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2025-04-08 22:05 本頁面
   

【正文】 L I GI L I GI? ? ?1 1 1 1( ) 2490I H t H? ? ?( 1 . 0 1 1 . 8 8 0 . 0 0 7 5 ) 9 0 2 4 9 0 0 . 0 0 7 5 1 1 0 . 8 /k g k g? ? ? ? ? ? ? 絕 干 料2 2 2 2( 1 .0 1 1 .8 8 ) 6 5 2 4 9 0 6 5 .6 5 2 6 1 2 .2I H H H? ? ? ? ? ?2 49 C? ??1 1 1 139。 C ), Xc=, X*=0, dpm=103m。p pmS n d??6ppm sGSd ??上一頁 下一頁 ? ( 2) ? ( 3) ? ① 11 1 1 1[ ( ) ( ) ( ) ]wI c t s w wQ G X X r c c X t ?? ? ? ? ?2 2 2 1[ ( ) ( ) ( ) ]mI I c t s w wQ G X X r c c X t?? ? ? ? ?I IIQ Q Q??2 cXX?1 1 2 21122( ) ( )lnwmwt t ttttt??? ? ?????22wt? ?上一頁 下一頁 ? ② ? ③ ? ( 4) – 空氣-水系統(tǒng)由 5- 49計(jì)算對流傳熱系數(shù) 2 1 2,cX X I I??1 1 2 11121( ) ( )lnwmwt t ttttt??? ? ?????1 1 2 21122( ) ( )lnmttttt????? ? ?????上一頁 下一頁 – 例 5- 11 試設(shè)計(jì)一氣流干燥器以干燥某種顆粒狀物料,基本數(shù)據(jù)為: – ( 1)每小時干燥 180kg初始濕物料 – ( 2)進(jìn)干燥器的溫度 t1=90176。 上一頁 下一頁 ? 2 變動干燥條件下干燥時間的計(jì)算 上一頁 下一頁 返回 干燥設(shè)備 ? 干燥器的主要類型 ? 干燥器的設(shè)計(jì) 下一頁 上一頁 返回 干燥器的主要類型 ? 要求 – 保證質(zhì)量,干燥速率快,時間短,操作控制方便等 ? 分類 上一頁 下一頁 ? 1 箱式干燥器(盤式干燥器) 上一頁 下一頁 上一頁 下一頁 ? 2 帶式干燥器 – 適用于干燥顆粒狀、塊狀、纖維狀物料 – 對堆積厚度、密度有要求 – 熱效率較低 上一頁 下一頁 ? 3 氣流干燥器 上一頁 下一頁 – 干燥速率快,停留時間短,適用于熱敏性、易氧化物料 – 不適宜干燥易粉碎的物料 – 除塵要求高,流動阻力大 – 干燥管長度高,對廠房有要求 上一頁 下一頁 ? 4 沸騰床干燥器 上一頁 下一頁 上一頁 下一頁 – 傳熱傳質(zhì)速率高 – 結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,活動部件少,操作維修方便 – 適用于處理粒徑為 30μm- 6mm的粉粒狀物料 – 停留時間可調(diào),流動阻力小 – 干燥要求高或干燥時間長,可采用多層沸騰床干燥器 上一頁 下一頁 ? 5 轉(zhuǎn)筒干燥器 上一頁 下一頁 – 機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力大,流動阻力小,容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量均勻 – 對物料的適應(yīng)性強(qiáng) – 設(shè)備笨重,金屬耗量多 – 熱效率低 上一頁 下一頁 ? 6 噴霧干燥器 上一頁 下一頁 – 干燥時間短,適用于熱敏性物料 – 可控制或調(diào)節(jié)產(chǎn)品指標(biāo) – 流程短 – 粘壁現(xiàn)象,體積傳質(zhì)系數(shù)小,對氣體分離要求高 上一頁 下一頁 ? 7 滾筒干燥器 – 熱效率高 – 動力消耗小 – 干燥強(qiáng)度大 – 停留時間短 – 操作簡單 – 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳熱面小 – 產(chǎn)品含水量高 上一頁 下一頁 上一頁 下一頁 上一頁 下一頁 上一頁 下一頁 ? 8 干燥器的選型及發(fā)展方向 – 1)干燥器的選型 ? 被干燥物料的性質(zhì) ? 對干燥產(chǎn)品的要求 ? 