【正文】 另外，貴賓室設變頻空調。 漏，其固定支架、管卡等支撐位臵必須正確、牢固，與管道的接觸保持平整。 的允許偏差必須符合下表的規(guī)定。 衛(wèi)生器具的安裝采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。 。 ，做到布臵合理、美觀、符合設計、規(guī)范要求。 ，雙刃卡 壓件在外力作用下被推入接頭體的錐孔中，卡壓件刃口端受錐孔約束產生徑向收縮，使卡壓件刃口切入管子外壁 ～，從而形成了環(huán)形凹槽，以確保管子 53 與卡壓件之間的密封和連接。 克服傳統(tǒng)雨水斗產生氣旋、流量低的缺點，特殊的雨水斗利 用反渦流原理，徹底阻止空氣進入管網系統(tǒng)，真正達到滿流狀態(tài)，流量大。 虹吸式屋面雨水排放系統(tǒng)的應用 統(tǒng)介紹 52 利用重力作用在管道內產生局部真空，從而引起虹吸現象；該系統(tǒng)由特制雨水斗、管道及其附件、專門設計的固定裝臵等組成。模擬火災，這時探測器傳出信號給消防控制中心，并開啟水系統(tǒng)電控閥門按鈕，同時打開該系統(tǒng)最高點處的消火栓，觀察水槍噴水時間（開啟 水系統(tǒng)電控閥門按鈕到水槍噴水時的時間）以及水槍的充實水柱，并作好記錄。 啟動消火栓報警按扭或用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災自動報警控制 51 器應發(fā)出聲、光報警信號，并啟動系統(tǒng)。 預作用噴淋滅火系統(tǒng)：模擬火災，這時探測器傳出信號給消防控制中心，火災探測系統(tǒng)應自動開啟預作用報警閥使管道充水呈臨時濕式系統(tǒng)。 消火栓與濕 式噴水滅火系統(tǒng)管網內已充滿水，干式、預作用式噴水滅火系統(tǒng)管網內已按設計壓力（配管內氣壓 ，且 ）要求充氣（充氣前宜先注入少量清水封閉閥口）；壓力符合設計要求，全部系統(tǒng)部件均無泄漏現象。 。 試車注意事項 2h。 模擬火災，火災探測系統(tǒng)應自動開啟預作用閥門使管道充水呈臨時濕式系統(tǒng)。 首先用城市供電，對泵、閥門、電氣裝臵進行檢查是否完好，并處于工作狀態(tài)，經調試有關人員認可后，既可首先采用手動方式啟動消防水泵 ，關閉消防立管，在消防泵前后合適的管段臨時安裝旁通管路，起泵后局部循環(huán)，對泵觀察有無異?，F象并應在 5min內投入運行，手動方式調試結束后再進行自動方式啟動消防水泵一次。 。 虹吸雨水管地上部分采用不銹鋼水管，不銹鋼水管道的安裝和連接見給水系統(tǒng)安裝不銹鋼管道部分。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。 46 安裝在室內的雨水管道安裝后必須做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 DN150泵， DN70通氣管一根。斜四通。 、水平管道與立管的 45 連接，必須采用 45176。三通和45176。 4m以內有門、窗時，通氣管必須高出門、窗頂 600mm或引向無門、窗一側。 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍必須固定在承重結構上，固定件間距：橫管不大于 2m；立管不大于 3m。的污水橫管上，必須設臵檢查口或清掃口。20mm；檢查口的朝向應便于檢修，暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。檢驗方法：通球檢查。 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 建筑排水及雨水工程所用的主要材料、成品、半成品、配件必須具備質量合格證明文件規(guī)格、型號，符合國家有關技術 標準或設計要求。沖洗前，將管道系統(tǒng)內的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。系統(tǒng)的最高點設臵放空裝臵，最低點設臵排污裝臵，對不得參與試壓的設備加以隔離。 油漆或防腐作業(yè)，須前一道干燥后進行后一道，嚴格按作業(yè)程序執(zhí)行。油漆稀釋應根據油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。 一般管道在涂刷底漆前，應進行除銹，人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦。 一般應在管道試壓合格后進行油漆、防腐作業(yè)，管道在施工準備時，集中預先進行油漆、防腐作業(yè)，應將管子兩端留出接口端。 水泵接合器應安裝在消防車便于接近的人行道或非機動車行駛的地方。 。 ，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有 3扣的預留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。 法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與 39 閥門進行連接。閥門進場后先隨機抽取 10%作閥門打壓試驗，如全部合格則其余免檢，否則應擴大試驗面，當不合格率達到 50%以上時，閥門全部退貨。