【正文】 第二節(jié) 建筑防火第八章濰坊某某紡織曾獲得過“全國工業(yè)污染防治十佳企業(yè)”榮譽，已于2002年取得ISO14001國際環(huán)境保護管理體系認證。第三節(jié) 實施環(huán)境管理體系認證 有關車間生產(chǎn)區(qū)廢氣、粉塵防護措施在安全與工業(yè)衛(wèi)生章節(jié)詳述。培菌服務費二、其它工程費臺220混凝劑投加泵序號名稱型號單位數(shù)量1滾筒篩濾機清水池出水，一部分達標排放，一部分進入膜處理系統(tǒng)，進行深化處理回用，清水池的污水進入絮凝沉淀池后，加入絮凝劑使水中懸浮物、膠體、有機物等顆粒形成絮凝體，在多介質過濾器上被截留去除。本項目物化處理技術擬采用加藥混凝沉淀處理技術。根據(jù)工藝專業(yè)提供資料，項目投產(chǎn)廢水預測值如下：廢水預測值見下表:項目數(shù)值PH色度(倍)CODcr (mg/l)BOD5 (mg/l)SS(mg/l)廢水11左右（平均）其中：前處理13，染色印花8300400（平均）其中：前處理20，染色印花8002000（平均），其中：前處理4000，染色印花1000350400（平均）1000（平均）其中：前處理1500，染色印花1500 本項目根據(jù)印染廢水的水質情況，擬采用生化、物化相結合的工藝路線，為了降低投資，減少污泥量，減少能耗，采取先生化后物化的工藝方案。 編制深度按原紡織部《紡織工程設計手冊》要求。合計5擴容蒸發(fā)器KZ216江蘇鎮(zhèn)江新寶901主要節(jié)能設備見下面一欄表:主要節(jié)能設備一欄表:序號設備名稱設備型號生產(chǎn)廠家單價（萬元）數(shù)量（臺）備 注1高效節(jié)能燒毛機LMH005A200山東東亞機械802鍋爐節(jié)能系統(tǒng)改造投資明晰：1).鍋爐本體、輔機及電氣自動化控制系統(tǒng) 800萬元；2).發(fā)電機組及配套供電設施改造550萬元；3).鍋爐房300萬元。以形成廠、車間和班組三級能源管理模式。1619萬元1500噸225萬元鹽酸(100%)1370噸新上中壓燃煤循環(huán)硫化床蒸汽鍋爐一臺(型號為YG35/),新上3000KW背壓式發(fā)電機組兩臺,對鍋爐增加新的水膜除塵系統(tǒng)，增設脫硫裝置，爐熱效率較現(xiàn)在提高5%左右，可節(jié)煤15%以上，年節(jié)標煤7344噸。（2）.對絲光淡堿采用德國科爾庭絲光淡堿回收工藝技術,年節(jié)約燒堿1500噸及中和鹽酸1370噸。盡可能應用機電儀一體化可靠機型以保證設備運行工況始終穩(wěn)定在低能耗狀態(tài)之下。 節(jié)能途經(jīng)主要通過強化清潔生產(chǎn)管理模式和應用新工藝、新技術及設備合理選擇等體現(xiàn)，是一項綜合工作。年綜合節(jié)能效益約萬元。 (3)產(chǎn)品門幅按11001800mm計。其消耗量和折標準煤估算值如下表所示。第一節(jié) 編制依據(jù)及能耗分析 總熱值消耗（萬大卡）表項 目機臺名稱配 臺單 耗總 耗特寬線定型機18080拉幅機260120圓網(wǎng)250100熱油染色機18080染色線定型機280160焙烘機360180拉幅機340120印花線圓網(wǎng)450200焙烘機16060建議在主車間西側附房設熱力站，蒸汽主管線進入車間壓力應保證56kg/cm2。 供熱 項目供熱負荷估算 根據(jù)工藝提供資料，生產(chǎn)設備所需主要熱源為二種，蒸汽和高溫載熱油。 