【正文】 （3） 半硬塑料管宜減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線段的長(zhǎng)度超過(guò)15m或直角超過(guò)3個(gè)時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)線盒。（1） 硬塑料管的連接處必須牢固、密封。同一設(shè)備的不同回路允許裝入同一鋼管內(nèi)。（3） 鋼管兩端必須有可靠的保護(hù)接地，與接線盒連接處必須跨接連成整體。（2） 槽內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭、交叉和擠壓、扭曲。2) 塑料到護(hù)套線明配時(shí)，線卡的固定點(diǎn)距離根據(jù)導(dǎo)線截面的大小而定，一般為250～450mm，在終端、轉(zhuǎn)彎均應(yīng)設(shè)卡固定，線卡距終端或轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)的距離為50～100mm.3) 塑料護(hù)套線在彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的3倍，明櫝時(shí)中間接頭和分支連接處應(yīng)裝設(shè)接線盒?？缭叫熊?chē)道路時(shí)，不低于6m。（6） 導(dǎo)線直線段宜使用針式絕緣子，轉(zhuǎn)角及終端宜使用蝶式絕緣子，導(dǎo)線固定按相應(yīng)方式綁扎。（3）檔距在40m以外時(shí)，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度適當(dāng)加大截面。2) 拉線穿過(guò)公路時(shí)，對(duì)路或中心的垂直距離不應(yīng)小于6m。長(zhǎng)度不超過(guò)1/3周長(zhǎng)，桿身彎曲不超過(guò)桿長(zhǎng)的2% 。確實(shí)需要時(shí)，必須經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)后，方可由持證電工按要求安裝，并加裝漏電保護(hù)器。（4） 電氣線路安裝導(dǎo)線截面選擇應(yīng)符合機(jī)械強(qiáng)度、載流量和電壓損失的要求，并使用良好的絕緣導(dǎo)線。（6） 心肺復(fù)蘇法的實(shí)施要準(zhǔn)確，要保證將氣吹到被救人的肺中，要保證壓在觸電者心臟準(zhǔn)確位置。（2） 清除觸電者口腔內(nèi)的粘痰，假牙及妨礙呼吸的東西。禁止搖動(dòng)傷員頭部呼叫傷員。（4） 高壓觸電，應(yīng)在確保救護(hù)人安全的情況下，因地制宜采取相應(yīng)救護(hù)措施。（三）、觸電急救和人工呼吸部分1. 迅速脫離電源的方法（1） 發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即拉閘停電,距離電閘較遠(yuǎn)時(shí)，可使用絕緣器具使觸電者脫離電源。2) 潛水泵應(yīng)使用橡膠護(hù)套軟線，中間不得有接頭，導(dǎo)線進(jìn)線口要密封合格。3) 吊車(chē)電源開(kāi)關(guān)就近安裝，負(fù)荷線路架設(shè)要牢固可靠，必要時(shí)應(yīng)設(shè)排線裝置。4) 使用手持工電動(dòng)工具，如遇停電或中止工作時(shí)必須切斷電源。c) 在狹窄所或金屬容器管道內(nèi)，應(yīng)選用Ⅲ類(lèi)。4) 電焊機(jī)的一次線長(zhǎng)不得超過(guò)5米，二次線長(zhǎng)不宜超過(guò)30米，必須使用合格焊接電纜線，嚴(yán)禁用金屬材料代替。2 具體要求（1） 電焊機(jī)類(lèi)1) 應(yīng)符合上述“基本要求”中各項(xiàng)內(nèi)容。Ⅰ類(lèi)設(shè)備使用的護(hù)套軟線必須有一芯專(zhuān)接保護(hù)接地（零）用。1. 基本要求（1） 應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，定期檢修。11. 應(yīng)采用保護(hù)接地（接零）的燈具金屬外殼，要與保護(hù)接地（零）干線連接完好。8. 固定在移動(dòng)結(jié)構(gòu)上的局部照明裝置所用的導(dǎo)線，應(yīng)有防磨損，抗受拉的保護(hù)措施。5. 密封式燈具內(nèi)或燈泡容量150W以上時(shí)，均不得使用膠木燈口。電工技術(shù)、安全作業(yè)要求（一）、電氣照明部分1. 安裝220伏照明燈具時(shí)，室外安裝高度不應(yīng)低于3米（，低于此高度應(yīng)有保護(hù)措施或使用安全電壓。檢修完畢試用合格后，方可繼續(xù)使用。在高空及多層作業(yè)時(shí)，必須有安全措施如系好安全帶、戴上安全帽、工具、材料放入工具袋中，嚴(yán)禁物件掉落。液壓系統(tǒng)漏油時(shí)，應(yīng)關(guān)閉漏油點(diǎn)前方閥門(mén)，待壓力下降后再進(jìn)行拆、裝，緊固作業(yè)，嚴(yán)禁帶壓緊固閥門(mén)及活動(dòng)接頭等元件。壓力容器在有壓力的條件下，嚴(yán)禁隨便松動(dòng)螺絲或開(kāi)啟閥門(mén)。