【正文】 　　為了預(yù)防水擊事故，給水管道和省煤器管道的閥門啟閉不應(yīng)過于頻繁，啟閉速度要緩慢；對(duì)可分式省煤器的出口水溫要嚴(yán)格控制，使之低于同壓力下的飽和溫度40℃；防止?jié)M水和汽水共騰事故，暖管之前應(yīng)徹底疏水；上鍋筒進(jìn)水速度應(yīng)緩慢，下鍋筒進(jìn)汽速度也應(yīng)緩慢。省煤器管道的水擊分兩種情況：一種是省煤器內(nèi)部分水變成了蒸汽，蒸汽與溫度較低的(未飽和)水相遇時(shí)，水將蒸汽冷凝，原蒸汽區(qū)壓力降低，使水速突然發(fā)生變化并造成水擊；另一種則和給水管道的水擊相同，是由閥門的突然啟閉所造成的。發(fā)生水擊時(shí)管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈振動(dòng)并發(fā)出巨大聲響，常常造成管道、法蘭、閥門等的損壞?！　?a)煙速過高或煙氣含灰量過大，飛灰磨損嚴(yán)重；　　(b)給水品質(zhì)不符合要求，特別是未進(jìn)行除氧，管子水側(cè)被嚴(yán)重腐蝕；　　(c)省煤器出口煙氣溫度低于其酸露點(diǎn)，在省煤器出口段煙氣側(cè)產(chǎn)生酸性腐蝕；　　(d)材質(zhì)缺陷或制造安裝時(shí)的缺陷導(dǎo)致破裂；　　(e)水擊或爐膛、煙道爆炸劇烈振動(dòng)省煤器，并使之損壞等。省煤器損壞指由于省煤器管子破裂或省煤器其他零件損壞所造成的事故。　　b爆管處理。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí)，應(yīng)減弱燃燒，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥；加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器的疏水；全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時(shí)上水，以改善鍋水品質(zhì)；待水質(zhì)改善、水位清晰時(shí)，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。在負(fù)荷增加、汽化加劇時(shí)，大量氣泡被粘阻在鍋水表面層附近來不及分離出去，形成大量泡沫，使鍋水表面上下翻騰。形成汽水共騰有兩個(gè)方面的原因。鍋爐蒸發(fā)表面(水面)汽水共同升起，產(chǎn)生大量泡沫并上下波動(dòng)翻騰的現(xiàn)象，叫汽水共騰。c鍋爐滿水的處理。嚴(yán)重滿水時(shí)，鍋水可進(jìn)入蒸汽管道和過熱器，造成水擊及過熱器結(jié)垢。　?、跐M水事故　　a鍋爐滿水的后果。嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急停爐。如果此時(shí)水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水?！　鍋爐缺水的處理。鍋爐缺水時(shí)，水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮；低水位警報(bào)器動(dòng)作并發(fā)出警報(bào)；過熱蒸汽溫度升高；給水流量不正常地小于蒸汽流量。長時(shí)間缺水干燒的鍋爐也會(huì)爆炸?！　、車?yán)重缺水導(dǎo)致爆炸　　鍋爐的主要承壓部件如鍋筒、封頭、管板、爐膽等，不少是直接受火焰加熱的。預(yù)防這類爆炸的主要措施是加強(qiáng)運(yùn)行管理。一旦該容器破裂，容器內(nèi)液面上的壓力瞬即下降為大氣壓力，與大氣壓力相對(duì)應(yīng)的水的飽和溫度是100 ℃。③當(dāng)軟化水或加藥后的生水灌滿后，應(yīng)加熱至150℃，以排除水中的氣體。其方法如下：①停爐后，首先將鍋爐受熱面內(nèi)外污垢、煙灰清除干凈，截堵與外界相連接管路。如用塊狀無水氧化鈣，為1～2kg/m179。其方法如下：①鍋爐停止使用后，將其內(nèi)部水垢及鐵銹和外部煙灰清理干凈，用微火將鍋爐烘干。①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；②不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；③鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位；④給水設(shè)備全部失效；⑤水位表或安全閥全部失效；⑥鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；⑦燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；⑧其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行；緊急停爐應(yīng)著重防止事故擴(kuò)大，具體步驟如下：第一步 ，先停止鼓風(fēng)，后停止引風(fēng)；第二步 ，將煤閘門閘到最低點(diǎn)，迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤并打開點(diǎn)火門，清除爐排頭部堆積的煤； 第三步，以最快速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，把爐膛內(nèi)的渣及煤通過螺旋除渣機(jī)全部清除掉。 具體步驟如下：①停爐前根據(jù)用汽情況，可提前20～30分鐘停止供煤，爐排速度降為最慢，抬起點(diǎn)火門，等爐排前的煤進(jìn)入煤閘門200～300毫米時(shí)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤閘門放下，防止大量冷風(fēng)進(jìn)入，適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)，讓煤燒盡最后停止鼓風(fēng)機(jī)。