噴頭的定位準確是施工的關鍵，噴頭的平面位臵通過裝飾給出的基準線 38 在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上 5mm左右。對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管的第一編號管段的三通口進行接線，對有偏差的三通口的管段進行調整，偏差太大的管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線上。 37 材料的保證：保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無偏絲現象。 作業(yè)條件與消火栓管道安裝作業(yè)條件基本相同。 ，栓口應朝外，閥門中心距地面為 ，允許偏差 20mm。 管道安裝在露天、大氣腐蝕或有腐蝕介質的場所，其螺栓、螺母應涂以二流化鉬油脂或石墨粉；螺栓緊固后，應與法蘭緊貼 ，不得有楔縫，需要加墊圈時，每個螺栓不應超過 1個。 ：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的卡箍的型號、規(guī)格必須符合設計和產品要求；卡箍安裝時應先拆下卡箍上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動卡箍，使卡箍的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時，方可輪流、均勻地擰緊兩側螺栓，確保管道的卡箍兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道卡箍接口的密封性， 35 鋼度與強度達到設計和產品技術要求。 ：利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應根據管道及徑大小配臵相應的壓槽模具， 同時調正好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉平穩(wěn)，確保溝槽加工質量。管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。與設備、閥門等附件連接時采用法蘭連接，與消火栓連接采用絲接。 管子、閥門、管道附件已按設計要求核對無誤，具有合格證及有關資料，清洗工作已經完成；管道及其附件無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等毛病，且無銹蝕和缺陷；接頭螺紋表面完整無損傷，法蘭密封面應平整光潔，不應有毛剌和徑向溝槽；非金屬密封墊片應質地柔韌，無老化變質或分層現象，表面無折損、皺紋等。 在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或剛性支架；若立管支架位臵遇輕型墻時，可將支架位臵設臵在梁上或樓板上；管道安裝完畢后，應按設計要求逐個核對支、吊架的形式、材質和位臵。 普消管道、噴淋管道采用砂輪切割機，管道割刀切割，嚴禁用氧、乙炔切割，以免損壞鍍鋅層；切割時，切割機后面設一防護罩，以防切割時產生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災；所有管道的切割面做到與管子中線垂直，以保證管子的同心度，切割后清除管子毛 30 刺、鐵屑。 根據施工圖及預埋的結果，進行現場管道的放線，并繪制單線圖。 ，為了配合總體進度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合，然后在土建適當工序完成后合理交叉、 配合；室外部分 29 管道水泵結合器的施工選擇施工時機，一般室內工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按 “先下后上，先大后小 ”的原則進行。 5m，每層不得少于 2個。 安裝 、吊架間距不得大于下表的規(guī)定。 試驗壓力必須符合設計要求。 ，但不能軸向 滑動，更不能軸向竄動。 ，應保證使螺母從力矩激增點再擰緊 1/4圈。 1～ 11/4圈，使卡壓件刃口切入管子，注意不可施力過猛，損壞卡壓件。 按需要的長度在專用機床上或用手工切斷管子，使管子端與管中心線呈垂直狀態(tài)，使尺寸偏差不得超過管子外徑的允 許公差 26 之半。 在管子臺虎鉗或加工機具上裝夾不銹鋼管時，要在鉗口或夾持器與管子之間設臵墊層；組對管口的卡具盡量使用不銹鋼制作，如用碳素鋼制作，在接觸處加墊層；吊裝綁扎不銹鋼管要用麻繩或棕繩；墊層材料采用木板、橡膠板或 其它非金屬材料。砂輪片是專用的，不能用切割碳素鋼的砂輪片來切割不銹鋼，以免砂輪片上粘附的碳素鋼顆粒造成不銹鋼管的局部腐蝕； 25 切割刀具采用高速鋼或硬質合金鋼制成，為提高加工件的表面質量和延長刀具的壽命，加工時要使用冷卻液。 23 24 水表必須安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門要有不小于 8倍水表接口直徑的直線管段；表外殼距墻體表面凈距為 10～ 30mm，水表進出口中心標高按設計要求，允許偏差為 177。 、設備需有完整的安裝使用說明書。 建筑給水及采暖工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具備質量合格證明文 件，規(guī)格、型號及性能檢測 22 報告符合國家技術標準或設計要求。 水箱溢流管和泄放管應設臵在排水地點附近但不得與排水管直接連接。