模具實(shí)用培訓(xùn)資料-wenkub.com
2025-04-03 04:07 本頁(yè)面
【正文】 氨氣氮化法：是滲氮的一種方法，即被處理的零件裝入滲氮箱中，然后放入爐中，在通氨氣的同時(shí)，加溫500~550℃下氮化50~100h（小時(shí)）。材質(zhì)：SKH61→4CrMoSiV1② 長(zhǎng)度：1000mm以內(nèi)。例：① 擴(kuò)散法種類 2)氣相沉淀法3)電鍍法4)電火花強(qiáng)化法 4）耐剝落性5）尺寸穩(wěn)定性6）耐腐蝕能力7）耐熱疲勞性8）提高抗疲勞強(qiáng)度▲回火的方法——將淬火的工件，加熱到臨界點(diǎn)以下一定的溫度，保溫后冷卻，這一操作過程稱為回火。對(duì)表面粗糙度要求高的工件，要用生鐵末裝箱后加熱。5CrMnMo5CrNiMo先水后油在水中停留時(shí)間不要過長(zhǎng)，待工作冷卻到150~250℃后，立即轉(zhuǎn)入油中冷卻，在水中停留時(shí)間一般按4mm/s計(jì)算。820~840先水后油60780~830 明T7T8▲應(yīng)用范圍——主要應(yīng)用于模具當(dāng)中的凸模、凹模、凸凹模、以及其它需要，硬度高而且耐磨的零件。5GNiMo根據(jù)含碳量選取加熱溫度，含碳量低則溫度高一些。 號(hào)裝爐溫度℃加熱溫度℃等溫溫度℃熱透時(shí)間h等溫時(shí)間h工藝說明30~40≤500840~860同時(shí)，也是為了消除存在于金屬內(nèi)部的殘余應(yīng)力。 （2）溫度熱處理的重要因素HRc43~48墊板45T7AS45C冷卻劑:水HRc41~45SUJ2滲碳T10AHRc56~62S45C冷卻劑：水HRc：41~45側(cè)刃S45C冷卻劑：水HRc：41~45卸料板Q235A45SS400模柄Q235A45SS400 6W6Mo5Cr4V W18Cr4V 復(fù)雜（輕載） 9Mn2V日本簡(jiǎn)單“輕載” 復(fù)雜（輕載） 中國(guó) SKH2 復(fù)雜（載輕） 凹模 CrWMnGCr15 冷擠壓模 復(fù)雜（載輕）GrWMn凹模 日本 T8A簡(jiǎn)單（輕載） Cr12MoV彎曲模G6CWVGr12 T10A簡(jiǎn)單（輕載） 中國(guó) Cr4W2MoVSKD11(DC53) Cr12Mov重載 9GWMn9Cr2VCrWMn≈SKD119SiCr9Mn2V重載 (5)Cr4W2V (3)Cr12MnSiWMoV(4)Cr12(3)Cr12MnSiWMoV(4)Cr12 W12Cr4V5Co5說明：因合金元素含量較高，所以在高溫下仍能保持高硬度、高強(qiáng)度和韌性。 SKH55高速工具鋼 W18Cr4V 適于制造形狀復(fù)雜或硬而韌性又大的模具?！?8Cr3說明：—— SKD11 日本 高合金工具鋼：（冷作模具鋼） 1）淬硬性、淬透性較好，耐磨性高；2）淬火變形較小，價(jià)格便宜。 SKS3 低合金工具鋼 低合金工具鋼：（冷作模具鋼） T8A T10 T8Mn T7 2）溶入鐵素體組織中可增強(qiáng)鋼的硬化能力和抗回火軟化能力 2）高溫下提高了鋼的抗軟化性2）降低鋼的延伸率和沖擊值3）隨著Cr含量↑，改善淬透性和耐磨性 1）增加鋼的抗拉強(qiáng)度和硬度Cr 轉(zhuǎn)爐鋼 工具鋼低 合金工具鋼 按主要合金種類分組織為游離碳化物+珠光體。退火后的金相組織分日本SK539GrSi）高合金工具鋼（如：Cr1Cr12Mo）高速工具鋼（如：W18Cr4V）硬質(zhì)合金（如：YG1）主要冷作模具鋼分類： 冷作模材料主要是在室溫條件下使用。冷作模具用鋼：▲鈷（Co）Co溶入鐵素體，增強(qiáng)了高溫強(qiáng)度和高溫硬度。 1）使鋼的晶粒細(xì)化 3）隨著Cr↑，可以改善淬透性和耐磨性一般說來鋼中同時(shí)添加鉻和鎢更能提高效果。 2）降低鋼的延伸率和沖擊值 4）增加切削抗力當(dāng)合金鋼加熱到一定的溫度范圍時(shí)，合金元素熔入奧氏體組織，使鋼的淬透性得到提高，形成的各種碳化物，可提高鋼的耐磨性，由于形氮化物而使鋼的晶粒細(xì)化；使鋼在高溫下保持一定強(qiáng)度硬度及耐腐蝕、耐疲勞的性能。 2）加工費(fèi)用3）合理選用材料，減少規(guī)格 2）零件的生產(chǎn)批量3）零件的尺寸、形狀及精度要求4）被加工材料的種類性質(zhì)等（5）冷拔鋼精度高特點(diǎn)（2）鍛鋼。 1）鑄造結(jié)構(gòu)鋼按用途分 2）鑄造合金鋼1）鑄造碳鋼按化學(xué)成份分 （4）冷軋鋼按制造加工形式分1）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼2）合金結(jié)構(gòu)鋼3）碳素工具鋼4）合金工具鋼5）彈簧鋼6）軸承鋼3高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，其中Ws、%以內(nèi)。 