物料的干燥速率曲線與物料的臨界含水量 ? 回收問題 ? 干燥熱源 ? 干燥器的占地面積 – 2)干燥器的發(fā)展方向 ? 大型化 ? 提高效率、節(jié)約能源 上一頁 下一頁 干燥器的設(shè)計(jì) ? 設(shè)計(jì)方法 – 目的:確定設(shè)備尺寸 – 種類繁多,沒有統(tǒng)一計(jì)算模式 – 步驟: ? 選定干燥器型式 ? 選擇干燥條件,流動方式 ? 計(jì)算空氣消耗量,干燥裝置耗熱量 ? 計(jì)算干燥器尺寸(直徑、長度) 上一頁 下一頁 ? 1 干燥操作條件的確定 – 1)干燥介質(zhì)的選擇 ? 熱源:飽和水蒸氣,燃料,電能 ? 干燥介質(zhì):空氣,惰性氣體,煙道氣,過熱蒸汽 – 2)流動方式的選擇 ? 并流:物料含水量高,后期不耐高溫 ? 逆流:物料含水量高,后期耐高溫,產(chǎn)品含水量低 ? 錯流:物料含水量高或低,快速干燥,耐高溫 – 3)干燥介質(zhì)進(jìn)入干燥器時的溫度 ? 物料允許的最高溫度以下 上一頁 下一頁 – 4)干燥介質(zhì)離開干燥器時的相對濕度和溫度 ? 由經(jīng)濟(jì)指標(biāo)確定 ? 溫度高于物料出口溫度 10- 30 176。 lncccXXGS U X? ?上一頁 下一頁 – ② U與 X呈非線性關(guān)系 – 圖解積分或數(shù)值積分 – 例 5- 10 在恒定條件下進(jìn)行干燥實(shí)驗(yàn),經(jīng)整理后獲得的 XU關(guān)系列于本例附表 1中。cXXG d XdSU???? ? ???00 cXcUU kX X X X???? ????()XU k X X ???上一頁 下一頁 222 039。 – 解: 527 3 13 3 10( 72 44 )273HtvHP??? ? ? ?2 7 3 6 5( 0 . 7 7 2 1 . 2 4 4 0 . 0 2 )273?? ? ? ?30. 99 /m k g? 濕 空 氣 絕 干 氣31 1 0 . 0 2 1 . 0 3 /0 . 9 9HH k g mv???? ? ? 濕 空 氣 濕 空 氣上一頁 下一頁 239。 k g k g h??? 絕 干 料 ,1 3 . 1 1 . 3 1 . 8 h? ? ? ?上一頁 下一頁 – 例 5- 9 某種顆粒物料放在長寬各為 進(jìn)行干燥。試估算干燥時間。L? ? 239。 cXXcGd d XUS? ? ????139。wtd Q r d W?,39。d W G d X??上一頁 下一頁 – ( 1)恒速干燥階段(表面汽化控制階段) ? 物料表面潤濕,汽化的是表面水,與純水相同 ? 濕物料內(nèi)部水分向表面?zhèn)鬟f速率大于表面水分汽化速率 ? 干燥速率取決于表面水分的氣化速率,即取決于干燥條件 39。) LL I I G I I Q? ? ? ?上一頁 下一頁 2( 11 0 ) 24 8 ( 47 .9 1 26 .7 6) 3. 2 36 00LI ? ? ? ? ?2(1 1 0 ) 1 6 7 7 0LI??? 焓定義 ? 物料衡算 2 2 2 2( 1 . 0 1 1 . 8 8 ) 2 4 9 0I H t H? ? ?2 2 2 2( 1 . 0 1 1 . 8 8 ) 5 0 2 4 9 0 5 0 . 5 2 5 8 4I H H H? ? ? ? ? ?2 1 23 4 .70 .0 0 7 3WLH H H????2 0. 02 05 5 /H k g k g? 絕 干 氣2 10 3. 6 /I k J k g? 絕 干 氣2 6 1 8 . 9 /L k g h? 絕 干 氣上一頁 下一頁 ? 圖解法:操作線(焓與濕度的關(guān)系) ? 焓衡算和物料衡算 1 1 3 . 5 3 4 8 3 . 3IH??00 ( 1 ) 2 6 1 8 . 9 ( 1 0 . 0 0 7 3 ) 2 6 3 8 /L L H k g h? ? ? ? ? 新 鮮 空 氣上一頁 下一頁 2(1 1 0 ) 1 6 7 7 0LI??2 1 23 4 .70 .0 0 7 3WLH H H????– ( 2)預(yù)熱器消耗的熱量 – ( 3)干燥系統(tǒng)的熱效率 10( ) 2 6 1 8 . 9 ( 1 1 0 3 4 ) 1 9 9 0 0 0 / 5 5 . 3pQ L I I k J h k W? ? ? ? ? ?2(
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