【正文】 6－3第七章 節(jié)約能源 設(shè)計依據(jù)《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇（章）”編制及評估的規(guī)定》《工程設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定》 概述節(jié)約能源是國家發(fā)展經(jīng)濟(jì)的一項長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，是資源有效配置的手段之一。綠化率為％。生產(chǎn)下腳料可作為肥料處理給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民。對于生產(chǎn)污水，可以采用生物化學(xué)方法處理，工藝流程為：生產(chǎn)污水 格柵 集水調(diào)節(jié)池 初沉池 接觸氧化池 二沉池 消毒池 出水排放污水處理：建立污水處理站，擬采用以生物接觸氧化法為主的處理方法。 5—32第六章 環(huán)境保護(hù) 設(shè)計依據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 建設(shè)地點和環(huán)境現(xiàn)狀項目建設(shè)廠區(qū)地點位于****市城西工業(yè)區(qū)內(nèi)，冰醋酸廠旁，背面是山，地勢平坦，交通十分便利，廠址周圍無污染源，環(huán)境狀況良好。 主要安全防護(hù)措施1. 廠區(qū)總平布置中設(shè)有足夠的出入口和疏散通道，以便在發(fā)生意外事故時，人員能夠及時疏散。7. 定期給一線生產(chǎn)工人發(fā)放預(yù)防和治療手炎的藥物。3. 廠區(qū)總圖布置合理，盡量做到人貨分流，減少事故因素。 勞動保護(hù)和安全防護(hù) 設(shè)計依據(jù)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《繅絲廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》《車間空氣中桑蠶絲塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》 工程特征本項目的主要內(nèi)容為車間內(nèi)的生產(chǎn)操作，生產(chǎn)過程無毒物和有害氣體產(chǎn)生，操作環(huán)境較好。車間內(nèi)主要供電線路均穿鋼管敷設(shè)。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，其室外消防用水量25L/S,室內(nèi)消防用水量10L/S, 考慮到該廠建筑及危害性較小，且一次滅火用水量不大于35L/S，自來水供水管網(wǎng)的流量及水壓可滿足廠區(qū)內(nèi)房屋室內(nèi)外消防的要求。其它車間采用局部排風(fēng)。 除塵剝選車間的剝繭工段，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生塵埃，為了有效地降低車間含塵量，在每臺剝繭機(jī)的下部設(shè)抽風(fēng)吸口，經(jīng)地下塵道，由除塵離心通風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)龍濾塵器處理后，排放大氣。 室外氣象參數(shù)：夏季通風(fēng)計算干球溫度 35℃夏季通風(fēng)計算相對濕度 62％夏季極端最高溫度 ℃夏季室外平均風(fēng)速 夏季大氣壓力 980hPa 夏季空調(diào)室內(nèi)設(shè)計參數(shù) 室內(nèi)溫度及相對濕度： 繅絲車間 t=35℃以下, φ=65～75％ 復(fù)搖車間 t=35℃以下, φ=65～75％ 整檢車間 t=35℃以下, φ=65～75％ 副產(chǎn)品車間 t=35℃以下, φ=65～75％ 煮繭車間 t=35℃以下, φ=70～80％ 剝選車間 t=35℃以下, φ=65～75％ 原料繭倉庫 t=35℃以下, φ=75％ 成品絲庫 t=35℃以下, φ=60～70％ 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計 送風(fēng)繅絲車間及復(fù)搖車間的面積大，且進(jìn)深較深，對于工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的熱濕氣體的排除，以及工人操作環(huán)境的改善，單靠自然通風(fēng)難以滿足要求，故采用全面機(jī)械通風(fēng)，分別在車間的側(cè)面附房內(nèi)各設(shè)置一套, 繅絲車間采用軸流通風(fēng)機(jī)，型號為FZ3511,No20，每臺風(fēng)量為190008m3/h。 