液壓維修安全業(yè)要求上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。1進(jìn)入封閉場(chǎng)所或易燃易爆場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)使用防爆燈具，帶好氧含量測(cè)試儀及一氧化碳報(bào)警儀，檢測(cè)合格并設(shè)監(jiān)護(hù)人方可作業(yè)。1使用電動(dòng)工具時(shí)，防護(hù)罩必須齊全，操作時(shí)精力集中，不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作，操作者必須熟知設(shè)備的性能、操作方法嚴(yán)禁戴手套操作。高處作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)垂直作業(yè)，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施進(jìn)行隔離。煤氣系統(tǒng)檢修前，必須進(jìn)行管網(wǎng)吹掃和開(kāi)據(jù)動(dòng)火票與檢修作業(yè)票，氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。安裝、開(kāi)閉壓力表時(shí)，工具、手套不能帶有油污。電氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣、乙炔膠管必須連接緊密，氣帶、壓力表無(wú)漏氣并安裝回火器。電焊作業(yè)應(yīng)做到雙線到位，并檢查焊機(jī)是否接地，焊機(jī)一次線長(zhǎng)度3米以內(nèi)，潮濕區(qū)域墊好絕緣板以防觸電。維修工安全作業(yè)要求上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。18. 操作室發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須立即切斷電源，再使用滅火器滅火，嚴(yán)禁不斷電或用水滅火，以防發(fā)生觸電事故。15. 吊運(yùn)渣盆時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)渣盆耳軸全部掛牢后方可起吊。12. 吊運(yùn)高溫液體時(shí)，起落要緩慢，應(yīng)先將鋼絲繩緩慢繃緊，當(dāng)證實(shí)重物已掛牢，再起吊至合適高度。檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌制度。8. 天車(chē)吊物時(shí)，必須先響鈴警示，然后再動(dòng)車(chē)，嚴(yán)禁從地面人員頭頂強(qiáng)行通過(guò)。4. 接班后，應(yīng)詳細(xì)了解天車(chē)運(yùn)行情況，安全防護(hù)裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。13. 割合金袋作業(yè)時(shí)，合金袋高度應(yīng)距地面1米以內(nèi)，嚴(yán)禁人員應(yīng)站在下方作業(yè)，以防發(fā)生砸傷事故。10. 煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須兩人以上，一人操作一人監(jiān)護(hù)，攜帶煤氣報(bào)警儀，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間在粉塵區(qū)域作業(yè)。6. 嚴(yán)禁跨越靜止或運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶。操作時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具，禁止用手腳代替工具處理。14. 嚴(yán)禁上下運(yùn)行中的板車(chē)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員乘坐板車(chē)。10. 指揮天車(chē)加料時(shí)，應(yīng)先裝鐵塊后裝廢鋼，指揮人員應(yīng)站在安全位置，與磁盤(pán)保持一定距離，嚴(yán)禁在磁盤(pán)下通過(guò)或停留。8. 放置料斗時(shí)，嚴(yán)禁將料斗放置在有滑落危險(xiǎn)地堆積料周?chē)?，料斗間距必須在2米以上。4. 廢鋼潮濕帶泥、有冰雪塊等應(yīng)事先通知爐前，可先加廢鋼，采取措施后方可兌入鐵水。10. 沖洗斜板時(shí)，工作人員必須站在堅(jiān)固木板上，木板的兩側(cè)必須用鐵絲固定好，嚴(yán)禁站在斜板上或者活動(dòng)的木板上操作，防止滑落摔傷。6. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分。2. 嚴(yán)禁站在有水或者潮濕的地面上操作電器設(shè)備，不得用濕手觸摸電器開(kāi)關(guān)，以免發(fā)生觸電事故。11. 冬季操作時(shí)，應(yīng)及時(shí)將地面積冰清理干凈。9. 設(shè)備檢修時(shí)，必須執(zhí)行斷電、掛牌制度。