供電本項目用電負荷主要為工藝技術裝備，根據(jù)染整工藝和熱動等專業(yè)提供資料，項目用電設備裝機容量為4324kw。在廠區(qū)設軟水站，每天供水量應超過7000立方米，以保證生產(chǎn)。 給排水 供水： 項目實施每天用水約6126立方米。 (2)建筑結構形式 主廠房采用單層氣樓式排架結構，南北跨度15米。 土建(1) 擬新建主生產(chǎn)廠房45976平方米，輔助生產(chǎn)廠房17500平方米，倉庫4000平方米，辦公及福利房13500平方米。廠址緊鄰膠濟鐵路、309國道及濟青高速公路，離濰坊央子港65公里，離青島港180公里，煙臺港約220公里，交通十分便利。二、項目改造條件 項目產(chǎn)品定位在高檔功能性及新型纖維印染紡織面料，市場前景廣闊。 有關工藝技術裝備選擇，詳見設備綜合一覽表所示。為適應快節(jié)奏變換花色品種和即時化生產(chǎn)的外銷市場需要，提高打樣效率和大車生產(chǎn)符樣準確性，建議配備連續(xù)軋染小樣機和化驗室專用自動配液裝置。予縮整理機是決定面料縮水率的關鍵機臺，國內(nèi)雖有消化吸收機型，并均以配進口膠毯。軋染聯(lián)合機主要由采用遠紅外予烘技術的熱熔染色機和還原顯色皂洗機組成。設備選擇立足可替代進口的國產(chǎn)機型。 主要工藝技術裝備選擇依據(jù)和掌握原則 根據(jù)產(chǎn)品工藝方案，加工工況特點，側重產(chǎn)品品位和特點適應要求。染色應用多活性基染料以提高固色率。 工藝簡述 該產(chǎn)品系大麻纖維與大豆纖維，甲殼素纖維等生態(tài)纖維混紡產(chǎn)品，以通過纖維組合技術提高麻類紡織品服用性和提高檔次水平。絲光采用布鋏絲光，并盡可能采用熱堿工藝，以提高滲透性和節(jié)堿目的。 該纖維純凈性好，故前處理相應簡化，考慮纖維柔性較高，加工工況以松式為宜。 注：( )內(nèi)表示，根據(jù)成品要求可選用工序。A100天絲面料在酸、堿類介質和強激物理工況條件下，有可能破壞接枝鏈而出現(xiàn)原纖化，故在工藝控制上應有區(qū)別。 A100型天絲面料 坯布縫接 燒毛 酶退漿 染色 拉幅整理 予縮 驗卷 裝璜。染色采用浸染工藝。 染色 拉幅整理 予縮 驗卷 裝璜。以下按產(chǎn)品品種分述如下： 純棉面料印染工藝流程工藝流程：坯布縫接 燒毛 退煮漂 絲光 染色 （烘干） 拉幅整理 予縮 驗卷 裝璜。第一節(jié) 工藝流程選擇5107．0 主要染料及化學助劑消耗估算表10423合計7975小計第二節(jié) 輔助原材料 項目實施主要輔助原材料系染料、化學藥品，助劑等化學品。山東是紡織大省，是中國最大的棉紡織基地，濰坊某某又是具有二十多年歷史的老牌印染企業(yè)，已建立起穩(wěn)定的坯布供應渠道。產(chǎn)品規(guī)模大致在年產(chǎn)漂白染色布4200萬米左右，印花布3600萬米左右；年產(chǎn)特寬漂白染色布1320萬米左右，特寬印花布1080萬米左右。 產(chǎn)品標準（1）鑒于產(chǎn)品以外銷為主，其產(chǎn)品檢測標準必須與銷往地區(qū)和國家有關標準接軌。總生產(chǎn)能力大致在10200萬米/年。預計今后幾年印染布產(chǎn)量將繼續(xù)保持平穩(wěn)增長，但增幅會有所下降。%。我國印染布出口到香港、韓國、意大利、美國、%，一些新興市場的崛起為我國印染產(chǎn)品出口提供廣闊的發(fā)展空間。%，；，%；，% 。%，%。由此看來，漂白布越來越少，而時尚性較強的印花面料及染色面料需求越來越多。%，%；，%；，%；。