【正文】 在老師和同學的幫助下，及時的按要求完成了設計任務，通過這次課程設計，使我獲得了很多重要的知識，同時也提高了自己的實際動手和知識的靈活運用能力。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點下部回流至塔內，其余部分經產品冷卻器冷卻后送至儲罐。 裝置加熱介質為過熱水蒸汽 (溫度及壓力由常識自行指定 ), 裝置冷卻介質為 25℃的清水或35℃的循環(huán)清水。 (8). 建廠地址 :茂名地區(qū) 。 (4).塔底產品 :含苯不大于 2％ (質量百分數 )。 7) 夏清 陳常貴主編《化工原理》 (上 . 下 ) 冊修訂本【 M】天津 。 (5). 塔頂產品中 含 苯為 99％ (質量百分數 )。浮閥塔不宜處理易結焦或黏度大的系統(tǒng)，但對于黏度稍大及有一般聚合現象的系統(tǒng)，浮閥塔也能正常操作。 操作彈性大。 浮閥塔與 20 世紀 50 年代初期在工業(yè)上開始推廣使用，由于它兼有泡罩塔和篩板塔的優(yōu)點，已成為國內應用最廣泛的塔型，特別是在石油、化學工業(yè)中使用最普遍。精餾是多數分離過程，即同時進行多次部分汽化和部分冷凝的過程，因此可使混合液得到幾乎完全的分離。 目 錄 1. 前言……………………………………………………………………… 1 2. 精餾塔設計任務書 ……………………………………………………… 2 3. 設計計算書……………………………………………………………… 3 4. 塔板設計 ………………………………………………………………… 18 5. 設計計算結果總表 ……………………………………………………… 26 6. 課程設計評價…………………………………………………………… 27 7. 課程設計心得…………………………………………………………… 28 8. 參考文 獻………………………………………………………………… 28 前 言 乙醇在工業(yè)、醫(yī)藥、民用等方面，都有很廣泛的應用，是很重要的一種原料。化工 廠中精餾操作是在精餾塔內進行的，塔內裝有若干層塔板或充填一定高度的填料。浮閥有很多種形式，但最常用的形式是 F1 型和 V4 型。 塔板效率高。 通過對乙醇連續(xù)精餾塔的設計 ,增加對化工生產過程的了解以及對化工原理這門課程的認識 . 化工原理課程設計任務 書 一、 設計說明書題目 : (萬噸 /年 ) 苯 甲苯連續(xù)精餾裝置工藝設計 二、 設計任務及條件 (1).處理量 : 9300 Kg/h (每年生產時間按 7200 小時計 )。 裝置加熱介質為過熱水蒸汽 (溫度及壓力由常識自行指定 ), 裝置冷卻介質為 25℃的清水或 35℃的循環(huán)清水。 天津大學出版社2020 8) 賈紹文 《化工原理課程設計》【 M】天津 。 (5). 塔頂產品 :中含苯為 99％ (質量百分數 )。 (9).單板壓降 。 三．設計方案的確定 本設計任務為分離苯 甲苯混合物。塔底采用過熱水蒸氣加熱，塔底產品經冷卻后送至儲罐。并且對以前學習化工原理的枯燥感有了新的認識 . 參考文獻 [1]夏清、陳常貴 .化工原理 (上 .下 )[M].天津大學出版社 .2020 年 8 月第 8版 24 [2]鄭秋霞 .化工原理實驗 .[M].中國石化出版社 . [3]賈紹義、柴誠敬 .化工原理課程設計 [M].天津：天津大學出版社， 20 [4]路秀林、王者相 .塔設備 [M].北京：化學工業(yè)出版社， 20 1 [5]王明輝 .化工單元過程課程設計 [M].