通風(fēng) 設(shè)計范圍本設(shè)計主要內(nèi)容包括：繅絲車間及復(fù)搖車間采用全面送風(fēng)。變電所保護(hù)接地與防雷接地共用一接地裝置，接地電阻應(yīng)小于4歐。 供電系統(tǒng)供電電源由廠址旁的10kV高壓架空線引接至該廠變電所（高壓配電室）進(jìn)行高壓計量和高壓配電，根據(jù)負(fù)荷計算選用一臺SCB10630/10,10/ 630kVA變壓器。 裝機(jī)容量. 用電負(fù)荷. 負(fù)荷等級，供電電源電壓為10kV, 用電設(shè)備為380/220V低壓配電。該爐型配備了先進(jìn)的控制柜，給水、汽壓、燃燒實現(xiàn)集中控制，操作簡單，配備有各保護(hù)系統(tǒng)，保證鍋爐安全運行，而且點火啟動快，熱效率高，有一定的超負(fù)荷能力。因此，本設(shè)計采用氣動乳化脫硫除塵器對鍋爐煙氣進(jìn)行處理。回收部分工藝用汽冷凝水。鍋爐產(chǎn)生的蒸汽由主蒸汽管引至分汽缸，由分汽缸進(jìn)行蒸汽分配，再經(jīng)室外管網(wǎng)送至生產(chǎn)車間（或生產(chǎn)工段）自行減溫減壓使用。鍋爐所產(chǎn)蒸汽主要供給工藝車間使用。本項目生產(chǎn)生活污水出水按GB89781996中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級要求，CODcr≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤70mg/，PH=～，氨氮≤20mg/L，即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，排入龍江河。 排水工程序號排水種類水 質(zhì)最大小時排水量平均小時排水量備 注1煮繭排水生產(chǎn)污水需處理排放2繅絲排水生產(chǎn)污水需處理排放3復(fù)整排水生產(chǎn)污水需處理排放4生活排水生活污水需處理排放5鍋爐房排水生產(chǎn)廢水可直接排放 合計 生產(chǎn)污水、生活污水排水去向本項目的所有生產(chǎn)生活污水排水，最終就近排入當(dāng)?shù)氐氖姓滤?。根?jù)建筑物標(biāo)高及使用功能，本項目最大一棟建筑物的消防用水量是生產(chǎn)主車間,體積約19000m3，耐火等級二級，生產(chǎn)的火災(zāi)危險分類為丙類，其室外用水量為25L/S,室內(nèi)為10L/S,合計35L/S。3. 根據(jù)《****基本風(fēng)壓圖》, 當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)壓為 結(jié)構(gòu)形式主要生產(chǎn)車間、辦公樓、原料倉、成品倉采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，獨立柱基，其余采用磚混結(jié)構(gòu)。建構(gòu)筑物一覽表序號名 稱平面尺寸建筑面積(m2)層 數(shù)層 高(m)結(jié)構(gòu)形式備 注1原料倉庫4425110016框架 2下腳繭倉庫2516016框架3剝選車間322580016框架4光繭庫8276煮繭車間底層5煮繭車間827626框架6繅絲車間4642193216框架包括光繭庫7復(fù)搖車間2842117616框架8整檢車間164267216框架9成品絲庫8540整檢車間內(nèi)10包裝材料庫8540整檢車間內(nèi)11副產(chǎn)品車間401040016框架12機(jī)物料庫252050016磚混13機(jī)修車間201020016磚混14食堂15101501框架15曬場10439116廁所106601磚混17污水處理磚混18變電所12910814．5磚混19值班室106601磚混20鍋爐房16框架合 計 結(jié)構(gòu)設(shè)計 設(shè)計依據(jù)1. 本工程位于****市，根據(jù)現(xiàn)場情況, 場地較平坦。各建筑以自然采光通風(fēng)為主，除機(jī)物料庫，機(jī)修車間，變電所外，其余建筑一層內(nèi)墻貼白瓷磚2m高，使墻面易于清潔，保持衛(wèi)生，頂棚和墻面做防霉涂料，地面均為混凝土地面，主要建筑采用外墻涂料，鋁合金窗。全年運輸量：4074t/年,其中運入量：2997t/年，運出量：1077t/年。方案二,道路順暢,充分利用了沿岸的土地，工藝流程合理。 