2007年規(guī)模以上印染企業(yè)2064家，比2006年底增加了116家；，%，　據(jù)統(tǒng)計，2007年東部沿海五省(浙江、江蘇、山東、廣東和福建)%,，%，增速為五省之首；，%，%；，%,，%；,%。 產(chǎn)品方案與改造規(guī)模 ，高效、節(jié)能環(huán)保的染整設備達到60%，50%的染整設備達到國際先進水平，廢水回用率達到70%以上，綜合耗能≤48公斤標煤，新鮮水取水量≤2噸/百米，中高檔印染產(chǎn)品的比重達到60%以上，生態(tài)紡織品和功能性紡織品比重達到40%以上，產(chǎn)品質量達到歐美AATCC標準水平，生態(tài)紡織品達到OekoTex Standard 100標準水平。 對關鍵機臺和關鍵單元機，凡國內(nèi)沒有可和國際先進水平相較量的，立足引進。 項目投產(chǎn)其整體工藝技術水平可居國內(nèi)領先及國際先進水平。（2）染色采用軋染和卷染兩種工藝，既適合不同品種質量要求，又有利于多品種、小批量生產(chǎn)特點，并盡量發(fā)展涂料印染技術，以滿足節(jié)水、環(huán)保要求。纖維基材本身具有高科技含量，項目產(chǎn)品開發(fā)可從纖維、紡紗、織造和精細染整形成一條龍協(xié)作，產(chǎn)品水平預計可居國內(nèi)領先地位。第四節(jié) 技術水平評價項目總投資萬元其中固定資產(chǎn)投資萬元含外匯萬美元76流動資金萬元其中鋪底流動資金萬元11年銷售收入萬元9450012產(chǎn)品總成本萬元13利潤總額(增量)萬元14銷售稅金及附加萬元15增值稅萬元16投資利潤率(增量)%17投資利稅率(增量)%18主要經(jīng)濟評價指標特寬染色面料萬米/年990印花面料萬米/年3600 項目投產(chǎn)主要技術經(jīng)濟指標見下表。年新增銷售收入94500萬元(不含稅)。 (5)污水處理項目實施后，廢水產(chǎn)生量約5513m3/日,計劃在廠區(qū)內(nèi)建設8000 m3/日污水處理設施一座，將污水處理達到山東省地方標準《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》DB37/5332005標準Ⅱ中的A級標準，排入朱劉店（5萬噸/天）污水處理場，其中外排量為1654 m3/日，水回用量為3859 m3/日。 (3)供水 項目實施每天用水約6126立方米。 項目改造條件 (1)土建 擬新建主生產(chǎn)廠房45976平方米，輔助生產(chǎn)廠房17500平方米，倉庫4000平方米，辦公及福利房13500平方米。項目引進主機主要有燒毛機、圓網(wǎng)印花機、定型機等，這類設備只有具備優(yōu)良的機電儀一體化水平才有可能杜絕色差。后整理不使用含甲醛整理劑等措施。 生產(chǎn)工藝與設備 工藝和設備選擇在立足產(chǎn)品檔次和質量的前提下，側重環(huán)境保護和生態(tài)指標，竭力實行清潔生產(chǎn)工藝。 為適應染整生產(chǎn)線封閉式管理需要，新建廠房及附房約80976m2。 本項目產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模如下： （1）高檔染色面料4200萬米/年（軋染生產(chǎn)線三條，月產(chǎn)漂色布350萬米）；（2）高檔印花面料3600萬米/年（圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線三條，月產(chǎn)各類印花布300萬米）；（3）高檔特寬幅面料2400萬米/年（圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線1條、卷染2臺、軋染生產(chǎn)線2條）。 