【正文】 1 / 34附圖：施工質(zhì)量保證體系水工局：質(zhì)量方針項(xiàng)目經(jīng)理：質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目工程師：質(zhì)量管理施工管理部：?施工技術(shù)措施及技術(shù)交底?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底?施工記錄及竣工資料質(zhì)量檢驗(yàn)部：?質(zhì)量監(jiān)督檢查 檢驗(yàn)評(píng)定?施工資料管理?質(zhì)量目標(biāo)分類?質(zhì)量計(jì)劃材料供應(yīng)部：?材料質(zhì)量保證?產(chǎn)品合格證?材料分類文明管理?設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)完好安全保衛(wèi)部：?維護(hù)施工秩序?安全教育?安全檢查?安全措施制定總務(wù)后勤部：?后勤保證?做好周邊環(huán)境服務(wù)工程施工?及時(shí)處理協(xié)調(diào)各協(xié)作方關(guān)系各專業(yè)工作隊(duì)： 嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，及時(shí)進(jìn)行工程項(xiàng)目初檢，及時(shí)反饋質(zhì)量信息，保證質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。 保證無(wú)重大火災(zāi)事故。 遵照《中華人民共和國(guó)建筑法》，執(zhí)行工程質(zhì)量保修制度，按其規(guī)定和要求進(jìn)行回訪和保修。派專人測(cè)量水溫、骨料溫度和混凝土溫度；（5）混凝土使用外加劑須經(jīng)過(guò)論證，摻量由試驗(yàn)確定；（6）及時(shí)清理鋼筋、模板、埋件上的冰雪。（7）施工結(jié)束后，及時(shí)拆除一切合同規(guī)定必須拆除的臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施，并按合同要求進(jìn)行植被或土地的有效恢復(fù)。（4）加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲、粉塵、廢水、廢氣的控制和治理工作，采用先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，降低噪聲，控制粉塵、廢氣濃度及做好廢水廢油的治理和排放工作。 （9）做好生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生清潔工作，設(shè)立專門垃圾池，定期清理，處理，做好環(huán)境保護(hù)工作。（5）辦公室分管文明工地建設(shè)，搞好安全防護(hù)，勞動(dòng)保護(hù)，防火等工作，開(kāi)展安全文明教育。第八節(jié) 文明施工與環(huán)境保護(hù) 文明施工（1）創(chuàng)建文明工地,不斷提高文明施工水平,使文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；認(rèn)真貫徹當(dāng)?shù)卣蜆I(yè)主有關(guān)文明施工 的各項(xiàng)要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好文明施工的各項(xiàng)管理工作。（9）做好宏觀調(diào)度，最大限度地利用好工地上的人員和機(jī)械，防止發(fā)生窩工現(xiàn)象。（5）調(diào)配全局的精良機(jī)械，配置最佳機(jī)械組合，必要時(shí)安排兩大班作業(yè)，換人不停機(jī)。 工期保證措施（1）工程投標(biāo)前即安排專人深入工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察和規(guī)劃，了解材料來(lái)源，制定切實(shí)可行的施工方案，一方面為投標(biāo)提供較為真實(shí)的第一手材料，另一方面為中標(biāo)后盡早開(kāi)工做準(zhǔn)備。④施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁違章作業(yè),在炎熱的夏季應(yīng)做好防暑降溫工作,并及時(shí)調(diào)整作息時(shí)間。 安全保證措施 安全生產(chǎn)體系為了保證工程的安全文明施工，施工過(guò)程必須有完整的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全生產(chǎn)規(guī)章制度，建立安全保證體系，見(jiàn)附圖：同時(shí)要廣泛的宣傳，組織現(xiàn)場(chǎng)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，提高全體人員的安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范》，嚴(yán)禁違章操作。