污泥處理處置方法及技術(shù)比較-wenkub.com
2024-10-17 18:47 本頁(yè)面
【正文】 希望能為中國(guó)的環(huán)保事業(yè)盡一份勉力。全套引入國(guó)際先進(jìn)的主流設(shè)備――圓盤(pán)式干燥機(jī)系列產(chǎn)品和技術(shù)。 2. 二 、 總結(jié) 圓盤(pán)式干燥機(jī)技術(shù)可靠、運(yùn)行穩(wěn)定。 6． 圓盤(pán)式干燥機(jī)受熱面大，轉(zhuǎn)速只有 58r/min，因此整個(gè)系統(tǒng)磨損大大降低。 （ 9）干燥工藝的比較 對(duì)上述的污泥干燥方法進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性的比較，結(jié)果如表 32 所示： 表 32 不同污泥干燥方法的比較 干燥技術(shù) 回轉(zhuǎn)圓筒干燥器 帶式干燥器 空心漿葉干燥器 盤(pán)式干燥器 太陽(yáng)能干燥器 流化床干燥器 處理附著性污泥 良 差 良 差 差 良 制品形狀 粒狀 不全是粒狀 粒狀 粒狀 粉狀 不全是粒狀 粉塵量 中 中 極少 極少 大 中 排氣量 中 中 小 小 大 中 熱源 熱風(fēng) 熱風(fēng) 蒸汽 熱風(fēng) 熱風(fēng) 熱風(fēng) 有機(jī)物是否有惡化 有 有 無(wú) 無(wú) 有 有 熱效率 60~70 60~70 70～ 90 70~90 60~70 60~70 占地面積 中 大 小 小 大 中 設(shè)備價(jià)格 高 中 中 高 中 中 技術(shù)方案 天通控股股份有限公司 TEL/FAX:（ 0573） 80701378/80701366 11 其他 需要返混 易磨損 處理量較 低 易磨損 在各種干燥技術(shù)中， 圓盤(pán) 式干燥機(jī)具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)： 1． 干燥機(jī)圓筒體是夾套型構(gòu)造，另外攪拌軸、圓盤(pán)內(nèi)中空，有蒸汽流通，受熱面積非常大， 2． 蒸汽與污泥不接觸，不溶性氣體量少，可以入 爐焚燒，二次污染小 3． 污泥經(jīng)破碎和攪動(dòng)后，成均勻顆粒狀，利于進(jìn)一步處置（焚燒、土地利用、建材等） 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。根據(jù)污泥的特性和污泥的含水率，污泥的進(jìn)料量有所變化。流化床干燥機(jī)的干化能力由能量的供應(yīng)所決定，即由熱油溫度或蒸氣溫度決定。污泥直接送人流化床干燥器內(nèi)，無(wú)需任何前段準(zhǔn)備。 但是盤(pán)式干燥機(jī)的傳熱效果是所有干燥機(jī)中最差的，因此盤(pán)式 干燥機(jī)的體積龐大，造價(jià)高。 排氣風(fēng)機(jī)將污泥干燥器中的氣體抽出，經(jīng)冷凝器去除氣體中的氣態(tài)水后，送人熱油鍋爐中，經(jīng)高溫焚燒，徹底去除氣味后高空排放。污泥涂層機(jī)為盤(pán)式工藝的重要設(shè)備，循環(huán)的干燥污泥顆粒在此被涂覆上一層薄的濕污泥，涂覆過(guò)的污泥顆粒被送人污泥顆粒干燥器，均勻的散在頂層圓盤(pán)上。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的 W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。對(duì)于污泥干燥，其進(jìn)口溫度可達(dá) 850 度以上。并且回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)很短，整個(gè)系統(tǒng)的投資小。該設(shè)備在調(diào)試兩年后，也無(wú)法正常運(yùn)行，并與今年 4月發(fā)生爆炸。整個(gè)系統(tǒng)的投資很大。 圖 32 回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)（轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)） 普通回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，包括三通式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，只能干燥顆粒狀的物料。濕物料從左端上部加入，經(jīng)過(guò)圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進(jìn)行有效地接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從右端下部收集。間接干燥存在一定的熱損失，但需要處理的煙氣量小，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。當(dāng)煙氣溫度較高、粉塵含量較高或氧含量較大時(shí)，容易發(fā)生安全事故，特別是在開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)的邊界條件下，最為危險(xiǎn)，對(duì)控制和操作的要求非常高。直接干燥將增加污染性氣體。由于擴(kuò)散速度主要是熱能推動(dòng)的，對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，干燥器一般均采用并流工藝，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的減低。 （ 2）擴(kuò)散過(guò)程：是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過(guò)程。由于污泥熱干燥技術(shù)要求和處理成本較高，所以這項(xiàng)技術(shù)直到 20 世紀(jì) 80 年代末期在瑞典等國(guó)家的成功應(yīng)用之后，才在發(fā)達(dá)國(guó)家推廣起來(lái)。以含水率 85%的濕污泥為例，干燥至含水率 40%時(shí)，體積可減少至原來(lái)的 1/4，污泥的形狀成為顆粒，有利于進(jìn)一步的焚燒處理。污泥要作為燃料，必須開(kāi)發(fā)出獨(dú)特的干燥技術(shù)和燃燒技術(shù)，使低熱值的污泥轉(zhuǎn)變成高熱值的可用燃料，然后通過(guò)焚燒爐對(duì)污泥燃料進(jìn)燃燒。由于污泥含水量大、熱值低，需要消耗大量的輔助燃料。到 2020 年歐盟的比例將提高到 38%。 此外，污泥焚燒還能將污泥中的熱值利用，從而降低污泥處理的能耗，相應(yīng)降低污泥處理成本。 （ 2）焚燒處理污泥處理速度快，不需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存。農(nóng)用和陸地填埋方案的選擇很大程度上取決于各國(guó)政府有關(guān)的法律、法規(guī)和污染控制狀況，同時(shí)也與國(guó)家的大小和農(nóng)業(yè)發(fā)展情況有關(guān)。1992 年歐盟大約 40％的污泥采用填埋處置，近年來(lái)污泥填埋處置所占比例越來(lái)越小。 衛(wèi)生填埋操作相對(duì)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用較小，處理費(fèi)用較低，適應(yīng)性強(qiáng)。污泥的處理先后經(jīng)過(guò)了海洋投棄、土地填埋、堆肥化、干燥和焚燒等多種處理方法，逐步走向成熟，目前污泥的焚燒在污泥的最終處置方法中占有比較大的優(yōu)勢(shì)。污水處理產(chǎn)生的污泥是典型的有機(jī)污泥，其特性是
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