【正文】 通過進行這樣的管理人員與現(xiàn)場的協(xié)同動作必然會產(chǎn)生雙方都成長的良好結(jié)果。為此，首先要將現(xiàn)場與管理人員互相有關(guān)的任務(wù)放在各自的責任中來完成。另外管理人員還承擔著采用協(xié)同行動的方式完成制造目標QDC的任務(wù)。l 與監(jiān)督者保持密切的交流，針對管理過程中的問題進行探討。l 對組長所實施的教育訓(xùn)練活動給予必要的支持。l 進行工段的予決算管理（直接勞動、直接使用的材料、經(jīng)費）l 管理工段的生產(chǎn)性指標。l 匯總組長提交的用人計劃，并給予必要的指導(dǎo)。l 規(guī)劃并實施工藝活動。l 針對Camp。l 針對Camp。J方案的制定及總結(jié)。l 作為科室的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)設(shè)法提高各崗位的活性。l 推動提高技能措施的實施。l 作為科長應(yīng)最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)三要素（人、物、設(shè)備）的作用，完成生產(chǎn)目標（QDC）。工段長科長l 作為工段長應(yīng)最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)三要素（人、物、設(shè)備）的作用，完成生產(chǎn)目標（QDC）。l 對于每個人所實施的目標，評價其實際業(yè)績并予以指導(dǎo)。人員計劃及操作規(guī)程的實施l 根據(jù)年度生產(chǎn)計劃討論決定每月小組所需的人數(shù)。l 觀察操作過程，對浪費、不穩(wěn)定、費勁等現(xiàn)象實施改善。l 明確小組成員各自所分擔的任務(wù)，并確立個人目標，追蹤個別改善計劃的實施情況。l 向部下提示并讓部下徹底了解完成目標的工作方法。現(xiàn)場管理的主角是在現(xiàn)場與產(chǎn)品制造有直接關(guān)聯(lián)的人們。l 與其它部門的協(xié)調(diào)應(yīng)由自己出面。為此，必須要以下面所說的態(tài)度來進行此項工作。而且，準確地評價其工作的結(jié)果，對其今后的成長給予鼓勵。J 要點※四半期每次查核、延續(xù)※指明方向（2）培育人材管理者是啟發(fā)和培養(yǎng)部下，讓他們有挑戰(zhàn)有組織地達到目標，謀求通過工作形成的部下團體，并尋找讓他們發(fā)揮各自能力的負責人。目標科長的Camp。配合崗位工作的方向，建立全員應(yīng)對課題的體制比什么都重要，這才是職場經(jīng)營中PDCA良性循環(huán)結(jié)構(gòu)的根本所在。而且為了達到目標向監(jiān)督者定量地，客觀地說明方針的背景，在明確“目標”和“方針策略”的基礎(chǔ)上開展工作，即“方針管理”。管理者作為推動現(xiàn)場管理的責任人所擔負的工作任務(wù)大致有兩項。經(jīng)過這個過程全體成員會獲得達到目標的喜悅，集體內(nèi)部也將更加團結(jié)。l 展示集體的目標，給予每個人工作任務(wù)并讓其能充分伸展個性。② 形成集體部下中的每個人無論其多么優(yōu)秀，如果不形成集體就不能達到期望的目的。應(yīng)保持一種“我想把他訓(xùn)練成這樣的技術(shù)人材”的觀點，時刻想著怎樣做才能讓部下更快明白并達到培訓(xùn)目的。（c）培養(yǎng)新人7合目在工作崗位上，經(jīng)常會有支援、調(diào)動、實習(xí)生、新招人員等新人加盟，這對完成生產(chǎn)任務(wù)是有必要的。很多的部下具備做領(lǐng)導(dǎo)的能力，這會增強工作崗位的實力，并營造出可以應(yīng)對各種變化的管理體制。