資金申請報告編制工作范圍本項目圍繞產(chǎn)品升級，高效、節(jié)能、環(huán)保染整工程等主題，對項目建設改造所提及的內(nèi)容，從原料資源、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術和裝備配置、節(jié)能環(huán)保、建設條件和投資效益等方面逐一探討。我們注重下大氣力對各過程進行嚴格控制，強化協(xié)調和服務，使系統(tǒng)信息暢通、控制有序。在產(chǎn)品升級方面，相繼成功開發(fā)了大豆纖維、天絲、甲殼素纖維、竹纖維、大麻、苧麻系列等高檔印染服裝面料，部分產(chǎn)品已順利通過省級鑒定。公司擁有省級技術開發(fā)中心，在裝備、研發(fā)、人才、技術、市場、品牌等方面具有顯著的優(yōu)勢，技術開發(fā)和創(chuàng)新能力均居同行業(yè)領先地位。公司擁有專業(yè)技術人員400余人。項目完成后將達到以下水平：高效、節(jié)能環(huán)保的染整設備達到60%，50%的染整設備達到國際先進水平，廢水回用率達到70%以上，廢水排放達到山東省地方標準《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》DB37/5332005標準II中的A級標準，綜合耗能≤48公斤標煤，新鮮水取水量≤2噸/百米，中高檔印染產(chǎn)品的比重達到60%以上，生態(tài)紡織品和功能性紡織品比重達到40%以上，產(chǎn)品質量達到歐美AATCC標準水平，生態(tài)紡織品達到OekoTex Standard 100標準水平，并符合強制性紡織品安全標準GB18401?！笆晃濉逼陂g我國印染行業(yè)發(fā)展規(guī)劃要求：高效、節(jié)能環(huán)保的染整設備達到40%，30%的染整設備達到國際先進水平，2010年規(guī)模以上的印染企業(yè)應有25%通過清潔生產(chǎn)審核，廢水平均回用率達到30%以上。闞 闟 闠 闡 闢 闣 闤 闥 闦 闧 門 閂 閃 閆 闬 閉 問 闖 閏 闈 閑 閎 間 閔 閌 悶 閘 鬧 閨 聞 闥 閩 閭 闿 閥 閣 閡 閫 鬮 閱 閬 阇 鍶 鍔 鍤 鍬 鍾 鍛 鎪 锽 鍰 锿 鍍 鎂 鏤 镃 鐨 镅 鏌 鎮(zhèn) 镈 鎘 鑷 镋 鐫 鎳 镎 鎦 鎬 鎊 鎰 鎵 鑌 镕 鏢 鏜 鏝 鏍 镚 鏞 鏡 鏑 鏃 鏇 釬 釧 釤 钑 釩 釣 鍆 釹 钖 釵 钘 鈣 钚 鈦 鉅 鈍 鈔 鐘 鈉 鋇 鋼 鈑 鈐 鑰 欽 鈞 鎢 鉤 鈧 鈁 鈥 鈄 鈕 鈀 鈺 錢 鉦 鉗 鈷 缽 鈳 钷 鏧 鏨 鏩 鏪 鏫 鏬 鏭 鏮 鏯 鏰 鏱 鏲 鏳 鏴 鏵 鏶 鏷 鏸 鏹 鏺 鏻 鏼 鏽 鏾 鏿 鐀 鐁 鐂 鐃 鐄 鐅 鐆 鐇 鐈 鐉 鐊 鐋 鐌 鐍 鐎 鐏 鐐 錿 鍀 鍁 鍂 鍃 鍄 鍅 鍆 鍇 鍈 鍉 鍊 鍋 鍌 鍍 鍎 鍏 鍐 鍑 鍒 鍓 鍔 鍕 鍖 鍗 鍘 鍙 鍚 鍛 鍜 鍝 鍞 鍟 鍠 鍡 鍢 鍣 鍤 鍥 鍦 鍧 鍨 銗 銘 銙 銚 銛 銜 銝 銞 銟 銠 銡 銢 銣 銤 銥 銦 銧 銨 銩 銪 銫 銬 銭 鑾 銯 銰 銱 銲 銳 銴 銵 銶 銷 銸 銹 銺 銻 銼 銽 銾 銿 鋀 鈘 附圖 主 要 編 制 人 員公司產(chǎn)業(yè)升級與節(jié)能