【正文】 第 34 條 當(dāng)濃縮機(jī)內(nèi)泡沫過多時(shí)，應(yīng)及時(shí)消泡。 第 32 條 當(dāng)濃縮機(jī)內(nèi)的煤泥 沉積過多，力矩、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)電流過大時(shí)，應(yīng)減少或停止入料，加快底流排放。 第 29 條 按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。 第 26 條 大量雜物、煤 塊進(jìn)入濃縮機(jī)堵塞底部管道時(shí)，要停車進(jìn)行徹底清理。 第 23 條 注意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及傳動(dòng)裝置的工作情況， 溫升 、音響應(yīng)無異常。 第 19 條 密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、是合有跳動(dòng)、打滑現(xiàn)象及異常音響，如出現(xiàn)自動(dòng)停車要檢查分析原因，防止壓耙子或卡住。 第 15 條 根據(jù)溢流和底流濃度、濃縮入料量流量情況，調(diào)整濃縮機(jī)開動(dòng)臺(tái)數(shù)、各臺(tái)入料量，控制底流排放量。 2．中心滑環(huán)的密封應(yīng)完好，不能有煤泥水濺入。溢流水槽應(yīng)通暢，溢流堰應(yīng)平整，無積煤泥現(xiàn)象。 第 7 條 熟練掌握濃縮機(jī)操作技術(shù)，能準(zhǔn)確分析運(yùn)行不正常的原因，并采取措施迅速扭轉(zhuǎn)。 選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 第 3 條 熟悉濃縮機(jī)工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用 ， 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法和安全用電知識(shí)。 第 27 條 利用停車時(shí)間按“四無”、“五不漏”要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。 第 24 條 檢查有關(guān)管道、閥門有無漏水、堵塞、開啟不靈的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 第 21 條 調(diào)整中心管高度是水介質(zhì)旋流器操作的重要因素如調(diào)節(jié)失靈或磨損過多不能達(dá)到可調(diào)目的時(shí)，應(yīng)立即停車處理。 第 17 條 根據(jù)原料的數(shù)量和旋流器工藝參數(shù)要求，決定水介質(zhì)旋流器的開動(dòng)臺(tái)數(shù)。 第 13 條 根據(jù)水介質(zhì)旋流器的用途，檢查底流、溢流的濃度、粒度組成和灰分，以判斷旋流器的工作效率。 3．中心管高度是一個(gè)重要的操作因素，用于精選時(shí)，提高中心管高度可降低溢流產(chǎn)品灰分，反之則使底流灰分增加。提高入料壓力，可使流量增加，改善分級(jí)效果，提 高底流濃度，但底流口磨損大，動(dòng)力消耗增加。 三、正常操作 第 10 條 接到開車信號(hào)，確認(rèn)正常．待下道工序正常運(yùn)行后，即可通知煤槳泵送料。 2 水介質(zhì)旋流器各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超過要求，無堵塞。 第 5 條 熟悉水介質(zhì)旋流器的感應(yīng)系統(tǒng)、閥門位置及其調(diào)節(jié)方法，了解有關(guān)儀表 (壓力、流量表 )的工作原理、結(jié)構(gòu)、適用條件、維護(hù)保養(yǎng)方法及安全用電知識(shí)。 分級(jí)旋流器操作工 一 、 一般規(guī)定 第 1 條 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。 第 36 條 人員進(jìn)入倉內(nèi)必須辦理停電手續(xù)，倉內(nèi)有人時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 第 32 條 停車后打開人孔門保持倉內(nèi)通風(fēng)。 選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 第 28 條 檢查各管路、閥門應(yīng)無漏風(fēng)、漏水、漏煤漿現(xiàn)象。 第 24 條 如發(fā)生緊急故障，及時(shí)按“緊?！卑粹o，并停給料泵 (手動(dòng) )， 關(guān)給料閥，停止壓風(fēng)。如給料泵不上料，手動(dòng)關(guān)閉入料閥門，查找原因。 第 18 條 排料間板關(guān)不到位或排料不正常時(shí)，應(yīng)停車檢查。 三、正常操作 第 15 條 聽到開車信號(hào)后，確認(rèn)檢查無誤后，可回答開車。液位自動(dòng)控制系 統(tǒng) 是否完整。 二、工作前的準(zhǔn)備 第 8 條 打開倉內(nèi)照明。 第 4 條 熟悉加壓系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)的配置，掌握正確的使用 操作方法。 