【正文】 A1A2D1D2A3A4D3D4 倉庫標(biāo)示總看板注：1．倉庫的材料以分區(qū)、分架、分層來區(qū)分，設(shè)立總看板，使有關(guān)人員 對現(xiàn)況的掌握能一目了然； 2．配合物料卡使用。 。派車管理看板 日期： 序號車牌號派車單號使用人員駕駛員出車時(shí)間目的地預(yù)定返回時(shí)間聯(lián)絡(luò)方法備注12345678910111213注： 。 。一個(gè)新PDCA循環(huán)開始。周密、切實(shí)的計(jì)劃會(huì)保證活動(dòng)成功評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)結(jié)合目標(biāo)。 修養(yǎng)（第五個(gè)S）使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守各種規(guī)定制度。 文件資料柜定置圖統(tǒng)一繪制藍(lán)圖，貼于資料柜內(nèi)。 辦公室定置圖要做定置圖示板，懸掛有辦公室的醒目處。 環(huán)境因素分析凡環(huán)境因素有不符合國家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求的情況都必須改善，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。通過作業(yè)者和班組作業(yè)的分析，人和機(jī)械的配置分析，研究作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中不合理狀態(tài)，清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài)，消除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場無秩序狀態(tài)，從而建立起高效率，合理文明生產(chǎn)秩序。 現(xiàn)場診斷對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出存在問題及原因，設(shè)計(jì)方案，使其達(dá)到預(yù)定管理目標(biāo)。c) 最大的操作方便和最小的不愉快。 辦公室定置內(nèi)容a) 設(shè)計(jì)各類文件資料流程；b) 辦公桌定置；c) 文件資料柜定置；d) 衛(wèi)生及生活用品定置；e) 急辦文件、信息特殊定置；f) 座椅定置表示主人去向。a) 全系統(tǒng)定置管理：即在整個(gè)企業(yè)各系統(tǒng)各部門實(shí)行定置管理；b) 區(qū)域定置管理：即按工藝流程把生產(chǎn)現(xiàn)場分為若干定置區(qū)域，對每個(gè)區(qū)域?qū)嵭卸ㄖ霉芾?；c) 職能部門定置管理：即企業(yè)的各職能部門對各種物品和文件資料實(shí)行定置管理；d) 倉庫定置管理：即對倉庫內(nèi)存放物實(shí)行定置管理；e) 特別定置管理：即對影響質(zhì)量和安全的薄弱環(huán)節(jié)包括易燃易爆、有面變質(zhì)的毒物品等的定置管理?！岸ㄖ霉芾怼笔瞧笫聵I(yè)單位在工作現(xiàn)場活動(dòng)中研究人、物、場所三者關(guān)系，科學(xué)地將物品放在場所（空間）的特定位置的一門管理科學(xué)。 推動(dòng)各種精神向上的活動(dòng)a) 班前會(huì)、班后會(huì)；b) 推動(dòng)方針政策和目標(biāo)管理；c) 推行禮貌活動(dòng)；d) 實(shí)施適全本公司員工自主改善活動(dòng)。 卡片c) 目視化場所地點(diǎn)應(yīng)選擇在明顯且容易被看見的地點(diǎn)。 員工樂于接受 將各種規(guī)章制度目視化a) 目視化的目的，在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解；b) 規(guī)章制度目視化的做法如下； 服裝儀容規(guī)定儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象。 生產(chǎn)過程工序控制要點(diǎn)和重點(diǎn)工藝參數(shù)。 建立共同遵守的規(guī)章制度a) 共同遵守的規(guī)章制度；注重集體的力量、智慧 修養(yǎng)實(shí)施方法修養(yǎng)是5S的重心。 遵守廠紀(jì)廠規(guī)； 主管隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果有不對的地方，一定要溝通予以糾正。 設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣a) 沒有“整潔”的習(xí)慣，則地上紙屑、機(jī)器污物就自然地視若無睹，不去清掃擦拭；b) 環(huán)境設(shè)備，不去清拭，也就懶得去做點(diǎn)檢；c) 懶得做點(diǎn)檢“異?！卑l(fā)生了，也無法查覺，當(dāng)然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問題；d) 整潔是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ)；e) 設(shè)法通過教育培訓(xùn)，參觀5S做的好的現(xiàn)場等方式使員工因“看不慣臟污”而養(yǎng)成“整潔”；f) 3S意識的維持，有助于整潔的習(xí)慣養(yǎng)成。 清潔（SEIKETSU） 定義：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生 對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛 目的：；a) 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。 