上述四種停爐由于情況不同，要求亦不同，具體步驟分別說明如下：（1）臨時(shí)故障停爐：鍋爐停爐一般分四種情況：（1）遇到爐排卡住或爐排片斷裂，除渣機(jī)卡住等，為了迅速解除故障，應(yīng)采取臨時(shí)故障停爐(亦稱短時(shí)間壓火)。在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐內(nèi)水位25—50毫米范圍為適宜，每班一次。排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時(shí)應(yīng)注意：①禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。對(duì)于某一煤種來說，經(jīng)過調(diào)試使燃燒狀態(tài)處于較理想工況，之后把煤層厚度，所有調(diào)整風(fēng)開度基本保持不變，只有煤種，煤層厚度，負(fù)荷改變之后，才重新調(diào)整風(fēng)門的開度。此時(shí)，調(diào)速器安全離合器跳開，達(dá)到自動(dòng)保護(hù)作用，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，解除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)紅火渣層(包括暗紅色未燒完的炭)堆積到尾部，應(yīng)立即拔火(把紅火向前推)，讓其充分燃燒盡。④當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒，不然容易燒壞閘門。 燃料煤層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛溫度有關(guān)，大多數(shù)燃料在正常運(yùn)行下，其燃料層厚度不超過180毫米，對(duì)Ⅱ類煙煤采用較薄煤層較快速燃燒，煤層厚度建議為100—140毫米，煤濕時(shí)宜采用厚煤層慢速燃燒。 （8）設(shè)備的運(yùn)行操作注意事項(xiàng)： ①爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色，爐膛負(fù)壓保持20—30Pa，在正常燃燒處于額定壓力條件下，排煙溫度為160℃。 如超過規(guī)定溫度，用接到水箱的自循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不損壞，如省煤器發(fā)現(xiàn)與箱殼之間的墊料不密封而導(dǎo)致漏風(fēng)，應(yīng)用石棉繩嵌密或石棉繩堵死。如水位迅速上升，并有輕微波動(dòng)，表面水位正常；如果水位上升很緩慢，表面水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。 每班至少?zèng)_洗水位表一次，使水位表保持經(jīng)常性清潔，確保水位清晰正確可靠。 經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位(177。鍋爐給水應(yīng)進(jìn)行爐水化學(xué)處理。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤，司爐工定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。待管路變熱，管路上冷凝水逐步減少后，暖管即可結(jié)束。 c安全閥應(yīng)無漏汽和沖擊現(xiàn)象。（1）密封性試驗(yàn)烘爐煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行蒸汽密封性試驗(yàn)。（5）升火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋內(nèi)水位，因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升，如超過最高水位線時(shí)可進(jìn)行排污。引燃物燃燒后，調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風(fēng)機(jī)。③鍋筒集箱和管子內(nèi)部水垢基本疏松或脫落。（5）煮爐期間，應(yīng)定期從鍋筒取樣分析爐水堿度，當(dāng)爐水堿度低于45mol/L時(shí)就補(bǔ)充加藥。煮爐時(shí)，先將藥劑進(jìn)行溶解，經(jīng)過過濾，然后將其溶液加入鍋爐內(nèi)，使鍋爐內(nèi)的油脂等與堿起皂化作用而沉淀，再通過排污方法將雜質(zhì)排出。②當(dāng)采用測(cè)溫法時(shí)，在燃燒室兩側(cè)墻的中部、℃，并繼續(xù)維持48h；或測(cè)定過熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層接合處的溫度應(yīng)達(dá)到100℃，并繼續(xù)維持48h。(c)如爐墻特別潮濕，應(yīng)適當(dāng)減慢溫升速度。③采用火焰烘爐時(shí)，開啟一只安全閥，讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽有向外排出的通道，操作步驟及注意事項(xiàng)如下：a開啟點(diǎn)火門，在煤渣上用木柴（嚴(yán)禁帶鐵釘?shù)哪景澹┯兔藜嗩^或其他引燃物引火燃燒，打開鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門自然通風(fēng)，柴火要逐漸增強(qiáng)，避免驟然加熱，先用木柴烘爐24小時(shí)，接著加煤燃燒烘爐，關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門，間斷地開動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，烘爐時(shí)間24天。