【正文】 工程質(zhì)量不符合要求未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，不得進(jìn)行下道工序施工。 (4)對不符合設(shè)計及規(guī)范要求的材料，堅決清除出工地，不留隱患。 (3)對工程的關(guān)鍵工序和重點部位的施工過程，有目的地進(jìn)行巡視檢查或旁站監(jiān)理。 督促施工單位做好各種安裝記錄。 對氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域，做氣流速度的測定和調(diào)整，合格后即可交工驗收。 空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測定與調(diào)整。 綜合效能的測定與調(diào)整 (通風(fēng)與空調(diào)工程交工驗收的綜合效能試驗應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計、施 工單位配合。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù) 試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于 2h。 e)板式熱交換器冷水進(jìn)出水溫、壓力、流量等技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定。同時注意檢查坡度，保證排水暢通。 C)風(fēng)機(jī)盤管、冷風(fēng)柜：噪聲是應(yīng)滿足要求，三速溫控開關(guān)動作應(yīng)正確。 系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 要求施工單位提交系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的方案并對其進(jìn)行審核 單機(jī)試運轉(zhuǎn) 單機(jī)運轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查基礎(chǔ)是否牢固，減震器是否安裝合理，機(jī)械的外表是否有較大的磨損，有必要時還要用手盤動轉(zhuǎn)動部分，檢查其轉(zhuǎn)動情況。 f)薄鍍鋅鋼板經(jīng)捶打制作咬口后，破壞了鍍鋅層，應(yīng)在咬口一邊作好防腐。保溫釘間距不宜過大，應(yīng)均布，其數(shù)量底部不應(yīng)＜ 16個／㎡側(cè)面不應(yīng)＜ 10個／㎡頂面不應(yīng)＜ 6個／㎡保溫材剪裁要準(zhǔn)確，玻璃布纏繞松緊要適度。 b)鋼板涂漆應(yīng)嚴(yán)格噴涂工藝和工序，把好底層防銹漆質(zhì)量關(guān)，面層保持規(guī)定遍數(shù)和厚度。 d)支、吊、托架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：形式、位置、間距符合設(shè)計要求；與管道間的襯墊 符合設(shè)計或施工規(guī)范規(guī)定，與管道接觸緊密；吊桿垂直，埋設(shè)平整、牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面。經(jīng)不小于 2 小時運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過 35℃，最高溫度不超過 70℃；滾動軸承溫升不超過 40℃，最高溫度不超過 80℃。安裝時要單獨設(shè)置支、吊架。 b)風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗：風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后需經(jīng)沖洗排污。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4M，單根直管至少應(yīng)有 2 個固定點 f)風(fēng)管加固，應(yīng)符 合規(guī)范規(guī)定，采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼，加固筋和管內(nèi)支撐等形式。 e)矩形風(fēng)管彎管的邊長大于或等于 500mm 時，設(shè)置導(dǎo)流片。 風(fēng)管的制作與安裝 a)風(fēng)管：要求在保溫或其他隱蔽前，按設(shè)計要求檢查，矩形風(fēng)管允許偏差范圍為：金屬風(fēng) 菅，當(dāng)邊長≤ 300mm 時為［＋ 2， 0］；當(dāng)＞ 300 時為［＋ 3， 0］； 矩形風(fēng)菅的兩對角線之差不應(yīng)大于 5mm。 審查施工單位關(guān)鍵控制方案，預(yù)防措施的實施，保證施工過程按要求進(jìn)行。②檢查葉輪有無摩察現(xiàn)象，內(nèi)部有無污物，配件是否齊全無損，用力扳動轉(zhuǎn)軸 (大型泵轉(zhuǎn)動較困難 )了解轉(zhuǎn)動情況。 觀察、記錄、分析數(shù)據(jù) 7 風(fēng)機(jī)盤管 ①安裝前做水壓實驗。 手動、觀察 5 消聲器 ①消聲器型式和消聲值 (標(biāo)明 )要符合要求，消聲器穿孔板應(yīng)平整、孔板排列均勻，不得有毛刺。 觀察、手扳、尺量 3 風(fēng)口 ①出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件應(yīng)齊全。 觀察、尺量 2 風(fēng)閥 ①出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件應(yīng)齊全。 f)參與開箱檢驗責(zé)任人簽字、蓋章，作為竣工資料和設(shè)備技術(shù)檔案保存。 c)根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零部件、附屬材料和專用工具。如：機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等。 j)通風(fēng)空調(diào)設(shè)計提出由其他專業(yè)配合的要求是否得到滿足；其它專業(yè)對通風(fēng)空調(diào)專業(yè)的特別要求是否得到滿足。 f)排煙防火是否滿足要求，風(fēng)口 (閥 )與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖情況，防火分區(qū)是否合理。 b)專業(yè)圖紙是否 齊全 (風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等 )。 ③系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達(dá)到平衡，各風(fēng)口 風(fēng)量實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于 10%。 ④保溫層平整度、絕熱層厚度偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。 ⑩管道安裝及焊縫的偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。 ⑥管道系統(tǒng)的吹污、氣密性試驗，真空度試驗必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 ②管材、管件及閥門內(nèi)壁必須清潔、干燥，閥門必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗。 ③地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不得超過三塊。 ⑤消聲材料的敷設(shè)應(yīng)達(dá)到片狀材粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻，無下沉。 消聲器制 作與安裝的質(zhì)量控制要點： ①消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標(biāo)明氣流方向。 ⑤閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、操作方便。 ②保溫釘粘接密度應(yīng)符合規(guī)范要求。保溫釘形式較多，有鐵質(zhì)量的、尼龍的、一般墊片的、自鎖墊片及用白鐵皮現(xiàn)場制作的等。 ⑩風(fēng)管、風(fēng)口安裝的偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。 ⑥風(fēng)管的法蘭連接、應(yīng)對接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。 ②支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，并嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥口及檢視門處。 ⑧風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)合格，孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。 ④潔凈系統(tǒng)閥門的活動件及拉桿等，如采用碳素鋼板制作，必須做鍍鋅處理，軸與閥體連接處的縫隙必須封閉。 風(fēng)管部件制作質(zhì)量控制要點： 風(fēng)管部件包括各類風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性管等。 ②磚、砼風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。螺孔具備互換性；孔距不大于 150mm。 ②風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管 縱向咬縫應(yīng)錯開。 三、工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) GB50243— 2020《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50275— 98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50300— 2020《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50326— 2020《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》 GB50274— 98《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236— 98《現(xiàn) 場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 CBCS1252020《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》 本工程設(shè)計圖紙及相關(guān)說明，設(shè)備生產(chǎn)廠家安裝技術(shù)文件及說明 第二部分