第 31 條 停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部，防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子．長期停車恢復(fù)運(yùn)行前也 應(yīng)進(jìn)行沖洗。 第 27 條 檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況，磨損過大的要及時(shí)更換。 第 25 條 停車順序?yàn)椋褐麟姍C(jī)到油泵電機(jī)。 2．產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。 第 20 條 為減少篩面磨損和煤的損失，應(yīng)控制入料粒度 上限。 以分析其工作狀態(tài)。 2．空載啟動(dòng)，待沉降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運(yùn)行。 4．各檢測(cè)儀表 (如電流表、油壓表 )應(yīng)完整 、靈敏可靠。 第 11 條 了解各臺(tái)沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況，應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。 第 7 條 熟練掌握沉降和回收煤泥操作技術(shù)．能準(zhǔn)確分析回收煤泥水分指標(biāo)不良的原 因，采取措施迅速處理。 第 3 條 熟悉沉降機(jī)工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用．設(shè)備的維護(hù) 保養(yǎng)方法和安全用電知識(shí)。 第 29 條 停車后按“四無”、“五不漏”要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境 衛(wèi)生。 第 26 條 集控操作：由集控系統(tǒng)自動(dòng)控制停車 (停車后控制按鈕打到檢修位 )。 第 21 條 故障停車時(shí)必須立即用清水對(duì)篩籃進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間不能低干 2min. 第 22 條 煤泥離心脫水的技術(shù)指標(biāo) 必須達(dá)到工藝指標(biāo)要求，運(yùn)行中嚴(yán)防鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。 第 17 條 設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)及時(shí)了解旋流器底流濃度，不低干 500g/l,否則易出現(xiàn)出料水分過高；發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，通知調(diào)度及有關(guān)人員。 2．開車后檢查電流表讀數(shù)、油壓表度數(shù)和油 位 是否正常。檢查潤滑系統(tǒng)油位，油位必須達(dá)到要求。 第 7 條 每月對(duì)濾油器、過濾器、濾芯清洗一次，半年換一次潤滑油。 第 3 條 熟悉本崗位脫水機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用；設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法和安全用電知識(shí)。 第 17 條 絕對(duì)不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。 第 13 條 就地將除鐵器開離工作位置，并卸料停車。 3．在除鐵器控制柜上給除鐵器停電，并在操作按鈕 上 掛“有人工作，禁止 合閘 ”停電牌。 三、正常操作 第 9 條 帶式輸送機(jī)在運(yùn)行 中 嚴(yán)禁使電磁除鐵器停電， 使鐵 器進(jìn) 入下一道 工序。 第 5 條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 除鐵器巡檢工 一、一般規(guī)定 第 1 條 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技木培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，待證上崗。 第 25 條 利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。 五、停車操作 第 22 條 接到停車信號(hào)后，先停止給料．待物料卸凈后，由集控室統(tǒng) — 停車。 1．篩網(wǎng)破損，造成離心液嚴(yán)重跑粗。 第 18 條 根據(jù)離心機(jī)入料 量 ，調(diào)整離心機(jī) 開 啟臺(tái)數(shù) ，在保 證產(chǎn)品水分的前提下，盡量少開離心脫水機(jī)。 3．注意傾聽設(shè)備有 無 異常音響 ， 注意電機(jī)的溫度是 否正 常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。 第 14 條 離心脫水機(jī)啟動(dòng)程序和方法，先開油泵電機(jī)，依次為旋轉(zhuǎn)電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)，待離心脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給 料，不得超負(fù)荷運(yùn)行。 