【正文】 檢驗(yàn)方法：將瓦楞紙板實(shí)際撕開檢驗(yàn)、用手指按壓、目測(cè)等方法。2mm。最后在管理環(huán)節(jié)加大了力度，對(duì)剛貼完面的瓦楞紙板也象主機(jī)剛生產(chǎn)的紙板一樣每10張左右進(jìn)行疊放施壓，效果較好。這里重點(diǎn)談?wù)剢蚊嫱叩纳a(chǎn)控制，因?yàn)閱蚊嫱咴谏a(chǎn)的過程中是單面施膠，在干燥過程中，因?yàn)榧垙埖氖湛s極易造成翹曲現(xiàn)象，后通過降低干燥過程中蒸汽壓力的方法取得了比較明顯的效果，生產(chǎn)出來的瓦楞紙板平整度較好。項(xiàng)目3：翹曲度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：雖然國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了瓦楞紙板翹曲的范圍，為加強(qiáng)質(zhì)量控制，建議應(yīng)以要求紙板無翹曲為原則。遇到這種質(zhì)量投訴時(shí)，可以將瓦楞紙板從中間切開，與合格的瓦楞紙板進(jìn)行比對(duì)來說服顧客，但為滿足顧客，在生產(chǎn)的過程要特別注意控制好紙板邊緣不能出現(xiàn)壓扁的現(xiàn)象。第六，對(duì)廢次品管理，要注意加強(qiáng)對(duì)員工意識(shí)的培養(yǎng)，做到自主管理，可以利用典型案例進(jìn)行全員宣貫，提高員工的降成本意識(shí)，達(dá)到以點(diǎn)帶面的效果。廢次品應(yīng)該定義為顧客不可接受的產(chǎn)品，廢次品的判定權(quán)應(yīng)歸企業(yè)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)，這一點(diǎn)企業(yè)必須要明確?！痹谶M(jìn)行直接銷售時(shí)要對(duì)印刷的商標(biāo)標(biāo)識(shí)部分進(jìn)行銷毀，避免引起法律糾紛。顧客退貨產(chǎn)品管理顧客退貨產(chǎn)品管理主要包括顧客退貨產(chǎn)品的操作流程，分析退貨原因并加以糾正預(yù)防以及落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，為做到有效控制，對(duì)顧客退貨產(chǎn)品需要有質(zhì)量、生產(chǎn)以及倉庫三方人員進(jìn)行確認(rèn)退貨數(shù)量。作為瓦楞紙箱企業(yè)來說，廢次品來源主要包括生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢次品、顧客退貨產(chǎn)品以及庫存呆滯產(chǎn)品三大類，因此，廢次品管理主要包括生產(chǎn)工序廢次品管理、顧客退貨產(chǎn)品管理、庫存產(chǎn)品管理、廢次品的處理管理以及廢次品質(zhì)量信息管理這幾個(gè)方面的內(nèi)容。這一方面工作的開展深化對(duì)瓦楞紙箱企業(yè)的廢次品管理起到有力的推動(dòng)促進(jìn)作用。：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，使用經(jīng)校正的計(jì)量器具檢測(cè)。）kpa下，在厚度計(jì)兩平行平面之間測(cè)量的距離。B、烘干法：樣品于105186。C烘箱中烘干2小時(shí)（瓦楞紙應(yīng)擺平后再進(jìn)行洪干），取出后放置標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下1小時(shí)，使之降至自然溫度，置于取樣器中取樣后（100cm2）稱量。：將待測(cè)樣品成品包裝后，置于紙箱防滑儀上，勻速搖動(dòng)搖手，使紙箱傾斜角度勻速增加，觀察上層紙箱發(fā)生下滑時(shí)的傾斜角度。：在自然光線或標(biāo)準(zhǔn)光源下，用正常視力相距60cm處，對(duì)照封樣目視檢測(cè)。C、紙箱接頭四周要保留23mm無膠。12. 紙箱檢驗(yàn)方法：在自然光線或標(biāo)準(zhǔn)光源下，用正常視力相距60cm處，對(duì)照封樣目視檢測(cè)。7. 單瓦楞紙箱瓶裝箱使用C瓦，聽裝箱使用B瓦；雙瓦楞紙箱使用BC瓦8. 儲(chǔ)運(yùn)要求：啤酒公司應(yīng)采取有效措施，避免過于干燥或者潮濕影響使用質(zhì)量，如纏繞拉伸膜包裝。水分指標(biāo)判定時(shí)，應(yīng)綜合考慮氣候溫濕度情況及產(chǎn)品設(shè)備適應(yīng)性。4出口C瓦紙箱4900118058822010177。，內(nèi)銷紙箱 B類是指正常銷售區(qū)域規(guī)定使用的內(nèi)銷紙箱。4. 最低材質(zhì)要求，其中內(nèi)銷紙箱分A類和B類兩種。套印套印誤差：主要部位：≤，次要部位：≤。3. 印刷品質(zhì)量要求項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)顏 色1. 