因此，作為監(jiān)督者為了能正確的做這項工作，當然是有前提條件的，其自己啟發(fā)自己的方式是不可缺少的。因此，在實際進行對部下的培養(yǎng)時，有必要留意以下三點：(a) 提高自身的技能并傳授給部下，對人類而言就是自己磨練自己?？傁胫F(xiàn)在還很差（3）培育部下監(jiān)督者的第三大任務(wù)就是“培育部下”。而且，也要以同樣的觀點教育部下并讓他們實踐。為什么呢？這是因為如果僅以完美的東西作為目標進行討論和研究會耗費很多的時間，過了時機再進行改革，周邊的情況已發(fā)生了變化，這時改革效果將大打折扣，那怕遲一分鐘也是一種浪費。預(yù)想中的狀態(tài)為了今后能達到比現(xiàn)在更高水平的Q、D、C標準，首先，極有必要將應(yīng)有方法（理想的狀態(tài)）詳細的描敘出來，在充分認識其與現(xiàn)狀的差距的基礎(chǔ)上加以改善。（將應(yīng)有的姿態(tài)具體地形象化，以彌補與現(xiàn)場之間的差距）目標再說設(shè)備里面又不能將緊急作業(yè)中穿插進去，結(jié)果很可能導(dǎo)致發(fā)生更多的不合格品和設(shè)備故障。因此，在考慮設(shè)備對策之前，首先應(yīng)想出怎樣做才能不花錢又效果明顯的辦法才是最重要的，如果在實施了設(shè)備改善之后才來考慮操作改善，則勢必會避開有關(guān)操作的事宜。為什么說庫存會成為管理倉庫的人或區(qū)域等所產(chǎn)生的浪費的主要原因呢？是因為操作的浪費及設(shè)備的浪費是隱含在其中間的。對于現(xiàn)場的監(jiān)督者來說，他負有推動這項工作的責任。改善反復(fù)落實，力求進一步發(fā)展，聯(lián)系“改善收益”以促使工作的展開，也是很重要的。（2）工作的標準化及升華監(jiān)督者的第二大任務(wù)就是在自己所擔負的工作崗位上，確立并徹底實施最合適的工作標準。物：徹底進行重點質(zhì)量保證產(chǎn)品管理、場地定位管理、成品管理、報廢品管理。監(jiān)督者為了運作PDCA周期，對以下內(nèi)容設(shè)置在醒目的位置。當監(jiān)督者要完成這一目標時，首先要完全理解、掌握管理者制定的目標及方針策略通過實施質(zhì)量保證體系的改善、物流的改善、予結(jié)算管理、或提高技能的措施等方法，承擔起產(chǎn)品制造應(yīng)有的姿態(tài)中的重要任務(wù)。作為具體的監(jiān)督者的任務(wù)，為以下3項：l 完成目標要求l 工作的標準化及其提高l 培育部下（1）實現(xiàn)目標監(jiān)督者的首要任務(wù)是通過部下進行“實現(xiàn)目標（Q、D、C）”。監(jiān)督者與管理者的任務(wù)現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù)即如前面所描敘的：“完成生產(chǎn)任務(wù)”、“改善收益”及“培育人材”。有計劃地持續(xù)性地實施這項提高和拓展技能的工作，緊密聯(lián)系應(yīng)有的模式實現(xiàn)造就人才。因此，實現(xiàn)產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式的就是人。在這個過程中即有現(xiàn)場所發(fā)揮的作用，也與工作崗位的活性化有關(guān)聯(lián)。這樣的話，不能說是達到了改善后所需的真正目的。而周圍的操作人有富余時間，在不斷地摧促上一道工序的操作者加快速度。但是，在這里希望特別強調(diào)的就是所謂“盈利”。2. 改善收益現(xiàn)場的第二大任務(wù)就是改善收益。在這里，需要特別強調(diào)的就是“下一道工序就是用戶”和“全數(shù)保證”。