調(diào)試及試運行工藝-wenkub.com
2024-10-17 11:48 本頁面
【正文】 如鍋爐本體受壓元件損壞、滲漏，應放出蒸汽，使壓力降至 0MPa。依次沖洗氣連管、水連管，達到各路暢通為止。排污時，如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，即應將第一只排污閥關(guān)小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù) 5 長時間進行 ，以免影響水循環(huán)。 ③ 排 污應在低負荷，高水位時進行， 每班不得少于一次。 特別提示 不按規(guī)定排污，會造成鍋爐結(jié)垢、蒸汽帶水?。? ① 一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進入鍋爐后，隨著爐水的蒸發(fā)礦物質(zhì)在鍋內(nèi)濃縮并沉淀下來。 鍋爐運行時，鍋爐水位在任何情況下不準低于最 低安全水位??！ 壓力表、水位表、安全閥在運行時管理及操作不當，會危機鍋爐安全！！ 水質(zhì)不符合要求，會使泥沙沉淀鍋筒、集箱下部，形成水垢并破壞水循環(huán)，使管子過熱、變形、爆管，鍋筒鼓包，管板裂紋?。? 鍋爐啟動、停爐等操作按“控制器原理和控制器使用說明”條進行，嚴密監(jiān)視各電氣元件和儀表運行情況。 ③ 合上電源，按控制器電源按鈕，控制器進入工作 狀態(tài)，燃燒器開整啟動。 ⑤ 煮爐結(jié)束后，應交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達到運行標準；然后應停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸鍋爐的閥門，并應清除鍋筒內(nèi)的沉積物，檢查排污閥，無堵塞現(xiàn)象。 3 ③ 煮爐時間宜為 2～ 3 天。 （ 7）煮 爐 ① 烘爐合格后即可煮爐；煮爐時的加藥量可按下表配方加藥。 （ 5）檢查預啟動 ① 檢查鍋爐各密封面是否緊密。 （ 3）水位表 2 水
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