【正文】 A、 有幾個支承點與工件接觸 B 、工件被消除了幾個自由度 C 、工件需要消除幾個自由 D 、夾具采用幾個定位元件 （ ）方向的正投影。 8 、（ ）同一工件，無論用數(shù)控機床加工還是用普通機床加工，其工序都一樣。 4 、 （ ） 刀具磨損分為初期磨損、正常磨損、急劇磨損三種形式。 10 、工序集中表現(xiàn)為工序 ，每個工序中加工內(nèi)容很 ，工藝路線 。 用以確定工件在機床上或夾具中正確位置所依據(jù)的基準，稱 。 3 、用壓板夾緊工件時，螺栓應(yīng)盡量 工件；壓板的數(shù)目一般不少于 塊。 （ 8） 批量加工時，零件定位基準應(yīng)盡可能應(yīng)盡可能與建立工件坐標系的對刀基準重合。 選擇定位基準應(yīng)遵循的原則： （ 4） 盡量選擇零件上的設(shè)計基準作為定位基準。盤類工件的夾具有可調(diào)式卡 爪和速度可調(diào)卡盤。 （ 3）調(diào)整簡單。要求在數(shù)控車床上完成 加工，小批量生產(chǎn)。材料 45中碳鋼。該點稱（ ）。 A 安裝 B 工序 C 工位 D 工步 5. 工 件定位時，僅限制四個或五個自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱為（ ）。 A 1/2 B 1/3 C 1/4 2. 金屬切削時，大部分能量消耗在（ ）變形區(qū)。 （ ） 因為試切法的加工精度較高，所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。 （ ） 銑床主軸的轉(zhuǎn)速越高，則銑削速度越大。 前角，精加工時選擇 前角。 :工序分散表現(xiàn)為 ，每個工序 ，工藝路線長。 ，刀尖高于工件中心則會使工作前角 、工作后角 。 答：數(shù)控加工對刀具有以下要求： （ 1） 在刀具性能方面： ① 強度高； ② 精度高； ③ 切削速度和進給速度高； ④可靠性好； ⑤ 耐用度高； ⑥ 斷屑及排屑性能好； （ 2） 在刀具材料方面： ① 有較高的硬度和耐磨性； ② 較高的耐熱性； ③ 足夠強度 和韌性； ④ 較好的導熱性； ⑤ 良好的工藝性； ⑥ 較好的經(jīng)濟性。 試題 四 答案： 一、 v 進給量 f 切削深度 ap 、 尺寸 、 表面相互位置 3. 機床規(guī)格大小 最大加工直徑 ， 銑床工作臺面的寬度 主偏 5. 刀 具刃磨后 磨鈍標準 6. 切削層彈性變形 塑性變形 刀具前、后面 工序 工步 操作 連續(xù) 尺寸 均勻 足夠 裝夾 二、 √ √ √ √ √ 三、 A B C C C B C A B D 四、 答：（ 1） 凸模進入凹模深度的控制 （ 2） 滑塊和工作臺的撓度補償 （ 3） 模具微調(diào) （ 4） 折彎角度的自動測量 （ 5） 鋼板厚度自動測量 （ 6） 采用三點折彎法可有效地提高折彎 精度。 A、 每齒進給量 B 、每轉(zhuǎn)進給量 C 、每分鐘進給量 9 、決定某種定位方法屬幾點定位，主要根據(jù)（ ）。 A．帶狀切屑 C. 單元切屑 在數(shù)控機床上使用的夾具最重要的是（ ）。 （）因為試切法的加工精度較高，所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。 （ ）長 V形塊可消除五個自由度。 （ ）機床參考點是數(shù)控機床上固有的機械原點，該點到機床坐標原點在進給坐標軸方 向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定。 切削力來源于 與 的變形抗力和 的摩擦力。 在刀具幾何參數(shù)中，對刀具耐用度影響較大的是 角和 角。 采用數(shù)控銑削能成倍提高生產(chǎn)率，大大減輕體力勞動的一般加工內(nèi)容。 (2) 給出數(shù)學模型的空間曲面或通過測量數(shù)據(jù)建立的空間曲面。 （每小題 16 分共 16 分） 分析以下零件的加工工藝 試題 三答案 一、 車床夾具 、 銑床夾具 、 鉆床夾具 、 鏜床夾具 、 數(shù)控機床夾具 、 自動機床夾具 垂直 切削 基面 工件材料 切削層 刀具前角 切削液 切削速度 水溶液 極壓乳化液 切削油 彈性 塑性 摩擦 過定位干涉 菱形銷 退火與正火 ； 時效處理 ； 調(diào)質(zhì) ； 淬火、滲碳淬火和滲氮 生產(chǎn)率高 、 能提高折彎件精度 、 調(diào)整簡單 、 節(jié)省中間堆放面積 、 減輕勞動強 度 大 、 小 背吃刀量 、 進給量 、 切削速度 二、 √ √ √ √ 三、 C A B B B C B B A C 四、 答：（ 1） 材料的機械性能 （ 2） 材料的相對彎曲半徑 （ 3） 折彎件的形狀 （ 4） 折彎 方法 （ 5） 材料軋制后的纖維組織 答： (1) 選擇重要表面為粗基準 (2) 選擇不加工表面為粗基準 (3) 選擇加工余量最小的表面為粗基準 (4) 選擇較為平整光潔、加工面積較大的表面為粗基準 (5) 粗基準在同一尺寸方向上只能使用一次 答：工藝信息是指通過工藝處理后所獲得的各種信息。 