在完成生產(chǎn)任務(wù)時，從優(yōu)先考慮制造讓用戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的意義上來說，在工作現(xiàn)場我們應(yīng)致力于全數(shù)質(zhì)量保證。當從上一工序有不合格品流送出的時候，當沒有材料及零件調(diào)入的時候，當設(shè)備的狀態(tài)不好的時候往往會發(fā)生各種各樣的問題。說到完成生產(chǎn)任務(wù)，就是說不能僅僅說是單純地消化計劃臺數(shù)。在這些工作方法的實現(xiàn)過程中，現(xiàn)場管理、生產(chǎn)管理、工程技術(shù)確實發(fā)揮了各種各樣的功能并起了各種各樣的作用。輕松 油稅 切削屑在人材培養(yǎng)的過程中，要注重每一個人，要讓每個人的能力發(fā)揮在其工作上，并延伸這種能力，在所有的領(lǐng)域中培養(yǎng)專業(yè)人材。在日常的PM活動中為了確保所獲得的設(shè)備的可信度及維護性、操作性、節(jié)能性、安全性等性能，以及為了將技術(shù)訣竅引入新設(shè)備和在工藝設(shè)計中反映出來的匯總信息。對于企業(yè)來說最重要的財產(chǎn)是人材。而且，現(xiàn)場不能解決的浪費問題應(yīng)向技術(shù)部門反應(yīng)。因此制定能夠順利地對應(yīng)對生產(chǎn)數(shù)量和種類變化的生產(chǎn)工藝（人與設(shè)備的集約化），積極地推進工序時間的縮短、技能的提高和擴大是非常重要的。庫存不僅需要充足的貨架和保管空間，而且需要暫時性的往倉庫搬運，而掌握庫存數(shù)量的耗費更是發(fā)生浪費工時及浪費成本的主要原因。在設(shè)定標準操作方法的過程中，如果有很難貫徹質(zhì)量意識的工序操作，則應(yīng)將這些情況積極地反饋給技術(shù)部門，從根源上進行糾正。應(yīng)有的模式（1） 全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量（2） 只在必要的時候，制造后工序需要的產(chǎn)品（3） 用最少的資源（人、物、設(shè)備）進行制造（4） 重視人材那么所謂現(xiàn)場管理中的這些應(yīng)有的姿態(tài)，是些什么樣的姿態(tài)呢？1. 全數(shù)保證下一道工序所必需的質(zhì)量100%保證下一道工序就是用戶所謂全數(shù)質(zhì)量保證，說的是采用合適的方法確保所有產(chǎn)品已確定的保證項目保持在已確定的質(zhì)量標準范圍內(nèi)。A工序 庫存品堆成山B工序往B工序 往C工序 停頓的浪費 搬運的浪費 檢查的浪費鉆孔鉆孔漏咔咔在一個座上鉆二個孔 庫存品堆成山 大而通用的設(shè)備，速度快，價格貴加工的浪費 操作的浪費 設(shè)備的浪費（3）杜絕因錯誤工作方法造成的浪費工作方法浪費中，有以下幾種浪費：隨著時間的推移人及生產(chǎn)條件都會發(fā)生變化，往往特意加以改善的內(nèi)容又回到了原來的程度，稱之為“缺乏連續(xù)性而造成的浪費”；各種各樣的人討論相同的事情，則不能謀求技術(shù)訣竅的有效活用，稱之為“不執(zhí)行標準化造成的浪費”；只考慮自己責任范圍的利益而工作，如果考慮全體的利益則存在效率更高的方法，稱之為“個別合理浪費”。在現(xiàn)場管理中，為了杜絕這些資源的浪費，有必要竭盡全力將生產(chǎn)三要素的人、物、設(shè)備的投入資源控制在最低限度，將Q、D、C的產(chǎn)量最大限度地提高。檢查另外，將今天可以完成的事拖到明天的結(jié)果就是再次發(fā)生不良或改善的效果減半，這些情況也應(yīng)包括在這類機會損失的浪費中。因此，在現(xiàn)場管理中，即使生產(chǎn)條件發(fā)生了變更也可以快速應(yīng)對，并有計劃地在日常工作中實施工作技能的提高和擴大。