選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 第 10 條 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，傳動(dòng) 帶的松緊度是否合適，有無松動(dòng)、脫落。 第 6 條 嚴(yán)格執(zhí)行 《 選煤廠安全規(guī)程 》 、崗位責(zé)任制、 交接 班制度及 其 他有關(guān)規(guī)定。 第 2 條 掌握離心脫水的基本理論，本作業(yè)的工藝作用，脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。 第 19 條 清理磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的煤泥及其他雜物。 第 16 條 經(jīng)常檢查入料 量 和入料濃度、磁感應(yīng)強(qiáng)度、扇形磁鐵角度、 主 選區(qū)、 掃 選區(qū)、脫水區(qū) 及 相應(yīng)工作間隙，達(dá)到正常規(guī)定要求。 第 12 條 經(jīng)常注意 磁鐵礦的回收 效果，并加合適沖水。 第 8 條 檢查入料溜槽內(nèi)網(wǎng)算是否齊全、堵塞，有無雜物。 第 4 條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。進(jìn)入前必須系好安全帶，并首先檢查桶內(nèi)網(wǎng)算是否牢固安全等，然后再進(jìn)行作業(yè)。 第 23 條 檢查所屬設(shè)備各部件是否正 常，風(fēng)、水、 閘門 有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象 ， 各處溜槽有無損壞、是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 第 19 條 不斷檢查泵軸承及電機(jī)溫度， 當(dāng) 軸承溫度高于 65℃ 及電機(jī)溫度增高時(shí)， 應(yīng) 采取措施或停泵 檢查 處理。 第 15 條 開啟 煤水 (介 )泵，通過旁路返回混合 桶 后 ，立即 關(guān)閉沖洗水管， 并 打循環(huán)5~10min。 第 11 條 開 午前旁路 閘門 必須 處于打開狀態(tài)。 第 7 條 上崗時(shí) ， 按規(guī) 定穿戴 好勞保用品。 第 3 條 熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，指 標(biāo) 要求。 五、安全 注 意事項(xiàng) 第 21 條 處理底流箱堵塞事故時(shí)要停機(jī)， 辦理重介旋流器 入料泵的停電事宜，并要有人監(jiān)護(hù)。 四、停車 后 應(yīng)做的工作 第 17 條 接到停車信號(hào)后，先停止給料， 由集控室 集中停車。 第 13 條 根據(jù) 重 介 精 煤快 灰 檢查結(jié)果及重介 中 煤篩 中 煤量， 及 時(shí)調(diào) 整 分選密度，以確保質(zhì) 量 指標(biāo)達(dá)到合格要求。 第 11 條 通過壓力表檢查入料壓力 ，正常入料壓力應(yīng)為 。 二、開車前的 準(zhǔn) 備 第 7 條 開車前應(yīng)檢 查 入料分配 桶 、入料管、壓力 表 、旋流器本體、溢流箱、底流箱是否 損壞，有否漏水、漏煤 及堵塞現(xiàn)象。 第 3 條 熟悉煤炭產(chǎn) 品 結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求。 第 43 條 浮選機(jī)開車時(shí)應(yīng)避免沖水管及取樣器具攪進(jìn)刮泡器，否則應(yīng)停車處理。 第 40 條 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，俘選槽中發(fā)出碰撞或摩擦聲，應(yīng)停車檢查處理。在緊急 情況下可就地停車，同時(shí)匯報(bào)操作室和調(diào)度室，并采取應(yīng)急措施。 第 34 條 要根據(jù)快灰結(jié)果，調(diào)整浮選參數(shù)，確保精煤、尾煤的灰分合格。 第 30 條 要經(jīng)常觀察浮選藥 劑罐 油位， 若自動(dòng)控制失靈，應(yīng) 及時(shí)通知控制室 向油 庫要油 。 選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 第 27 條 浮選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意 有 無振動(dòng)、溫度升高、 異常聲響 、溜槽 和 管道堵塞或外溢等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)，并及時(shí)處理， 第 28 條 在運(yùn)轉(zhuǎn)中 要 注意尾礦 排 放及時(shí)，不得堆積。 第 23 條 檢查浮選藥劑添加情況，可進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。 第 20 條 開 單系統(tǒng)浮選機(jī)、雙系統(tǒng)過濾機(jī)時(shí)，應(yīng)將精煤入料分配閘 開 啟到適當(dāng)位置。 第 17條 當(dāng) 聽 到 操作 室 發(fā)出開車信號(hào)時(shí)， 應(yīng) 及時(shí)、 迅速的 離開轉(zhuǎn)動(dòng)部件。 