或棉線繩，要注意控制橫梁的安裝螺孔距離偏差不宜大于 10mm，防止吊裝時(shí)難以就位，組裝時(shí)遇到穿不進(jìn)螺栓時(shí)不能用氣割擴(kuò)孔。法蘭螺栓聯(lián)接方向由下往上穿。 （ 4）按廠家預(yù)裝記號(hào)或設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格尺寸進(jìn)行分組，測(cè)量組裝后尺寸是否符合圖紙要求。 構(gòu)支架組立 一、概況： 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于變電站構(gòu)支架組立 本標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一篇土建工程篇》 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 26 二、施工工序流程圖 三、施工技術(shù)措施 鋼管構(gòu)架組裝 （ 1） 構(gòu)架運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查構(gòu)架有無(wú) 變形、脫鋅及破損、開(kāi)裂現(xiàn)象，檢查規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙是否一致，并清點(diǎn)數(shù)量。 三、工器具：根據(jù)具體工程定 四、人員組織（配置和人數(shù)）：根據(jù)具體工程定 五、安全注意事項(xiàng) 吊裝時(shí)，吊車起重臂及被吊物下方嚴(yán)禁站人。 ④電容器端子的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線應(yīng)對(duì)稱一致，整齊美觀，母線及分支線應(yīng)標(biāo)以相色。 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 25 二、安裝技術(shù)措施 開(kāi)箱檢查 設(shè)備開(kāi)箱后首先進(jìn)行下列外觀檢查：套管芯棒應(yīng)無(wú)彎曲或滑扣；引出線端連接用的螺母、墊圈應(yīng)齊全；外殼 應(yīng)無(wú)變形，外表無(wú)銹蝕，所有接縫不應(yīng)有裂紋或滲油。 吊裝時(shí)所有人員不能進(jìn)入電抗器底部安裝。 （ 6）調(diào)整支柱絕緣子的垂直度，最后將升高座底部與支架焊接起來(lái)。 （ 3）使用 5噸卸扣分別拴在電抗器星形架上四個(gè)掛點(diǎn)處，用 3 米φ 18 鋼絲繩進(jìn)行吊裝。 安裝措施 （ 1）電抗器應(yīng)按其編號(hào)進(jìn)行安裝，并 符合下列要求： ① 三相垂直排列時(shí)，中間一相線圈的繞向應(yīng)與上下兩相相反。 10 mm 2mm GW435主刀 本相不大于 2mm， 相間不大于 10mm ≤ 5mm 2mm GW435地刀 2mm 低壓電抗器安裝 一、概況 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于變電站電抗器安裝； 引用的標(biāo)準(zhǔn)：《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14790》 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 23 二、安裝技術(shù) 措施 開(kāi)箱檢查 設(shè)備開(kāi)箱后首先進(jìn)行下列外觀檢查：支柱及線圈絕緣等應(yīng)無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷和裂紋；線圈應(yīng)無(wú)變形 ，支柱絕緣子及其他附件應(yīng)齊全。 10 mm ≥ 4000 mm 2mm JW6500 接地開(kāi)關(guān) 50 177。 1開(kāi)箱板應(yīng)堆放整齊并及時(shí)清理，防止朝天釘傷人。 到隔離開(kāi)關(guān)上工作的人員，上下瓷瓶注意防滑，嚴(yán)禁穿硬底靴，要拿好工 器具，防止工具脫落碰壞瓷瓶，同時(shí)注意隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部分傷人。 搬運(yùn)瓷瓶時(shí)要小心輕放，注意安裝環(huán)境，防止瓷瓶滾動(dòng)碰中硬物損壞。 四、主要施工機(jī)具 8t 或 16t 吊車 吊繩 尖扳手 力矩扳手 220N （ 9）閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠；接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。機(jī)構(gòu)安裝后動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊等導(dǎo)常情況。 （ 6）傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)部分涂以潤(rùn)滑劑，接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直連桿上涂以黑色油漆。調(diào)整三相開(kāi)關(guān)主軸在一條線上，用水平尺檢查底座的水平度，如不平則加墊片調(diào)整，但不得多于 3片，用鋼卷尺測(cè)量開(kāi)距，符合規(guī)程要求： 110kV 及以下不應(yīng)大于10mm， 110kV 以上不應(yīng)大于 20mm。 （ 2）組裝時(shí)對(duì)導(dǎo)電部分（不包括鍍銀部分），先涂上一層凡士林，用沙紙或鋼絲刷刷去表面的氧化層，用布擦掉油污，再涂上一層導(dǎo)電膏。 準(zhǔn)備工作 （ 1） 取出資料認(rèn)真閱讀，技術(shù)員及安裝負(fù)責(zé)人要熟悉說(shuō)明書，掌握技術(shù)要求。 二、施工工序流程圖 三、施工技術(shù)措施 開(kāi)箱檢查 設(shè)備到貨后，開(kāi)箱檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符號(hào)設(shè)計(jì)要求，備品配件是否齊全，瓷件無(wú)損傷。 任何與 SF6 氣體接觸的地方均要求保持清潔干凈，不得有雜質(zhì)。 m 備品備件（廠家配） 調(diào)整專用工具 （廠家配） 吊繩 Φ 12 L= 2 米 吊繩 Φ 12 L= 6 米 四、人員組織（配置及人數(shù)） 根據(jù)具體工程工程量和特點(diǎn)而定。 新的 SF6 氣體應(yīng)具有出廠試驗(yàn)報(bào)告及合格證件，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，每瓶應(yīng)作含水量檢驗(yàn)。 （ 9）將滅弧室水平吊起，放在絕緣子頂上，擰緊法蘭螺絲，用手動(dòng)操作裝置將操作桿向合閘位置慢慢提高，直到可以插入耦合銷為止，插入耦合銷并用尾銷固定，更換膠圈，封上蓋板，拆除手動(dòng)裝置。 （ 5）連接操作桿后吊起絕緣子拆除支撐桿和定位板，將絕緣子與極座對(duì)準(zhǔn)并慢慢降到極座上，擰緊螺栓。 （ 2）拆除極座上的頂罩，安裝手動(dòng)操作裝置（注意：手動(dòng)操作裝置只可在液壓油無(wú)壓時(shí)安裝，因此必須保持控制箱中的泄壓閥打開(kāi)，直到拆除手動(dòng)裝置為止），固定液壓鎖，清潔極座并涂上潤(rùn)滑劑。密封部位的螺栓使用力矩扳手緊固，力矩值符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范。 預(yù)埋螺 栓 首先復(fù)查基礎(chǔ)中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于 10mm，預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于 10mm。 1吊裝套管時(shí)要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。 真空濾油機(jī)使用過(guò)程中要注意觀察電源線是否絕緣良好，是否有發(fā)熱現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。所使用的螺栓要用箱子裝好。 進(jìn)入油箱內(nèi)檢查時(shí)，必須通風(fēng)良好，工作人員 應(yīng)穿無(wú)鈕