2）低合金結(jié)構(gòu)鋼，要求不高的機(jī)械零件。如鉻、硅等，以致加熱或冷卻時(shí)，始終保持鐵素體組織。最典型的碳化物鋼是→高速鋼。（2）按正火后的金相組織分1）珠光體鋼、貝氏體鋼當(dāng)合金元素含量較少，于空氣中冷卻可得到珠光體或索氏體、托氏體的，就屬于球光體鋼；若得到貝氏體的就屬于貝氏體鋼。3）過共析鋼%。 ⑧超高強(qiáng)度鋼度（指≥1400MPa） ④低溫用鋼 量具鋼 模具鋼 按其化學(xué)成份分 ②冷鐓鋼 ②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 ②低合金鋼 建筑及工程用結(jié)構(gòu)鋼 (2)工具鋼 ①三元合金鋼按鋼中主要合金元素種類 ①鉻鋼②猛鋼③鉻孟鋼④鉻銅鋼按合金元素的種類分 ②優(yōu)質(zhì)碳素鋼S ＜C＜% C≤%按鋼中含碳量分 ） ①亞工析鋼（C＜%按鋼在低溫時(shí)組織分 (3)電爐鋼按制造加工形式分 按化學(xué)成分分→碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（質(zhì)量指含量）D →代表直徑公稱尺寸m5→基孔制軸的配合代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)件的制造除產(chǎn)品特殊要求的尺寸和性能外，其他應(yīng)均按標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）制造。冷沖模標(biāo)準(zhǔn)件可分為完全確定尺寸標(biāo)準(zhǔn)件和不完全確定尺寸標(biāo)準(zhǔn)件。冷沖模標(biāo)準(zhǔn)件概述：冷沖模標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)附合其—規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及其技術(shù)條件。模具標(biāo)準(zhǔn)件在生產(chǎn)過程當(dāng)中，往往都是利用早已準(zhǔn)備好的足夠數(shù)量的鍛件毛坯或軋制好的圓鋼切斷毛坯。緊固及其他零件：連接緊固工作零件和輔助零件。 (22)導(dǎo)柱六、沖模零件的分類：沖模零件根據(jù)其功用可發(fā)為兩大類： (18)擋料銷 (14)凸凹模 (10)推件環(huán) (6)模柄 (2)凹模絕熱流道模：insulated runner mould連續(xù)成型作業(yè)中，利用塑料與流通壁接觸的固體層所起的絕熱作用，使流道中心部位的熱塑性塑料始終保持熔融狀態(tài)的注射模。 延伸噴咀—注射機(jī)的一種加長(zhǎng)噴咀。▲固定式壓注模：fixed transfer mould固定在壓機(jī)工作臺(tái)面上，全部成型作業(yè)均在機(jī)床上進(jìn)行的壓注模。不溢式壓縮模：positive mould加料腔是型腔向上的延續(xù)部分，工作壓力全部施加在塑料上，幾乎無塑料溢出的壓縮模。半溢式壓縮模：semipositive mould加料腔是型腔向上的擴(kuò)大部分。壓縮模注射模：inje ction mould由注射機(jī)的螺桿或活塞，使料筒內(nèi)塑化熔融的塑料，經(jīng)噴咀、澆注系統(tǒng)，注入型腔，固化成型所用的模具。壓縮模壓縮模：pression mould借助加壓和加熱，使直接放入型腔內(nèi)的塑料熔融并固化成型所用的模具。 (8)脫模力(9)抽芯力(10)抽芯距(11)閉合高度(12)最大開距(13)投影面積(14)脫模斜度(15)脫模距術(shù)語定義：熱塑性塑料模：mould for thermoplastics熱塑性塑料成型用的模具。 (2)標(biāo)準(zhǔn)模架 (1)冷卻通道冷卻和加熱零件 ③圓錐頭拉料桿(10)分流道拉料桿(11)推流道板 ②球頭拉料桿 (1)推桿 (3)導(dǎo)套 (1)導(dǎo)柱 框套形結(jié)構(gòu)零件 (5)凹模固定板 (3)上模座板 （7）鋃件 （3）上模 ，為排除過剩的塑料而在模具上開設(shè)的槽。 （1）溢料槽 （4）溫流道模 （2）熱流道模 （3）固定式壓縮模 ②熱固性 （1）熱塑性塑料模按成型材料分（2）熱固性塑料模 （3）POM工程塑料 （2）P C （1）PA （6）PP （2）氨基塑料通用塑料通用塑料：指產(chǎn)量大、用途廣、價(jià)格低的塑料。如果再加熱不再軟化。熱固性塑料這類塑料中樹脂的分子最終呈體型結(jié)構(gòu)。冷卻后保持已成型的形狀。（五）、按模具材料分： （3）導(dǎo)板模 （1）無導(dǎo)向沖模按導(dǎo)向形式分 （2）沖孔—切斷平板件連續(xù)模 （2）彎曲件復(fù)合模（3）空心件復(fù)合模
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1