A．二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制 、直線控制和連續(xù)控制 、三軸控制和多軸控制 金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備（ ）要求。 A．兩個 B. 三個 C. 四個 夾緊中確定夾緊力大小時，最好狀況是力（ ）。 （ ） 陶瓷的主要成分是氧化鋁，其硬度、耐熱性和耐磨性均比硬質(zhì)合金高。 （ ）熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后 ,半精加工之前進行。耐熱性高，抗彎強度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料 （ ）數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成 CNC 控制裝置。 熱處理工序的安排： ； ； ； 。 影響積屑瘤的主 要因素有 、 、 及 、 。在兩軸聯(lián)動的數(shù)控銑床上，對銑削平面槽行凸輪，深度進給有 兩種方法：一種方法是在 xy 或 (yz)平面內(nèi)來回銑削逐漸進刀到既定深度；另一種方法是先打一個工藝孔，然后從工藝孔進刀既定深度。 （ 2） 在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容，稱為工步。要求在數(shù)控車床上完成加工，小批量生產(chǎn)。未標注處倒角：1 45。 A．盡可能的大 9. 主切削刃在基面上的投影與進給運動方向之間的夾角 ， 稱為（ ）。該點稱（ ）。 10． （ ）切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。 6.（ ）在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。 2.（ ）數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。 在刀具材料中， 用于切削速度很高、難加工材料的場合，制造形狀較簡單的刀具。 的工位 表 12數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱和代號 零件名稱 程序編號 工步號 刀具號 刀具名稱 刀具 補償量 (mm) 備注 直徑 (mm) 長度 (mm) 1 T01 中心鉆￠ 3mm ￠ 3 280 手動 2 T013 錐柄麻花鉆￠ 31mm ￠ 31 330 自動 3 T02 錐柄麻花鉆￠ 11mm ￠ 11 330 自動 4 T03 錐柄埋頭鉆￠ 17mm﹡12m ￠ 17 300 手動 5 T04 粗鏜刀￠ 34mm ￠ 34 320 自動 6 TO5 硬質(zhì)合金立銑刀￠ 32mm ￠ 32T 300 自動 7 TO5 自動 8 T6 鏜刀￠ 34． 85 ￠ 34． 85 320 自動 9 TO1 自動 10 T07 直柄麻花鉆￠ 5mm ￠ 5 300 自動 11 T02 自動 12 T08 機用絲錐 M6 M6 280 自動 13 T09 套式鉸刀￠ 35AH7 ￠ 35AH7 330 自動 14 T01 自動 15 T10 錐柄麻花鉆￠ 14mm ￠ 14 320 自動 16 T11 擴孔鉆￠ 14． 85mm ￠ 14． 85 320 自動 17 T12 鉸刀￠ 15AH7 ￠ 15AH7 320 自動 編制 審核 批準 共 1頁 第 1 頁 試題二 一、填空：（每小題 3 分共 30 分） 按夾具的使用特點分類 有 、 、 、 、 。刀具長度與工件在機床工作臺上的裝夾位置有關(guān)，在裝夾位置確定之后，再計算刀具長度。在支承套長度方向，若選右端面定位，則難以保證￠ 17mm孔深尺寸 11mm﹙因工序尺寸 80mm－ 11mm 無公差﹚，故選擇左端面定位。﹚： 鉆 2﹡ 15H7 中心孔－－鉆 2﹡ 15H7 孔－－擴 2﹡ 15H7孔－－鉸 2﹡