3）質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，做到“三勤”：腳勤、眼勤、嘴勤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。⑧加強(qiáng)技術(shù)資料的同步性，各工程管理人員對(duì)各種施工資料（設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄、測(cè)量記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)比表、施工日志、混凝土配料單、開(kāi)倉(cāng)令及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、觀測(cè)記錄、材料質(zhì)量保證書及材料試驗(yàn)資料等）的管理和收集、確保工程資料的完整和準(zhǔn)確。⑥認(rèn)真做好各工種與工種、工序與工序之間的自檢、互檢交檢工作，并做好記錄，實(shí)行工序交接傳遞制度，對(duì)達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的工序，不得進(jìn)入下道工序施工。②嚴(yán)格按照施工程序組織施工，并對(duì)主要的分頁(yè)工程編制出具體的施工作業(yè)計(jì)劃以指導(dǎo)施工人員操作，落實(shí)分階段各級(jí)技術(shù)交底制度，對(duì)工期、工程量、勞動(dòng)力組合、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施、作業(yè)安全事項(xiàng)及措施進(jìn)行詳細(xì)的交底，措施落實(shí)到人。（4）建立QC小組我局在本工程按班組、工種成立QC小組，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種質(zhì)量問(wèn)題，制定QC小組活動(dòng)計(jì)劃，并在實(shí)施過(guò)程中做發(fā)了記錄，及時(shí)總結(jié)，向質(zhì)量管理部門提供信息。第七節(jié) 質(zhì)量、安全、工期保證措施 質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格按照我局的ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行規(guī)范精心施工，確保優(yōu)良工程?；炷羵}(cāng)面應(yīng)用防雨布遮蓋嚴(yán)實(shí)，雨后復(fù)工前檢查倉(cāng)面是否被雨水沖刷，并做處理，如停止?jié)仓r(shí)間末超過(guò)允許間歇時(shí)間，則加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，反之，要按施工縫進(jìn)行徹底處理。（6）混凝土拌和站設(shè)置遮雨棚。（2）每天做好氣象預(yù)報(bào)及天氣形勢(shì)記錄、適時(shí)調(diào)整管道的開(kāi)挖和混凝土澆筑計(jì)劃。鋼管的安裝焊接前，必須校正鋼管位置和管口圓度，定位后先焊接環(huán)縫，每條焊縫要連續(xù)作業(yè)完成，不得中斷。5mm，彎管起點(diǎn)的樁號(hào)偏差不超過(guò)177。裝配過(guò)程中的錯(cuò)邊采用卡具校正，不能用錘擊?？v縫焊接設(shè)引弧和斷弧用的助焊板，盡可能采用埋弧焊。施焊前，要根據(jù)焊接工藝報(bào)告，結(jié)合工程實(shí)際編制壓力鋼管焊接工藝規(guī)程。鋼板切割和刨邊采用機(jī)械加工或自動(dòng)氣割的方法，切割和刨邊產(chǎn)生的溶渣、毛刺和缺口應(yīng)用砂輪磨平，加工后的鋼板邊緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺陷。鋼管及管件在加工車間制作完成,應(yīng)按監(jiān)理人提供的壓力管道施工圖繪制鋼管車間加工圖,經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方可加工。管頂500mm以內(nèi)的回填與兩側(cè)的回填土要求相同，并不得使用重夯或大型機(jī)械夯實(shí)，回填土在800mm—1000mm后，才允許土方機(jī)械跨上部作業(yè)。用1：—1：2的水泥砂漿調(diào)制成流態(tài)狀，邊灌漿邊來(lái)回牽動(dòng)鐵絲，使砂漿密實(shí)，待砂漿灌滿后，灌漿口上部用干砂漿填滿抹平。分段水壓試驗(yàn)和全線水壓試驗(yàn)前編制水壓試驗(yàn)方案，對(duì)堵頭的位置，防止水壓時(shí)的管線位置，水源及水壓試驗(yàn)后的排除，水壓試驗(yàn)的裝置，水壓試驗(yàn)順序等都要明確規(guī)定。管道安裝完成后，應(yīng)用專用量具檢查密封橡膠圈是否都在插口環(huán)內(nèi)，檢查接口間隙是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)檢查合格并將管道墊穩(wěn)后，才能將吊具移開(kāi)。