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正文內(nèi)容

壓縮天然氣場(chǎng)站工程施工與驗(yàn)收規(guī)范-wenkub.com

2025-04-09 05:48 本頁(yè)面
   

【正文】 防腐蝕工程6)電纜的屏蔽單端接地宜在控制室一側(cè)接地,見圖3)內(nèi)浮筒液面計(jì)及浮球液面計(jì)采用導(dǎo)向管或其它導(dǎo)向裝置時(shí),導(dǎo)向管或?qū)蜓b置應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)保持導(dǎo)向管內(nèi)液流暢通。儀表的安裝調(diào)試除應(yīng)執(zhí)行外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:1)接線盒、接線箱等的隔爆面上不應(yīng)有砂眼、機(jī)械傷痕。設(shè)備和管道的靜電接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:1)接地體頂面埋設(shè)深度設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí),不宜小于的規(guī)定。3)電纜溝內(nèi)必須充沙填實(shí)。GB5016826XG如果強(qiáng)度試驗(yàn)是采用氣壓,經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格,且在試驗(yàn)后未經(jīng)拆卸過(guò)的管道可不進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。涂刷發(fā)泡劑,巡回檢查所有密封點(diǎn),無(wú)泄漏為合格。min,進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)滲漏、無(wú)異常后,方可繼續(xù)升壓;再按試驗(yàn)壓力的304)試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。沖洗奧氏體不銹鋼管道系統(tǒng)時(shí),水中氯離子含量不得超過(guò)—2005管道系統(tǒng)吹掃前應(yīng)符合下列要求:1)不應(yīng)安裝法蘭連接的安全閥、儀表件等,對(duì)已焊在管道上的閥門和儀表應(yīng)采取保護(hù)措施。管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后,應(yīng)用清潔水或空氣進(jìn)行沖洗或吹掃。缺陷消除后,應(yīng)重新試壓。3min,直至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓管道系統(tǒng)采用氣壓試驗(yàn)時(shí),必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓25mg/L?!?005系統(tǒng)采用氣壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)有經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施,壓力試驗(yàn)的環(huán)境溫度不得低于倍;管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)采用氣壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn),應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。管道靜電接地線安裝完畢后,必須進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試合格后,應(yīng)及時(shí)填寫管道靜電接地測(cè)試記錄。用作靜電接地的材料或零件,安裝前不得刷油,導(dǎo)電接觸面必須除銹并連接可靠。管道系統(tǒng)靜電接地引線宜采用焊接形式,對(duì)地電阻值及接地位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各段管道間應(yīng)導(dǎo)電良好,當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻超過(guò)固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝,并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。4)支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子接觸應(yīng)緊密。首先確定管道支、吊架的位置,測(cè)量是否能保證管道的標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)要求。以防凝水大量進(jìn)入波谷內(nèi),造成凍裂。2)補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸,不得偏斜。安裝安全閥時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1)安全閥應(yīng)垂直安裝;1)在管道投入試運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥;2)安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行,開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;3)安全閥在最終調(diào)校合格后,應(yīng)做鉛封,并按規(guī)范填寫記錄。法蘭閥門安裝時(shí)法蘭之間應(yīng)平行、同心,螺栓緊固力矩均勻適度,避免因強(qiáng)制連接或受力不均造成損壞。水平管道上的閥門,其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,動(dòng)作應(yīng)靈活。閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝。22XG管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在機(jī)器上。80立管垂直度5L‰,最大21檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法坐標(biāo)室外架空25用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺及粉線檢查室內(nèi)架空15標(biāo)高室外架空177。圈。1/2;2)除去管端的內(nèi)、外圓毛刺,金屬屑及污垢;3)在卡套刃口、螺紋及各接觸部位涂少量的潤(rùn)滑油。50mm。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,不得緊貼墻壁、樓板或管架。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。2mm。法蘭連接與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。的非金屬墊片。50PPm。當(dāng)在已安裝的管道上開孔時(shí),管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。管道安裝100%;2)固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的超聲波檢測(cè)Ⅰ級(jí)合格。JB4730范圍內(nèi)應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行清理,如有油污,應(yīng)用丙酮或其它溶劑擦洗干凈;2)不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流,焊件表面不得有電弧擦傷等缺陷;3)宜采用氬弧焊打底,焊條電弧焊填充蓋面的焊接方法;4)在保證焊透及熔合良好的前提下,采用盡可能小的焊接電流與盡可能快的焊接速度;焊條最好不做橫向擺動(dòng);采用多層多道焊,按焊接工藝規(guī)定保持較低的層間溫度(一般2mm。