6. 上下樓梯時(shí)，應(yīng)手抓牢、腳踩實(shí)。2. 啟動(dòng)設(shè)備前，必須檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有人或障礙物，經(jīng)確認(rèn)后方可啟車(chē)。9. 發(fā)生突然停電時(shí)，必須檢查事故水塔閥門(mén)是否正常開(kāi)啟，觀測(cè)事故塔水位變化及水流量，保證供連鑄機(jī)結(jié)晶器用水，以防發(fā)生結(jié)晶器爆炸事故。水泵抽水時(shí)，操作人員應(yīng)處在安全位置，防止發(fā)生滑跌事故。3. 操作人員嚴(yán)禁站在潮濕的地面操作電器設(shè)備，禁止用濕手觸摸電器開(kāi)關(guān)和電線，以免發(fā)生觸電事故。 保持設(shè)備清潔、擦拭設(shè)備應(yīng)注意設(shè)置絕緣板，防水防電規(guī)范操作。清灰時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁用手代替工具掏灰或手與刮板鏈條直接接觸；使用大錘時(shí)不得戴手套，人員應(yīng)注意力集中，手要握緊，打準(zhǔn)。管道不暢時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好的情況下方可進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁閥門(mén)正面有人。 設(shè)備啟動(dòng)前，必須檢查設(shè)備各部螺絲是否松動(dòng)，防護(hù)罩和電機(jī)接地是否處于良好狀態(tài)。22. 遇突發(fā)性重大事故時(shí)，值班人員應(yīng)立即逆風(fēng)向疏散脫離危險(xiǎn)區(qū)，并通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)拉警戒線。19. 清理水封積泥時(shí)，必須待停機(jī)后方可進(jìn)行。作業(yè)時(shí)，必須兩人以上作業(yè)，一人操作一人監(jiān)護(hù)，攜帶煤氣報(bào)警儀和氧含量檢測(cè)儀。14. 開(kāi)啟變頻前，必須由電工到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行操作。三通閥放散超時(shí)不到位，必須迅速到現(xiàn)場(chǎng)檢查并進(jìn)行手動(dòng)放散，必要時(shí)開(kāi)啟旁通閥放散并手動(dòng)關(guān)閉旋轉(zhuǎn)水封。拆裝氮?dú)廛涍B接時(shí)身體不得正對(duì)連接口，以防崩傷，置換合格后，將軟連接斷開(kāi)。4. 操作工不得擅自離開(kāi)機(jī)房，非崗位人員不得進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，有特殊原因需進(jìn)入時(shí)必須做好登記。 冷坯噴號(hào)時(shí)，應(yīng)檢查鑄坯垛擺放是否穩(wěn)固，天車(chē)經(jīng)過(guò)時(shí)應(yīng)及時(shí)避讓?zhuān)苑腊l(fā)生高空墜物事故。 接班前應(yīng)詳細(xì)了解生產(chǎn)及所用工具的介質(zhì)情況，檢查安全裝置是否正常。9. 鑄機(jī)拉下清理地溝氧化皮時(shí)，必須辦理受限空間作業(yè)票，并安裝安全電壓行燈，保證地溝內(nèi)照明良好。6. 人工切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查割槍及附件是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，燃?xì)馄看娣排c熱源應(yīng)保持10米以上的安全距離。撬動(dòng)鋼坯時(shí)，操作人員必須站在牢固的蓋板上，撬動(dòng)時(shí)前后不應(yīng)有人，防止發(fā)生打傷、摔傷事故。11. 使用氮?dú)庾鳛槠F化動(dòng)力介質(zhì)時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入二冷室作業(yè)，以防發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿省?. 檢查輥道鑄坯時(shí)，必須確認(rèn)蓋板牢固后方可通過(guò)，禁止跨越紅坯或是正在運(yùn)行的鑄坯，防止發(fā)生燙傷、摔傷事故。6. 沉淀池欄桿應(yīng)得保持完好，上下樓梯時(shí)，應(yīng)踩實(shí)、抓牢以防發(fā)生滑跌事故。2. 接班前詳細(xì)了解設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)人員處理。4. 電器儀表出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)通知電工，儀表工處理，不得帶病作業(yè)。24. 吊運(yùn)中包時(shí)，必須提前檢查吊具是否安全可靠，指揮人員應(yīng)站在安全位置，指揮時(shí)，要求手勢(shì)應(yīng)明確，哨聲響亮，以防發(fā)生砸傷事故。