顏色：顏色應(yīng)符合原稿，真實(shí)、自然、協(xié)調(diào)。（啤酒公司提供標(biāo)準(zhǔn)圖片）。、合180176。，紙箱接頭粘合劑使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。，扁絲不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷。滿足生產(chǎn)自動(dòng)裝箱要求啤酒瓦楞紙箱必須要能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器自動(dòng)裝箱，這方面對(duì)啤酒瓦楞紙箱的平整度、強(qiáng)度要求非常嚴(yán)格，否則裝箱線無法使用，就會(huì)出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象。強(qiáng)耐水性瓦楞紙板制造方法有兩種：一是一次加工法，即在抄紙階段就賦予原紙以耐水性；還有二次加工法，即采用涂布法和浸漬法在瓦楞紙板制造階段賦予其耐水性。也有在制造瓦楞紙板時(shí)，在瓦楞紙板機(jī)上用輥式涂布機(jī)進(jìn)行造紙抗水劑涂布，或用噴霧裝置在紙板表面噴涂造紙抗水劑。啤酒瓦楞紙箱要求面里都要具備防水性能，水滴在面里紙上，水珠在8秒內(nèi)能夠保持完整，且未滲入紙張，或在保持水珠完整形狀的前提下，紙面呈點(diǎn)狀的水痕，不允許呈片狀的水滴。啤酒瓦楞紙箱的防滑角度試驗(yàn)方法是將兩個(gè)相同的被檢測(cè)的瓦楞紙箱（箱內(nèi)必須裝有實(shí)際的內(nèi)容物）整齊疊放于防滑儀上，勻速搖動(dòng)搖手，使瓦楞紙箱傾斜角度勻速增加，觀察上層瓦楞紙箱發(fā)生滑動(dòng)時(shí)的傾斜角度，即是啤酒瓦楞紙箱的防滑角度。啤酒瓦楞紙箱的防滑性能用防滑角度來進(jìn)行評(píng)價(jià)，防滑角度又稱為瓦楞紙箱間的靜磨擦系數(shù)。檢驗(yàn)瓦楞紙箱表面墨層的耐磨性能采用“干磨擦試驗(yàn)法”，試驗(yàn)方法通常采用磨擦試驗(yàn)機(jī)來檢測(cè)，首先將白色測(cè)試紙緊附于摩擦體，然后將試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的摩擦次數(shù)輸入控制系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)器，試驗(yàn)即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用高精度齒輪減速微型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)摩擦體進(jìn)行直線往復(fù)摩擦運(yùn)動(dòng)，試驗(yàn)結(jié)束后出現(xiàn)蜂鳴提示。如啤酒瓦楞紙箱封頂上增加手撕口設(shè)計(jì)，手撕即開，方便啤酒取放，同時(shí)手撕口撕開后的啤酒紙箱還有較好的展示功能。彩印啤酒瓦楞紙箱要求色差統(tǒng)一，以保證整體形象。目前，瓦楞紙箱包裝彩色化已經(jīng)成為啤酒瓦楞紙箱的主流，提高了啤酒的檔次。因此，啤酒生產(chǎn)企業(yè)都根據(jù)瓦楞紙箱承重量、碼垛高度的不同制定瓦楞紙箱的物理強(qiáng)度指標(biāo)，包括瓦楞紙箱的邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、空箱抗壓強(qiáng)度等。 國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后，在執(zhí)行時(shí)存在滯后現(xiàn)象。對(duì)瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)不封箱就進(jìn)行測(cè)試，這樣會(huì)造成檢測(cè)數(shù)據(jù)偏低。測(cè)試方法方面存在的問題：部分瓦楞紙箱企業(yè)企業(yè)在測(cè)試邊壓強(qiáng)度時(shí)不選用導(dǎo)塊支持試樣，容易造成試樣在下壓過程中出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，數(shù)據(jù)偏低，正確的方法是將試樣置于試驗(yàn)儀下壓板正中間，用導(dǎo)塊支持試樣，使試樣的表面垂直于壓板，當(dāng)加壓接近50N時(shí)移開導(dǎo)塊，直至試樣壓潰，記錄試樣所能承受的最大壓力。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)箱紙板卷筒紙和瓦楞原紙卷筒紙要求紙幅寬度偏差不許超過+8mm/0 ，超出部分其實(shí)就是廢邊部分，造成成本增加。試驗(yàn)樣塊取樣不標(biāo)準(zhǔn)直接影響到真實(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。