【正文】 密封面無滲漏。不宜穿過櫥窗、壁柜、木裝修部位。 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫 分項工程名稱 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 12 埋地的塑料給水管道安裝合格后，回填時應(yīng)先填砂土或顆粒小于 12mm。 9 塑料給水管與其他金屬管道平行時，應(yīng)留有一定的保護距離。 要求，允許偏差為177。 6 水表安裝應(yīng)便于檢修，不受曝曬、污染和受凍的地 方。 管徑 (mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 +最大間距(m) 立管 水平管 冷水管 熱水管 (3)銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表 4的規(guī)定： 表 4 銅管管道支架的最大間距 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 31 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C21 編 號 工 程 名 稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 給排水 交底提要 室內(nèi)給水管道安裝 交底內(nèi)容： 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 公稱直徑 (mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距(m) 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 (2）給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及鋁塑復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表 3 表的規(guī)定。 管道和閥門安裝的允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 水平管 道縱橫 向彎曲 鋼管 每 m 全長 25m 以上 1 ≯ 25 用水平 尺、直尺、 拉線和尺 量檢查 塑料管 復(fù)合管 每 m 全長 25m 以上 1 ≯ 25 續(xù)表 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 水平管 鑄鐵管 每 m 2 28 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C21 編 號 工 程 名 稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 給排水 交底提要 室內(nèi)給水管道安裝 交底內(nèi)容： 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2 管道與管件焊接，焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： (1)焊縫外型尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于用材表面，焊縫與用材四汾過渡。 料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 4 室內(nèi)直埋金屬給水管道應(yīng)做防腐處理，防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求。 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫 分項工程名稱 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫 分項工程名稱 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫 分項工程名稱 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫 分項工程名稱 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 4 水箱支架或底座安裝，其尺寸與位置應(yīng)符 合設(shè)計規(guī)定，確保平整牢固。銅管道安裝后，應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證管道橫平豎直?？馨磮D紙管線走向預(yù)制安裝。 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫 分項工程名稱 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 3 銅管件：按不同連接方式分為機械連接用管件和釬焊連接用管件。 采用塑料或橡膠等軟質(zhì)材料隔墊。管卡與管道接觸應(yīng)緊密。采用鍍鋅螺栓，對稱緊固螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固后，螺栓露出螺母的長度應(yīng)是螺栓直徑的 1/2 左右，且應(yīng)平齊。管材截取后，必須清除毛邊毛刺，管材、管件連接面必須清潔、干燥、無油。嚴(yán)禁在塑料管上套絲連接。 常溫時加熱時間 公稱外徑 熱熔深度 加熱時間 加工時間 冷卻時間 15 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C21 編 號 工 程 名 稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 給排水 交底提要 室內(nèi)給水管道安裝 交底內(nèi)容： 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫 分項工程名稱 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 2 管子的調(diào)直：規(guī)格小于 2632 的鋁塑管材成品為盤卷包裝，按施工需要截取管段應(yīng)采用手工調(diào)直，使管材中心軸線成一直線。其余安裝方法同冷水支管。 2 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。立管如有伸縮器安裝同干管。立管與導(dǎo)管連接要采用 2個彎頭。 2 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼， 上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫 分項工程名稱 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 2～ 3 扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。 面捻實后 ,凹入承口邊緣的厚度 ,不得大于 2mm. (4) 采用青鉛接口的給水鑄鐵管在安裝前應(yīng)注意承插口內(nèi)及油麻嚴(yán)禁有水 ,在承口油麻打?qū)嵑?,用定型卡箍或包有膠泥的麻繩緊貼承口 ,除預(yù)設(shè)的排氣孔外 ,其他縫隙用膠泥抹嚴(yán) ,用化鋁鍋加熱鉛碇至 500℃左右 (液面呈紫紅顏色 ),水平管灌鉛口位于上方 ,將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi) ,使空氣排出 .對于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快 ,在冬季施工時還要有加溫措施 ,防止熔鉛中途凝固 .每個鉛口應(yīng)一次灌滿 ,凝 固后立即拆除卡箍或泥模 ,用捻鑿將鉛口打?qū)?(鉛接口也可采用捻鉛條的方式 ). (5) 給水鑄鐵管與鍍鋅鋼管連接時 ,應(yīng)采用如下的幾種方法安裝 . 8 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C21 編 號 工 程 名 稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 給排水 交底提要 室內(nèi)給水管道安裝 交底內(nèi)容： 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 四、 操作工藝 (一 ) 工藝流程 : 安裝前準(zhǔn)備→進場材料檢驗→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→系統(tǒng)沖洗、消毒→系統(tǒng)通水 (二 ) 安裝準(zhǔn)備 :認(rèn)真熟悉圖紙 ,了解設(shè)計 意圖 ,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施作好準(zhǔn)備工作 .參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備和裝修建筑圖 ,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉 ,管道排列所用空間是否合理 .有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決 ,辦好變更洽商記錄 . (三 ) 預(yù)制加工 :按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖 ,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記 ,按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸 ,記錄在施工草圖上 ,然后按草圖測得尺寸 6 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C21 編 號 工 程 名 稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 給排水 交底提要 室內(nèi)給水管道安裝 交底內(nèi)容： 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。明裝管道應(yīng)在土建裝修完畢后進行安裝，管道安裝前應(yīng)先設(shè)置管卡，其位置應(yīng)準(zhǔn) 5 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C21 編 號 工 程 名 稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 給排水 交底提要 室內(nèi)給水管道安裝 交底內(nèi)容： 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進行。 3 暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。 三、作業(yè)條件 1 地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè) 4 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C21 編 號 工 程 名 稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 給排水