第 13 條 檢查液位控制部分是 否完好， 各運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤滑是 否 良好。 第 9 條 嚴(yán)格執(zhí)行 《 選煤廠安全規(guī)程 》 、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。 第 5 條 熱悉浮選流程、各種管線布置，并能正確操作使用。 選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 第二章 煤炭洗選 浮選機(jī)司機(jī) 一、一般規(guī)定 第 1 條 應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。 第 19 條 將運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，向調(diào)度匯報(bào)。 第 15 條 注意觀查脫介篩的脫介情況及噴水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。 第 11 條 檢查篩下物料 I 中是否有粒度超限或篩板破損等情況。 第 7 條 確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。 選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 第 3 條 掌握篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。 第 11 條 遇有特大物料，一人無法搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)停車后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁大塊物料進(jìn)入 動(dòng)篩跳汰機(jī)或卡住溜槽。 四、安全 注意 事項(xiàng) 第 9 條 搬出大塊物料時(shí)，要注意周圍環(huán)境．防止傷人。 第 6 條 檢查工且是否完好， 砸 大塊 矸石 時(shí)前方不要站人。 第 2 條 嚴(yán)格執(zhí)行＜選煤廠安全規(guī)程＞、崗位責(zé)任制、交接班制度和共他有關(guān)規(guī)定。 第 33 條 在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得清理任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位的衛(wèi)生。 第 30 條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)和停車檢查出的問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。 4．各輸油、水管斷裂。 第 26 條 接到停車信號(hào)后．停止給料，等篩面上物料處理完畢后，按停車順序先停液壓系統(tǒng)，然后再停止提升輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。 第 22 條 根據(jù)煤質(zhì)、循環(huán)水的濃度變化，合理調(diào)整參數(shù)，保持跳汰機(jī)內(nèi)的水量和排 矸輪轉(zhuǎn)速符合技術(shù)要求。 三、運(yùn)行中的操作 第 18 條 要保持空篩面開車，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。 第 13 條 檢查各部位潤滑及液壓站油位是否適當(dāng) (排料裝置軸上的 8 個(gè)液壓油缸．檢測(cè) 裝置的輥?zhàn)雍透?biāo)棒及潤滑油箱等 )。 第 9 親 檢查跳汰機(jī)連接設(shè)備的管路是否暢通。 第 5 條 根據(jù)煤質(zhì)變化情況、產(chǎn)品指標(biāo)要求，適時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。 動(dòng)篩跳汰機(jī)司機(jī) 一、一般規(guī)定 第 1 條 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格正后，持證上崗。 六、安全注意事項(xiàng) 第 21 條 給煤機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位， 嚴(yán)禁運(yùn) 行中對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。 第 17 條 集控開車時(shí)，由調(diào)度集中控制停車。工具用完后．應(yīng)立即取出。 四、 特殊情況的處理 第 13 條 發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)無料時(shí)，應(yīng)及時(shí)判明原因 空 倉、 蓬倉、 異物卡堵等 )，以便采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。 三、運(yùn)行中的操作 第 8 條 就地開車時(shí)，接到調(diào)度開車指令，按下啟動(dòng)按鈕開車；集控開車時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。 第 4條 熟悉本崗位設(shè)備開、停車