瓦楞紙箱企業(yè)一般不具備恒溫恒濕的預(yù)處理環(huán)境條件，即使具備，由于原材料入廠檢驗(yàn)情況和顧客定單交貨期影響，都需要盡快出具測(cè)試報(bào)告，為此，可以做對(duì)比試驗(yàn)，取相同的試樣分別對(duì)預(yù)處理的試樣和未進(jìn)行預(yù)處理的試樣進(jìn)行數(shù)據(jù)比較，找出兩者之間的關(guān)系。預(yù)處理?xiàng)l件及檢測(cè)環(huán)境問題：瓦楞紙箱企業(yè)質(zhì)量檢測(cè)的測(cè)試試樣要求是放置在溫度23177。將試樣放回原來的容器中，并在天平上稱量。60s；—高抗水性：24h177。試樣的上邊緣應(yīng)在水面下25mm177。最后就可以計(jì)算出瓦楞紙板的可勃吸水值。同時(shí)開動(dòng)秒表計(jì)時(shí)。3．采用可勃吸收儀測(cè)定法（僅適合疏水瓦楞紙板和耐水瓦楞紙板）采用可勃吸收儀可以用來測(cè)定瓦楞紙板的表面吸水能力，按照GB/T 15402002《紙和紙板吸水性的測(cè)定（可勃法）》執(zhí)行。 試驗(yàn)儀器標(biāo)準(zhǔn)要求：試樣臺(tái)面積：350200mm試樣：300200mm滴管容量：50ml滴管與試樣間距：10mm滴水量：試驗(yàn)方法：將300mm200mm瓦楞紙板試樣固定在45176。耐水瓦楞紙板制造工藝：在瓦楞紙板粘合過程中，把耐水性的防水涂料用噴涂法或滾涂法涂布在張紙表面上，使紙板具有良好的耐水性。一般在造紙廠生產(chǎn)掛面紙板時(shí)，將造紙抗水劑涂在造紙機(jī)的壓光機(jī)的表面，進(jìn)行涂布?！　》浪呃慵埌迨侵妇哂械挚顾茐耐呃慵埾鋸?qiáng)度的瓦楞紙板的總稱。但不論汽車和鐵路運(yùn)輸，所受到的沖擊要比搬運(yùn)跌落或翻倒的沖擊小得多，通過對(duì)1G、1個(gè)小時(shí)的振動(dòng)試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度降低5～10%。鐵路運(yùn)輸時(shí)，振動(dòng)沖擊強(qiáng)度主要取決于運(yùn)輸距離。內(nèi)襯件設(shè)計(jì)成直角比設(shè)計(jì)成圓角更有利于提高抗壓強(qiáng)度，并且不同的隔板形式對(duì)抗壓強(qiáng)度的提高程度也不同。（圖13 紙箱開孔位置對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響） 一般來說，側(cè)面各1個(gè)手挽使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低20%，兩側(cè)面及正面各1個(gè)手挽使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低30%。a——水分0%時(shí)耐壓強(qiáng)度x——紙板含水率的100倍通過上式可以計(jì)算出，當(dāng)紙箱水分從10%提高到14%時(shí)紙箱強(qiáng)度下降30%以上，因此對(duì)于在潮濕環(huán)境下流通的紙箱，最好進(jìn)行防潮加工。P=a隨著溫度和濕度的增加，紙箱的抗壓強(qiáng)度呈明顯下降趨勢(shì)，在溫度30℃、濕度80%RH時(shí)開始急劇下降，當(dāng)溫度為45℃、濕度95%RH時(shí)，抗壓強(qiáng)度下降幅度可達(dá)60%以上，很容易造成紙箱坍塌，造成此種情況的主要原因是漿糊在高溫高濕下易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象的緣故。譬如與印刷機(jī)連動(dòng)的弧形啤切，可導(dǎo)致紙箱抗壓強(qiáng)度減少25％以上。壓線過寬，會(huì)造成紙箱在抗壓測(cè)試時(shí)力值增加緩慢，有效力值小，最終變形量大。就紙箱印刷位置而言，印刷在正側(cè)嘜中間部位較邊緣部位的抗壓高。(圖5 紙箱的堆碼時(shí)間對(duì)抗壓強(qiáng)度)圖5 紙箱的堆碼時(shí)間與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系安全系數(shù)設(shè)計(jì)方法：一般情況下，國(guó)內(nèi)的安全系數(shù)選3～5倍。下面幾種堆碼方式按abcdef順序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的降低依次加大。 紙箱的堆碼方式對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響：紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過橫楞方向，紙箱堆碼時(shí)應(yīng)保持豎楞方向受壓。平放是瓦楞垂直于地面，也是正確的放置。5%。