二次開(kāi)澆砸引錠時(shí)，必須通知大包工，防止中包溢渣傷人。18. 清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼水噴濺區(qū)域，及時(shí)躲避過(guò)往天車(chē)。16. 中包澆注完畢，應(yīng)待結(jié)晶器內(nèi)鋼液凝固后方可拉下處理。13. 摘長(zhǎng)水口時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具，人員應(yīng)站在安全位置，作業(yè)時(shí)周?chē)粦?yīng)有人，預(yù)防長(zhǎng)水口內(nèi)的鋼液益處傷人。10. 中包開(kāi)澆時(shí)，必須戴好防護(hù)面罩，聽(tīng)從機(jī)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，擺槽時(shí)，要注意周?chē)欠裼腥?，以防發(fā)生燙傷事故。6. 開(kāi)澆前，應(yīng)檢查中包烘烤情況，經(jīng)測(cè)溫合格后方可上線使用；詳細(xì)檢查結(jié)晶器膠圈是否漏水，發(fā)現(xiàn)漏水必須換下處理，不得帶病作業(yè)，防止發(fā)生爆炸事故。2. 接班前應(yīng)詳細(xì)檢查所使用工具、安全裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。17. 裝卸大包套管時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從操作人員的指令，待大包保護(hù)水口套好后方可緩慢開(kāi)啟大包水口，開(kāi)澆時(shí)，應(yīng)喊開(kāi)周?chē)藛T，防止發(fā)生燙傷事故。14. 中包排渣時(shí)，必須時(shí)刻注意中包液面情況，防止中包液面過(guò)高，鋼水溢出傷人；使用氧氣時(shí)，應(yīng)檢查氧氣膠管是否漏氣，操作時(shí)，手不應(yīng)握在氧氣膠管與氧管的接口處，設(shè)專(zhuān)人開(kāi)、閉氧氣，開(kāi)氧時(shí)應(yīng)由小到大，防止發(fā)生氧氣回火燒傷事故。吊運(yùn)空包時(shí)，應(yīng)待天車(chē)主鉤掛牢耳軸后方可指揮天車(chē)起吊。8. 大包開(kāi)澆時(shí)，操作工必須站在防噴濺操作室內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁向澆注的鋼包內(nèi)投入調(diào)溫料，以防翻包造成燙傷事故。5. 中包開(kāi)澆前，應(yīng)檢查中包蓋是否安全可靠，加引流劑時(shí)，應(yīng)站在穩(wěn)固的中包蓋上，防止跌滑墜入中包內(nèi)。3. 烘烤中包時(shí)，禁止單人作業(yè)，應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)，必須攜帶煤氣報(bào)警儀。19. 混鐵爐爐頂及事故坑有人作業(yè)時(shí)，必須切斷混鐵爐傾動(dòng)電源，掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁操作”警示牌，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。16. 混鐵爐漏爐時(shí)，必須先疏散周?chē)藛T，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，及時(shí)關(guān)閉煤氣閥門(mén)，切斷煤氣來(lái)源，再確認(rèn)漏爐位置，采取防范措施。人員應(yīng)站在安全位置，以防蒸汽傷人，裝水套時(shí)注意進(jìn)、回水管不得接反。10. 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣巡檢掛牌制度，必須兩人以上作業(yè)，專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并攜帶煤氣報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。7. 混鐵爐不應(yīng)超裝，不應(yīng)兌入鐵水。出鐵完畢后，必須將手柄歸到“0”位，切斷混鐵爐電源，防止發(fā)生傾翻事故?；扈F爐安全作業(yè)要求1. 上崗前要保持精力充沛，按規(guī)定穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品。12. 轉(zhuǎn)爐開(kāi)吹3分鐘后，清渣人員嚴(yán)禁到爐下作業(yè)，防止發(fā)生燙傷事故。9. 使用鋼包車(chē)拖拉物時(shí)，必須專(zhuān)人進(jìn)行指揮，前后有人時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)車(chē)，指揮人員應(yīng)站在安全位置。5. 渣道內(nèi)要保持干燥，嚴(yán)禁有水，軌面應(yīng)高出其它部位30～50mm。清渣工安全作業(yè)要求1. 上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。