不銹鋼的防銹能力說明-wenkub.com
2025-04-04 07:45 本頁面
【正文】 你必須努力，當有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風平浪靜。 切勿用強堿性或強氧化性的化學藥劑如蘇打、漂白粉、次氯酸鈉等進行洗滌。不銹鋼使用中的誤區(qū)隨著醫(yī)學界就環(huán)境中的微量元素對健康影響的深入研究，現(xiàn)已證實了許多金屬元素如鉻、鎳、鉬、鎘、錳、鈦等及其化合物對人體健康有著不同性質，不同程度的危害。如加入足夠數(shù)量的Cr或Cr－Ni,使鋼在室溫下獲得單相鐵素體或單相奧氏體?！ 〖尤牒辖鹪厥逛?不銹鋼)的表面形成一層穩(wěn)定的、完整的與鋼的基體結合牢固的純化膜。 Cr 能提高鋼(不銹鋼)的電極電位，但不是呈線性關系。不銹鋼的合金化原理提高鋼耐蝕性的方法很多，如表面涂一層耐蝕金屬、涂敷非金屬層、電化學保護和改變腐蝕環(huán)境介質等。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，我們建議： 必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。 不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕,不生銹的。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。 不銹鋼表面污物引起的銹，可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌，也可用專門的洗滌藥品洗滌。 不銹鋼表面的商標、貼膜，用溫水，弱洗滌劑來洗，粘結劑成份，使用酒精或有機溶劑(乙醚、苯)擦洗。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。很多人以為不銹鋼是永不生銹的，其實，不銹鋼耐腐蝕性良好?！ 〔讳P鋼攻絲時，應保證有足夠的冷卻潤滑液?！?0176。～20176?！ ∵x擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關系到攻絲質量的關鍵。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大，絲錐被“咬死”在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表面不光，溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴重等現(xiàn)象。 不銹鋼1Cr18Ni9Ti材料中有許多微細的碳化物(如TiC)顆粒，會加劇刃具的磨損。因此在和其它金屬接觸時，在一定的溫度和壓力下就會產生粘附現(xiàn)象。 塑性和韌性高，雖然不銹鋼1Cr18Ni9Ti的抗拉強度和硬度都不高，但綜合性能很好，塑性和韌性高，它的延伸率、斷面收縮率和沖擊值都較高，不銹鋼1Cr18Ni9Ti的延伸率是40%，是40的210237%，是45的250280%，是20Cr、40Cr鋼的400500%，所以切屑不易切離、卷曲和折斷，切屑變形所消耗的功能增多，如切除一定體積的不銹鋼1Cr18Ni9Ti所消耗的能量比切除相同體積的低碳鋼約高50%，并且大部分能量轉化為熱能，使切削溫度升高。 （7）保護：不銹鋼件表面處理完畢后，應做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。 （3）除油除塵：不銹鋼件在進行酸洗鈍化前，必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。不銹鋼表面處理的常識（五）搬運：不銹鋼件在加工過程中進行搬運時，應用運輸工具（如小車、電瓶車或天車等），并應潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60℃。嚴禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。 ③鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應加以膠皮保護，鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等。 （2）下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。嚴禁拖拉，避免磕碰、劃傷。五、應采取的預防措施 儲存、吊裝、運輸 （1）不銹鋼件儲存:應有專用存放架，存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。 酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。 表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。 （6）鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學腐蝕。 （2）切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。（一）不銹鋼件產生銹蝕的常見原因 化學腐蝕 （1）表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。 電化學著色法 是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。這三種方法優(yōu)缺點如下表1——1： 表1——1 項目方法 優(yōu) 點 缺 點 適用產品 備 注機械拋光 整平性好，光亮 勞動強度大，污染嚴重， 簡單工件，中、小產品， 整個產品光澤達不 復雜件難加工，光澤下降， 復雜件無法加工 不到一致，致， 投資及成本較高 光澤保持時間不長化學拋光 投資少，復雜件 光亮度不
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