管道對(duì)接安裝前，清理管道承插口環(huán)，用潤(rùn)滑油（植物油或肥皂）對(duì)承口工作面涂刷潤(rùn)滑，并將檢驗(yàn)合格的膠圈套入插口環(huán)凹槽中，使膠圈插口的各部位上粗細(xì)均勻并順直地繃在插口環(huán)凹槽中，消除膠圈的扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以保持良好的密封，然后將潤(rùn)滑劑涂刷在膠圈上。用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)間，溝底應(yīng)預(yù)留20—30cm厚的土?xí)翰煌谌?，鋪管前用人工清理到設(shè)計(jì)高程。裝車時(shí)應(yīng)始終保持輕裝輕放的原則，嚴(yán)禁溜放或者用推土機(jī)、叉車等直接碰撞和推拉管道。在澆筑后期砼前，施工縫需沖洗干凈排除積水,先鋪一層23cm的同砼中砂漿配比一樣的水泥砂漿,。砼養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)，砼澆筑1218小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，主要采用鋪蓋草袋，酒水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)。② 運(yùn)輸容器應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，不吸水，并應(yīng)有減少水份蒸發(fā)的措施。每盤的拌和量按100kg水泥用量計(jì)算。根據(jù)不同結(jié)構(gòu)物的類型和要求由具有二級(jí)資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室，確定砼的配合比。且拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響砼和性和砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，不得引起鋼筋和砼的腐蝕，其PH值、不容物、可溶物、氯化物、硫化物等的含量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 砼工程(1) 砼的原材料水泥：水泥應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，每批水泥運(yùn)到工地倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。 模板豎放，內(nèi)外側(cè)模板之間采用拉片拉結(jié)，拉片水平間距為1m，拉筋用φ12鋼筋制成，拉片用1mm厚的鋼板制成40mm80mm的小鋼片。模板的拉筋不應(yīng)彎曲，并且有適當(dāng)剛度，不因施工中受混凝土沖擊而產(chǎn)生變形或彎曲。（3）模板安裝模板安裝，必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，主要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。（1）模板類型模板類型要依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，本工程建筑物的特征，屬于薄壁結(jié)構(gòu)，為小體積混凝土。（3）鋼筋安裝鋼筋安裝前，先按圖紙位置進(jìn)行放線，安裝架立鋼筋與控制，用粉筆畫出每根鋼筋的位置，然后逐根進(jìn)行安裝。鋼筋調(diào)直：φ12以下的盤條筋用調(diào)直機(jī)械或卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直，φ14以上的直條鋼筋用人工整直。 檢查井、閥門井砼工程（1）材料鋼筋應(yīng)采用熱軋鋼筋，其性能必須符合GB149991的要求，要求使用國(guó)家正式廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。砼澆筑時(shí)按要求分層澆筑砼，每層約200300mm厚，對(duì)于管床并按設(shè)計(jì)要求將砼表面設(shè)置成園弧，便于鋼管的擺放。 管床、管墩砼施工在陡坡段，每節(jié)管道下設(shè)C15砼管床和C10素砼墊層，管床最小厚度為40cm，沿管道長(zhǎng)度3m。 材料運(yùn)輸施工所用石料擬采用農(nóng)用車進(jìn)料，直接運(yùn)到施工工段。 砌體勾縫、養(yǎng)護(hù)砌石勾縫應(yīng)組織專業(yè)技工完成，勾縫砂漿采用單獨(dú)拌制的1:2水泥砂漿，使用細(xì)砂并經(jīng)過(guò)篩選，保證砂漿的質(zhì)量。擬采用逐段護(hù)砌的方法施工，每段20m長(zhǎng)，砌筑護(hù)坡時(shí)，應(yīng)從先砌筑基礎(chǔ)，然后再砌筑護(hù)坡，砌筑的面層石塊應(yīng)大小均勻，大面向外，并有一定的塊度。粗料石是經(jīng)過(guò)人工修整后的石料，主要用于建筑物邊角部位。填筑的方量較小，斷面也較小。當(dāng)一段管道鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行夯填。管道開(kāi)挖采用