⑨爐墻是否完好，前后煙箱檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密。⑤點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門升降方便且其左右端與爐排面的距離要一致，以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等，否則可調(diào)節(jié)鏈條下部螺栓予以調(diào)整，煤閘門上的蓋板應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止煤塊漏入卡住煤閘門。4爐排長銷兩端頭如與底座側(cè)板發(fā)生摩擦，可在長腰孔處用榔頭輕擊使之與兩側(cè)板間隙保持一致。②鏈條爐排進(jìn)行冷態(tài)試車，應(yīng)符合下表要求。，要獎(jiǎng)勵(lì)節(jié)能者，考核超定額者。，鼓引風(fēng)量要匹配，爐內(nèi)煤層厚度、爐排速度要科學(xué)合理，努力提高燃煤熱效率。、易爆物品。，在高溫處和接觸油品處的電線應(yīng)加套管。，不脫崗、睡崗或誤操作，無證人員不得獨(dú)立操作。（4）鍋爐工應(yīng)按規(guī)定配合化驗(yàn)人員接取水樣，并在化驗(yàn)員指導(dǎo)下，做好排污工作。c 適用于鍋內(nèi)加磷酸鹽阻垢劑。（1）熱水鍋爐水（介）質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB15762008相關(guān)條款：熱水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(執(zhí)行GB/T15762008)水 樣項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)值給 水濁度/FTU≤硬度/(mmol/L)≤pH值（25℃）～溶解氧a /(mg/L)≤油/(mg/L)≤全鐵/(mg/L)≤鍋 水pH值（25℃）b～磷酸根c /(mg/L)～注：硬度的計(jì)量單位為一價(jià)基本單元物質(zhì)的量的濃度。（2）各鍋爐房軟水處理化驗(yàn)工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，持證上崗。采用其他阻垢劑時(shí)，阻垢劑殘余量應(yīng)符合藥劑生產(chǎn)廠規(guī)定的指標(biāo)。額定蒸發(fā)量大于或等于10t/h的鍋爐，給水應(yīng)除氧。S/cm）——≤102≤102鍋鍋水全堿度b/（mmol/L）無過熱器～≤～≤有過熱器——≤≤酚酞堿度/（mmol/L）無過熱器～≤～≤有過熱器——≤≤pH值（25℃）～～～～溶解固形物/（mg/L）無過熱器≤103≤103≤103≤103有過熱器——≤103≤103磷酸根c/（mg/L）——～～亞硫酸根d/（mg/L）～～相對(duì)堿度e＜＜＜＜注1：對(duì)于供汽輪機(jī)用汽的鍋爐，蒸汽質(zhì)量應(yīng)執(zhí)行GB/T 。水位表每班沖洗一次。，保證鍋爐及輔助設(shè)備運(yùn)行正常，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，負(fù)荷試驗(yàn)、工作狀態(tài)必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，各按鈕、操作手柄動(dòng)作靈活，作用良好。，一般每三個(gè)月小修一次，每年中修一次，六年申報(bào)局大修一次。（7）運(yùn)行中除塵器的補(bǔ)水量按鍋爐排煙溫度的高低進(jìn)行調(diào)整。如出現(xiàn)黑煙，應(yīng)檢查池中的水位是否偏低。（1）開啟引風(fēng)機(jī)前，應(yīng)先查看除塵器外表是否有裂縫、沉淀池是否缺水、除灰機(jī)質(zhì)量是否完好，應(yīng)把水位加到溢流線。（10）無論交換，再生或清洗，向軟水器內(nèi)充水時(shí)，要緩慢開啟閥門，以防因沖擊壓力過大導(dǎo)致交換劑亂層的現(xiàn)象發(fā)生。（6）再生時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和軟水出口閥，待樹脂降落穩(wěn)定后，緩慢開啟再生液閥和軟水器底部排水閥，使再生液按一定的流速和用量自上而下流經(jīng)樹脂層后排出。流速和壓力根據(jù)樹脂層高度和原水硬度而定。（1）操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方可進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守鍋爐安全管理制度。（5）要將燃煤中的雜物撿出，不準(zhǔn)大開鍋爐房門或開敞爐門焚火，不關(guān)閘門埋火，每班要將爐膛內(nèi)的焦渣清出，要經(jīng)常檢查膨脹水箱的信號(hào)管和溢水管出水狀況，防止凍結(jié)，注意耗水量及時(shí)補(bǔ)充。進(jìn)水前關(guān)閉排污閥開啟放氣閥然后緩慢進(jìn)水，當(dāng)鍋內(nèi)水從放氣閥或溢水管排出時(shí)關(guān)閉給水閥，使鍋內(nèi)的空氣排出。（19）工作結(jié)束后，必須認(rèn)真檢查清掃鍋爐及附屬設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。（17）鍋爐運(yùn)行期間，操作人員不準(zhǔn)擅離崗位。