紙箱的周長(zhǎng)、高度尺寸及長(zhǎng)寬比對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響：紙箱的周長(zhǎng)影響：在用料和楞型相同的情況下，紙箱周長(zhǎng)的增長(zhǎng)與抗壓強(qiáng)度的增長(zhǎng)會(huì)形成一種變化的曲線，開始紙箱的周長(zhǎng)越長(zhǎng)，抗壓強(qiáng)度越高，但隨著紙箱周長(zhǎng)的加大，增加了紙箱的不穩(wěn)定性，在紙箱周長(zhǎng)達(dá)到一定階段后，所能承受的抗壓強(qiáng)度會(huì)呈現(xiàn)按一定比例的遞減。近年來，人們又研發(fā)了微型瓦楞，有F、G、N、O等楞型。瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響計(jì)算瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度最常用的是采用Kellicutt 凱里卡特公式：P=ECT｛ 4 ax2/Z｝2/32100天以上 C：—單件包裝毛重；ke瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度應(yīng)特別適用于奶制品類的軟包裝瓦楞紙箱。 瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度 戳穿強(qiáng)度的試驗(yàn)方法是從三個(gè)樣箱的每個(gè)樣箱的箱壁上各取四塊規(guī)格為175x175nun的試樣戳穿試驗(yàn)樣塊共計(jì)12塊，將所取試樣分別以正反面縱向和下、反面橫向依次放在具有固定力(250N—1000N)的帶透孔的夾板中間，選擇和測(cè)試相適應(yīng)的測(cè)量范圍，調(diào)整零位，把指針撥到最高刻度值，然后啟動(dòng)釋放裝置，使擺臂推動(dòng)角錐穿透試樣，讀取實(shí)測(cè)值，對(duì)測(cè)試的結(jié)果，求出算術(shù)平均值。 戳穿強(qiáng)度反映瓦楞紙板抗拒外力破壞的能力，與耐破度表現(xiàn)的靜態(tài)不一樣，戳穿強(qiáng)度所表達(dá)的是瓦楞紙板動(dòng)態(tài)強(qiáng)度，比較接近紙箱在運(yùn)輸、裝卸時(shí)的實(shí)際受力情況，因此各國(guó)更加重視檢驗(yàn)瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度。 戳穿強(qiáng)度是指在一定的實(shí)驗(yàn)條件下，用特定形狀的角錐穿過紙板所需的功，即包括穿刺、拉伸、撕裂、彎折成孔所需的能量。 L：—試樣楞方向長(zhǎng)度(m)，為0．025m Q：—標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定單位長(zhǎng)度內(nèi)楞型的數(shù)量(個(gè)) X＝L2xQ／L1粘合強(qiáng)度取樣規(guī)則是取楞長(zhǎng)為25mm，寬度為80mm的瓦楞紙板，這就要求在計(jì)算粘合強(qiáng)度值時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。 粘合強(qiáng)度是指瓦楞芯紙與面紙或里紙的結(jié)合程度，是保證瓦楞紙板成為整體結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要因素。 瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度(N／m 由于面里紙的定量通常比瓦楞原紙的定量高，所以面里紙的橫向環(huán)壓強(qiáng)度也比較高，因此，邊壓強(qiáng)度主要由面里紙的定量所決定的，雖然如此，但提高邊壓強(qiáng)度最容易和最經(jīng)濟(jì)的方法是增加瓦楞原紙的定量。式中：8—楞型系數(shù)之和，參考值如下： L=100mm，則P=1OF瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度基本取決于箱紙板和瓦楞原紙的環(huán)壓強(qiáng)度，并且與瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝、瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)、楞形、粘合劑的質(zhì)量等因素有關(guān)，計(jì)算公式為： L—試樣長(zhǎng)邊尺寸(mm)當(dāng)加壓接近50N時(shí)移開導(dǎo)塊，直至試樣壓潰，記錄試樣所能承受的最大壓力，對(duì)測(cè)試結(jié)果，求出算術(shù)平均值，并按下列公式計(jì)算出邊壓強(qiáng)度：Bi—面里紙、芯紙的耐破度 耐破強(qiáng)度是衡量瓦楞紙板質(zhì)量的重要指標(biāo)，早期，全部瓦楞紙板的規(guī)范主要以耐破強(qiáng)度為基礎(chǔ)。以正F反面各10個(gè)貼向膠膜的試樣進(jìn)行測(cè)定，以所有測(cè)定值的算術(shù)平均值來表示。 