窗戶或門下護(hù)板； 洗凈地面油污；黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件綠色：工作區(qū)域，置放加工完成品件紅色：不合格品區(qū)域藍(lán)色：待判定、回收、暫放區(qū)定位形狀，一般有下列三種：a) 全格法：依物體形狀，用線條框起來b) 直角法：只定出物體關(guān)鍵角落c) 影繪法：依物體外形，實(shí)際滿者 開展活動(dòng)注意事項(xiàng)a) 剛開始大家擺放很整齊，可是不知從誰，從什么時(shí)候開始，慢慢又亂了；b) 識別的手法只有自己看得懂，別人看不懂，識別手法不統(tǒng)一，有和沒有一樣；c) 擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個(gè)地方，明天又換一個(gè)地方，很多人來不及知道；d) 一次搬入現(xiàn)場的物品太多，在擺放的地方都沒有。 決定放置方法a) 置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式；b) 在放置時(shí)，盡可能安排物品的先進(jìn)先出；c) 盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率；d) 同類物品集中放置；e) 框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見；f) 必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”；g) 清掃器具以懸掛方式放置。 開展整理活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)a) 雖然現(xiàn)在不用，但是以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現(xiàn)場；b) 好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事；c) 一下子處理報(bào)廢這么多，管理者有意見怎么辦，誰來承擔(dān)這個(gè)責(zé)任；d) 為什么別人可以留下來，而我不行，太不公平了。第二章 5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 5S與管理合理化關(guān)系5S與管理合理化之間的關(guān)系（見圖3） 修養(yǎng)清潔清掃整頓整理養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣維持工作場所的整潔提高機(jī)器設(shè)備效率減少時(shí)間上的浪費(fèi)管理要與不要的東西減少空間上的浪費(fèi)養(yǎng)成人員的自主管理介高尚消除各種管理上的突發(fā)狀況提升人員的工作效能消除各種污染源提高產(chǎn)品品位及公司形象消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃減少機(jī)器設(shè)備的故障率提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率縮短換線時(shí)間做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作降低材料半成品成品的庫存提高物品架子柜子的利用率管理合理化圖3 5S與企業(yè)改善的關(guān)系（見表1）表15S對象意義目的實(shí)施檢查方法使用工具目標(biāo)整理物品空間區(qū)分要與不要東西丟棄或處理不要的東西保管要的東西有效利用空間消除死角分類紅牌作戰(zhàn)定點(diǎn)照相照相機(jī)、錄影機(jī)定點(diǎn)照相紅色標(biāo)識創(chuàng)造一個(gè)“清清爽爽”的工作場所整頓時(shí)間空間物有定位空間標(biāo)識易于歸位縮短換線時(shí)間提高工作效率定位、定品、定量看板管理目標(biāo)管理各類看板照相機(jī)錄影機(jī)創(chuàng)造一個(gè)“井然有序”的工作場所清掃設(shè)備空間掃除異?，F(xiàn)象實(shí)施設(shè)備自主保養(yǎng)維持責(zé)任區(qū)的整潔降低機(jī)器設(shè)備故障率責(zé)任區(qū)域定檢管理定檢表照相機(jī)錄影機(jī)創(chuàng)造一個(gè)“零故障”的工作場所清潔環(huán)境永遠(yuǎn)保持前3S的結(jié)果提高產(chǎn)品品位提升公司形象美化作戰(zhàn)三要要常用要干凈要整齊照相機(jī)、錄影機(jī)創(chuàng)造一個(gè)“干干凈凈”的工作場所修養(yǎng)人員養(yǎng)成人員守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣消除管理上的突發(fā)狀況養(yǎng)成人員的自主管理介高尚禮儀活動(dòng)5S實(shí)施展覽5S表揚(yáng)大會(huì)教育訓(xùn)練照相機(jī)、錄影機(jī)點(diǎn)檢表評核表創(chuàng)造一個(gè)“自主管理”的工作場所 5S與質(zhì)量管理體系的關(guān)系 5S與ISO9000之關(guān)系（見表2）表2項(xiàng)目5SISO9000內(nèi)容整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)ISO900ISO900ISO9003方法合理化過程制度化過程材料整理、整頓物料管制與追溯性使用整理(要與不要)的手段與整頓(識別系統(tǒng))的觀念可達(dá)到減少庫存，增加資金周轉(zhuǎn)率先進(jìn)先出，減少呆廢料明確管理責(zé)任使用物料管制程序，配合識別系統(tǒng)，可達(dá)到控制不合格材料使材料易于追溯明確管理責(zé)任成品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場管理