（13）安全閥每周手動(dòng)開啟試驗(yàn)一次，每月自動(dòng)開啟試驗(yàn)一次。鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不許進(jìn)行排污。（9）運(yùn)行中，要經(jīng)常檢查膨脹水箱的信號(hào)管或溢水管出水狀態(tài)。（6）鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開循環(huán)水泵，待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。（4）升火前檢查氣、水管路各閥門、人、手孔、煙箱、是否泄漏。（19）烘爐、煮爐、排污、水表沖洗、緊急停爐等的操作步驟、注意事項(xiàng)及要求執(zhí)行本制度“”相關(guān)條款。室內(nèi)應(yīng)照明良好。（14）鍋爐運(yùn)行中，遇有緊急情況，需立即停爐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“鍋爐安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的方法、步驟進(jìn)行緊急停爐。（10）水位表的水位應(yīng)保持在安全范圍內(nèi)，不得缺水、滿水運(yùn)行。（7），檢查水位表是否正常。對(duì)安全附件、各種儀表、上煤機(jī)、除渣機(jī)、鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，要做到安全、靈敏、可靠、儀表作用良好并做好潤滑工作。（1）操作人員必須持證上崗，應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并遵守鍋爐管理制度。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題，原則上由接班者負(fù)責(zé)。五交是：一是鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常，二是鍋爐安全附件、報(bào)警和保護(hù)裝置，靈敏可靠，三是鍋爐本體和附屬設(shè)備無異常，四是鍋爐運(yùn)行記錄資料、備件、工具、用具齊全，五是鍋爐房清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。（7）鍋爐房照明良好，道路通暢。（3）爐墻、爐拱無破損，爐門看火門完整牢靠。鍋爐運(yùn)行中每隔半小時(shí)巡檢一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行中的問題，及時(shí)排除保證安全。②對(duì)本職責(zé)范圍第2項(xiàng)規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行考核。③有權(quán)制止他人使用軟水設(shè)備。⑦做好化驗(yàn)儀器、水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和保管工作。③每小時(shí)至少測(cè)定一次給水硬度及其PH值，及時(shí)切換失效的鈉離子交換器，并進(jìn)行再生處理。②負(fù)責(zé)水處理設(shè)備的維護(hù)、巡檢、使用和保養(yǎng)工作。⑤高低水位報(bào)警系統(tǒng)工作正常。（4）關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)控制①持證上崗。（3）責(zé)任與權(quán)限①有權(quán)對(duì)非工作身份進(jìn)入鍋爐房的人員，進(jìn)行詢問和制止。⑦認(rèn)真參加各項(xiàng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和考核，努力提高專業(yè)技術(shù)水平，能夠正確地應(yīng)付和處理各種緊急、突發(fā)情況。④按規(guī)定檢查安全閥、高低水位報(bào)警裝置、各種儀表，按規(guī)定排污、沖洗水表，做到安全及其它附件作用良好。④完成當(dāng)月的工作任務(wù)和車間下達(dá)的臨時(shí)任務(wù)。②按照本職責(zé)范圍第2項(xiàng)規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行考核。④鍋爐工按《鍋爐安全操作規(guī)程》操作。⑤對(duì)車間范圍內(nèi)捆綁獎(jiǎng)金有增發(fā)和減免的建議權(quán)。（3）責(zé)任權(quán)限①對(duì)班組的安全生產(chǎn)、設(shè)備質(zhì)量等工作負(fù)責(zé)。 ⑤認(rèn)真做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制和管理，做好本鍋爐房的基礎(chǔ)工作，實(shí)行文明生產(chǎn)。（2）工作標(biāo)準(zhǔn)①組織、領(lǐng)導(dǎo)、指揮、監(jiān)督、檢查班組職工優(yōu)質(zhì)高效的完成各項(xiàng)任務(wù)，保證安全生產(chǎn)。⑤負(fù)責(zé)主持召開班組各種會(huì)議。（1）崗位職責(zé)①在主任、主管副主任領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本班組的管理工作。 ，應(yīng)當(dāng)撤銷《特種設(shè)備作業(yè)人員證》或《特種作業(yè)操作證》：。（設(shè)備）作業(yè)人員若崗位變動(dòng)，需由車間提出，設(shè)備科審查，經(jīng)主管段長審定后轉(zhuǎn)崗?！短胤N作業(yè)操作證》和《特種設(shè)備作業(yè)人員證》申請(qǐng)復(fù)審或者延期復(fù)審前，持