在試驗(yàn)條件下，瓦楞紙板在單位上所能承受的垂直于試櫸表面的均勻增加的最大壓力，就是瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度。 W—定量(g／ms)m／g)W 箱板紙的耐破指數(shù)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CBl3024—2003中要求的重要技術(shù)指標(biāo)。 一般來說，質(zhì)量成本的因素是經(jīng)常變化的，最佳質(zhì)量成本點(diǎn)也要隨之變化。 依據(jù)質(zhì)量成本控制狀況，尋求企業(yè)最佳的質(zhì)量成本。 　　質(zhì)量成本控制是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本管理的重要手段，也是完成質(zhì)量成本計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)降低成本目標(biāo)的保證。在推行質(zhì)量成本初期，預(yù)防成本甚至?xí)哂阼b定和損失成本，但企業(yè)如果能做好質(zhì)量改善工作，則有可能將總質(zhì)量成本降低50～60%。在管理學(xué)中關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量問題所帶來的成本損失有一條被稱為1：10：100的經(jīng)驗(yàn)定律，該經(jīng)驗(yàn)定律認(rèn)為：在產(chǎn)品生產(chǎn)以前就發(fā)現(xiàn)可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方，企業(yè)可能因此損失了一個(gè)單位的成本，若是在生產(chǎn)過程的某個(gè)工序中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，企業(yè)的損失將會(huì)是十個(gè)單位的成本，要是有質(zhì)量問題的產(chǎn)品已經(jīng)交運(yùn)到客戶以后才被發(fā)現(xiàn)，企業(yè)的損失將會(huì)是一百個(gè)單位成本! 也就是說質(zhì)量問題可能發(fā)生在A部門，但由此而導(dǎo)致的質(zhì)量成本卻可能涉及到其他部門，或者反過來說，B部門的質(zhì)量成本可能是緣于A部門的質(zhì)量問題。因?yàn)樽罱K造成質(zhì)量成本的質(zhì)量問題并非具有同等地位而是有輕重緩急之分的，在確定消除質(zhì)量問題的順序和具體應(yīng)對(duì)措施時(shí)，需要采用80／20法則。 接紙、重新開機(jī)浪費(fèi)的原紙成本 在瓦楞紙板生產(chǎn)線如果發(fā)生原紙斷紙問題，將會(huì)造成至少以下幾個(gè)質(zhì)量成本因素：質(zhì)量成本的分析質(zhì)量成本的分析是質(zhì)量成本管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過分析質(zhì)量成本構(gòu)成比例找出影響質(zhì)量成本的主要因素，以便采取應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，從而降低成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計(jì)實(shí)施質(zhì)量成本管理所用的質(zhì)量記錄、數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠，一般可以從下述來源收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)資料：一般在出現(xiàn)質(zhì)量投訴時(shí)就會(huì)面臨著以上幾個(gè)方面的質(zhì)量損失，這對(duì)瓦楞紙箱企業(yè)來說比較普遍。評(píng)估質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情形的費(fèi)用。鑒定成本鑒定成本是指為評(píng)定產(chǎn)品是否具有規(guī)定的質(zhì)量水平而進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查所支付的費(fèi)用，也就是評(píng)估原材料、半成品、成品質(zhì)量狀況的各項(xiàng)費(fèi)用，主要包括如下內(nèi)容：入廠檢驗(yàn)費(fèi)：瓦楞紙箱企業(yè)主要是對(duì)入廠的原紙、輔料以及外協(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn)。 質(zhì)量審核費(fèi)：對(duì)質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)