100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不應(yīng)大于焊縫全長(zhǎng)的4)不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。2)除焊接及成型管件外的其他管子對(duì)接焊縫的中心到管子彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑,且不應(yīng)小于時(shí),不應(yīng)小于15℃以上,再施焊;焊后用石棉被包裹保暖緩冷。當(dāng)焊件溫度低于雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)4h,超過(guò)后應(yīng)重新烘干,重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)200℃~300℃,烘干時(shí)間℃,烘干時(shí)間一般奧氏體不銹鋼酸性焊條(如A102300℃~350℃,時(shí)間為100℃150℃,時(shí)間為焊接材料應(yīng)有質(zhì)量合格證,并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、烘干和發(fā)放,使用前應(yīng)充分干18XG對(duì)口時(shí)應(yīng)核對(duì)鋼管類型、壁厚等是否符合要求。組對(duì)時(shí)應(yīng)檢查坡口角度、間隙、鈍邊、錯(cuò)邊量是否符合要求,否則應(yīng)進(jìn)行修磨和加工。角允許改用17—2005等壁厚管子、管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí),內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的鋼板尺20017圖162mm。100mm時(shí),允許偏差為管道組對(duì)-δpδδKαbXG16序號(hào)坡口名稱坡口型式厚度δ(mm)坡口尺寸間隙2自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表—200510177。漆標(biāo)直管子切割、坡口或螺紋加工彎管制作及檢驗(yàn)管材、管件組對(duì)預(yù)裝配、編號(hào)焊不銹鋼管道不得用鋼印作標(biāo)識(shí)。管道預(yù)制流程圖如圖預(yù)制應(yīng)滿足下列要求:14XG鋼管冷彎后的熱處理按設(shè)計(jì)文件要求。5mm,見圖5%。時(shí),冷彎最小彎曲半徑為彎管宜采用壁厚為正偏差的管子制作。15。2)切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。的規(guī)定。13XG2)與管道連接的設(shè)備已找正合格,固定完畢。壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)清洗油過(guò)濾器,并更換潤(rùn)滑油。的規(guī)定。3次;5)試機(jī)時(shí),禁止以水代氣試驗(yàn)整機(jī)。在初次12XG天然氣儲(chǔ)氣瓶的安裝應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。1:2:3,灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí),但不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。靜設(shè)備封孔前應(yīng)清除內(nèi)部的泥沙和雜物,經(jīng)建設(shè)或監(jiān)理單位代表檢查確認(rèn)后方可封閉。110mm-50mm;墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心;5)每個(gè)地腳螺栓近旁應(yīng)至少有一組墊鐵。塊,墊鐵組高度宜為—2005應(yīng)大于為靜設(shè)備外徑;L設(shè)備安裝的規(guī)定,基礎(chǔ)放線應(yīng)依據(jù)站內(nèi)平面設(shè)計(jì)圖和設(shè)備基礎(chǔ)圖。熟悉圖紙資料項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工骨干熟悉安裝圖、設(shè)備安裝說(shuō)明書、安裝及施工驗(yàn)收規(guī)范。2)墊層鋪設(shè)。GB50242GB50205GB50210GB50209GB50207GB50203GB50108GB50204—2005分期注水,每期穩(wěn)定時(shí)間不得少于內(nèi)沉降量不大于 設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差(mm)4)基礎(chǔ)交付設(shè)備安裝時(shí),混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的27地腳螺栓預(yù)留孔中心線位置10深度+200孔中心線鉛垂度10XG1。40%。在地下水位以下開挖土方時(shí),應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料、挖方量、現(xiàn)場(chǎng)條件采取降低地下水位的措施,防止周圍建、構(gòu)筑物產(chǎn)生附加沉降。排水出口應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離建筑物的低洼地點(diǎn),并保證排水暢通。工程定位后,須經(jīng)城市規(guī)劃部門進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后才能進(jìn)入下部工作。工程測(cè)量應(yīng)按—20051)質(zhì)量證明文件特性數(shù)據(jù)不全或?qū)ζ鋽?shù)據(jù)有異議;2)實(shí)物標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明文件標(biāo)識(shí)不符;3)要求復(fù)驗(yàn)的材料未進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)后不合格。63是標(biāo)準(zhǔn)立方米)b)計(jì)量單位加氣量 m3(或插接件應(yīng)接觸良好。b)加氣機(jī)內(nèi)零件與零件間的同形狀結(jié)合面之邊緣和門窗、側(cè)板、頂蓋之間的結(jié)合面邊緣應(yīng)整齊、勻稱,不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位?!?0052)主要尺寸和工作性能檢驗(yàn)我方認(rèn)為必要時(shí),可向制造廠提出進(jìn)行卡套的主要尺寸和工作性能檢驗(yàn)。調(diào)試合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鉛封。5)安全閥應(yīng)由當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗(yàn)單位按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試3)試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,并吹干。倍,試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水或煤油,水溫不低于SH3064法蘭密封墊片在安裝前,應(yīng)進(jìn)行下列檢查:1)耐油石棉橡膠墊片等非金屬墊片不得有老化變質(zhì)、分層現(xiàn)象。
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