北京：化學工業(yè)出版社， 20 6 [6]夏清、陳常貴 .化工原理（上冊） [M].天津：天津大學出版社， 20 1 [7]夏清、陳常貴 .化工原理（下冊） [M].天津：天津大學出版社， 20 1 [8]《化學工程手冊》編輯委員會 .化學工程手冊 — 氣液傳質設備 [M]。通過這次對精餾塔的設計，不僅讓我將所學的知識應用到實際中，而且對知 識也是一種鞏固和提升充實。設計中采用飽和蒸氣進料，將原料液通過預熱器加熱器成飽和蒸氣后送入精餾塔內。 (11). 過熱蒸氣加熱，飽和蒸氣進料 。 (7).全塔效率 :計算獲得 。 (2).進料熱狀況參數： q=0 (3).進料組成 :含苯為 45％ (質量百分數 )。 四、 經濟指標及參考書目 1) 6000 元 /(平方米塔壁 )(塔徑 ～ , 塔徑 ～ , 塔徑 以上乘 ), 2) 4500 元 /(平方米塔板 ), 3) 4000 元 /(平方米傳熱面積 ), 4) 16 元 /(噸新鮮水 ), 8 元 /(噸循環(huán)水 ), 5) 250 元 /(噸加熱水蒸汽 ), 設備使用年限 10 年 , 2 6) 裝置主要固定資產年折舊率為 10% , 銀行借貸平均年利息 %。 (4).塔底產品含苯不大于 2％ (質量百分數 )。 塔的造價低。浮閥塔具有下列優(yōu)點： 生產能力大?？芍?，單有精餾塔還不能完成精餾操作，還必須有塔底再沸器和塔頂冷凝器，有時還要配原料液預熱器、回流液泵等附屬設備，才能實現整個操作。 要想把低純度的乙醇水溶液提升到高純度，最簡單的方法就是用連續(xù)精餾的方法，因為乙醇和水的揮發(fā)度相差不大。在很多方面，要求乙醇有不同的純度，有時要求純度很高，甚至是無水乙醇，這是很有困難的，因為乙醇極具揮發(fā)性，也極具溶解性，所以，想要得到高純度的乙醇必須通過一定的方法。為實現精餾分離操作，除精餾塔外，還必須從塔底引入上升蒸汽流和從塔頂引入下降液。 F1 型浮閥的結果簡單、制造方便、 節(jié)省材料、性能良好，廣泛應用在化工及煉油生產中，現已列入部頒標準（ JB16868）內， F1 型浮閥又分輕閥和重閥兩種，但一般情1 況下都采用重閥，只有處理量大且要求壓強降很低的系統(tǒng)中，才用輕閥。 氣體壓強降及液面落差較小。 (2).進料熱狀況參數 ： q=0 (3).進料組成 :含苯 為 45％ (質量百分數 )。 三、 設計說明書目錄 (主要內容 ) 要求 1) 前言（說明設計題 目設計進程及自認達到的目的）， 2) 裝置工藝流程 (附圖 ) 及工藝流程說明 3) 裝置物料衡算 4) 精餾塔工藝操作參數確定 5) 適宜回流比下理論塔板數及實際塔板數計算 6) 精餾塔主要結構尺寸的確定 7) 精餾塔最大負荷截面處 T1 型浮閥塔板結構尺寸的確定 8) 裝置熱衡算初算確定全凝器、再沸器型號及其他換熱器型號 9) 裝置配管及機泵選型 10) 適宜回流比經濟評價驗算 (不少于 3 個回流比比較 ) 11) 精餾塔主要工藝和主要結構尺寸參數設計結果匯總及評價 12) 附圖 : 裝置工藝流程 圖、 裝置布置圖 、 精餾塔結構簡圖 (手繪圖 )。 天津大學出版社 2020 設計計算書 一，設計題目 題目： 萬噸 /年苯 甲苯連續(xù)精餾裝置工藝設計說明書 二，設計條件 (1).處理量 : 9300 Kg/h (每年生產時間按 7200 小時計 )。 (6).回流比 :通過計算獲得 。 ≤ (10).操作壓力： 4Kpa(塔頂表壓 )。對于二元混合物，應采用連續(xù)精 餾流程。 三． 精餾塔的物料衡算