必須兩人作業(yè)，攜帶煤氣報(bào)警儀，一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，上下樓梯時(shí)，踩穩(wěn)、抓實(shí)欄桿，以防發(fā)生摔傷事故。11. 配合檢修時(shí)，應(yīng)與上下作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)好，做好安全監(jiān)護(hù)工作，操作設(shè)備應(yīng)聽(tīng)維修人員安排，不得盲目操作。8. 巡檢設(shè)備時(shí)，要兩人作業(yè)，攜帶煤氣報(bào)警儀，一人操作一人監(jiān)護(hù)，上下樓梯要扶好欄桿，防止發(fā)生摔傷事故。5. 煤氣柜、風(fēng)機(jī)房、汽化主控三方聯(lián)系電話應(yīng)保持暢通，對(duì)方通報(bào)的問(wèn)題和情況應(yīng)認(rèn)真處理，接到對(duì)方停止指令時(shí)立即停止回收。汽化工安全作業(yè)要求1. 上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。1發(fā)生分支管道煤氣泄露時(shí)， 必須立即疏散周?chē)藛T，再通知廠部，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，隨時(shí)檢測(cè)煤氣含量，操作人員佩戴空氣呼吸器進(jìn)入泄露區(qū)域，將煤氣管道切斷，待現(xiàn)場(chǎng)煤氣檢測(cè)達(dá)標(biāo)時(shí)方可恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。維修時(shí)，對(duì)維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。停用烤包器時(shí)，必須將煤氣管道的閘板閥、電磁閥、蝶閥依次關(guān)閉，特殊情況下必須加盲板，以防發(fā)生煤氣泄露事故。點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先用明火引燃后再送煤氣。 烤包工安全作業(yè)要求上崗前穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品。23. 給鋼包引流時(shí)，操作工要和開(kāi)氧人員配和好，必須將大包包蓋蓋好后方可操作，防止發(fā)生翻包事故，嚴(yán)禁到吊包平臺(tái)進(jìn)行引流操作。撬動(dòng)冷鋼時(shí)，人員站位必須牢固，周?chē)粦?yīng)有人，防止冷鋼脫落砸傷。18. 鋼包修砌后必須烘烤至要求溫度方可使用，備用鋼包再次上線前，應(yīng)至少烘烤8小時(shí)方可使用。操作工應(yīng)抓緊握實(shí)欄桿，待鋼包停穩(wěn)后方進(jìn)行加砂作業(yè)。13. 指揮天車(chē)立包時(shí)，應(yīng)待天車(chē)主鉤掛好、小鉤停穩(wěn)后方可進(jìn)行操作。9. 拆水口磚時(shí)，使用工具必須完好，拆下的水口磚不得亂扔，放到指定地點(diǎn)。拆裝包平臺(tái)物品不得亂放，以防操作人員摔傷。指揮人員手勢(shì)應(yīng)明確，哨音應(yīng)響亮。3. 搬運(yùn)滑板時(shí)，應(yīng)搬穩(wěn)、抓牢，當(dāng)心摔倒砸傷。2 清理天車(chē)軌道積渣時(shí)，必須與天車(chē)工聯(lián)系好，操作時(shí)必須掛好安全帶，應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生天車(chē)擠傷及高空落物事故。向爐內(nèi)推磚時(shí)，精力要集中，有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，周?chē)锲芬謇砀蓛簦乐拱l(fā)生摔傷事故。1 使用噴補(bǔ)機(jī)補(bǔ)爐時(shí)，必須檢查膠管的連接是否緊密，壓力是否正常，膠管應(yīng)保持順暢，防止造成膠管抽傷事故。1 清理爐前平臺(tái)、吹氬平臺(tái)、取樣平臺(tái)上的渣子雜物時(shí)，必須和爐下清渣工取得聯(lián)系，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向平臺(tái)下亂扔，以防砸傷人員。1 向鋼包內(nèi)補(bǔ)加合金、投覆蓋劑及喂線時(shí)，物料必須保持干燥，操作時(shí)應(yīng)喊開(kāi)周?chē)藛T，防止渣濺渣傷人。角內(nèi)。掛小鉤時(shí)，操作工一手握住小鉤外沿上部，一手托住小鉤外沿下部，嚴(yán)禁手抓住小鉤內(nèi)沿處掛鉤。 爐前兌廢鋼時(shí)，應(yīng)檢查料斗內(nèi)有無(wú)爆炸物、有毒物或密閉容器，廢鋼料高不應(yīng)超過(guò)料槽上口。爐前（合金）工安全作業(yè)要求 上班前穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品。應(yīng)通知維修工進(jìn)行處理，需要割槍時(shí)，必須關(guān)閉氧氣閥門(mén)后在進(jìn)行操作，防止