方案二方案二把煮繭車間，繅絲車間，復(fù)整車間，原料倉庫，剝選車間，光腳繭倉庫并排南北向布置，其他的建筑物布置在北面，靠近龍江，處于場址的下風(fēng)向。原料倉庫，剝選車間，光腳繭倉庫合并成一個建筑物，布置在煮繭車間的北面。d. 根據(jù)工廠的發(fā)展規(guī)劃，預(yù)留發(fā)展用地。e. 建筑、水、電暖通等專業(yè)提供的設(shè)計資料及要求。表5－5序號名 稱存放期規(guī) 格單位面積堆存量面 積（m2）1原料繭庫3～6個月每包：1400600400mm～8包/m211002光繭庫2883包裝材料庫6個月404成品絲庫15天每包：760350860mm20包/m2405副產(chǎn)品倉庫1個月406機(jī)物料庫6個月5007下腳繭庫15天160 總平面布置與運輸 設(shè)計依據(jù)及基礎(chǔ)資料總平面根據(jù)以下資料進(jìn)行設(shè)計:a. 建設(shè)單位提供的地形圖，征地紅線范圍及用地范圍圖。 機(jī)修車間本設(shè)計根據(jù)生產(chǎn)需要配套機(jī)修設(shè)備，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的小修及日常維護(hù)工作，維修能力包括設(shè)備的簡單易損件的加工制作及維修，設(shè)備的大中修由本地區(qū)社會維修力量解決。左右，這樣有利于生產(chǎn)操作面采光均勻，陽光不直射操作面，不刺眼；西面局部二層為煮繭車間，煮繭車間底層為光繭庫（貯存由剝選車間送來選好的光繭）。臺時產(chǎn)量（20緒）：250g～500g。設(shè)備性能:每組：20臺，每臺20緒。（專利技術(shù)）：對給繭機(jī)內(nèi)的繭量進(jìn)行自動探測和補(bǔ)給正緒繭，準(zhǔn)確率高，可靠性好，自動化程度高，車頭用工少。主要結(jié)構(gòu)包括：：感知器采用短杠杠矩形隔矩式感知器，靈敏度高，緒間偏差小。主要缺點：V形槽上段未能充分利用，因水的密度隨溫度升高而降低，故整個V形槽溫度呈高～低～高分布；另外V形槽對密閉要求高，對調(diào)整部清潔工作較為困難。當(dāng)繭籠通過這一狹窄的高溫區(qū)時吐水結(jié)束，能夠使繭層充分膨潤而不會發(fā)生煮潰現(xiàn)象。煮熟部采用空氣加壓，減少了蒸汽用量，增加了空氣壓，能達(dá)到滿足沉繅的要求。 c. 選繭機(jī)：選用傳送帶選繭機(jī)，主要由貯繭箱、調(diào)節(jié)閘門、選繭輸送帶、傳動裝置、單機(jī)停車裝置、上機(jī)袋等組成。表5－2 主要設(shè)備表序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格及技術(shù)數(shù)據(jù)數(shù) 量功 率（KW）備 注一．剝選車間1混繭機(jī)WA212112剝繭機(jī)ZD10133選繭機(jī)64篩繭機(jī)11吊倉1噸12煮繭機(jī)FY201 V型12煮繭自動控制裝置1套31自動繅絲機(jī)飛宇2000優(yōu)選型6組2400緒1真空給濕機(jī)12復(fù)搖機(jī)FY1186組240臺3打包機(jī)34黑板機(jī)25倒黑板機(jī)26檢驗設(shè)備1套1刮吐機(jī)12聯(lián)合滯頭機(jī)ZD905131車床C612722弓鋸床G7213搖臂鉆床S3S1－35014落地砂輪機(jī)Z302535電焊機(jī)136塑料焊1套說明:a. 混繭機(jī)：WA212型混繭機(jī)是兩級傘形毛繭混繭機(jī)，該機(jī)在一根垂直的立軸上，裝有兩個稱為混繭傘的傘形圓盤。i. 整理、打包：復(fù)搖得到的大絲片，經(jīng)整理后成為絞裝絲成品，經(jīng)打絞的絲絞，再經(jīng)打包成件而成為成品。煮繭是制絲工程中的重要一環(huán)，其工藝對生絲產(chǎn)量有較大的影響，當(dāng)原料確定后，采用合理的工藝路線并通過適當(dāng)?shù)闹罄O工藝與煮繭設(shè)備使干繭轉(zhuǎn)變?yōu)檫m煮繭，是絲廠提高繅絲勞動生產(chǎn)率、提高生絲質(zhì)量、降低原料繭消耗的重要一環(huán)。d. 選繭：隨著國內(nèi)外高速無梭織機(jī)的發(fā)展，對生絲的質(zhì)量提出了更高的要求，特別是對生絲纖度偏差、總差、潔凈有更嚴(yán)格的要求。即按各單莊口的混繭比例進(jìn)行倒繭和混繭操作，混一次繭，在裝袋前，在不同部位抽取10份樣繭，其中有8份以上達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)方為混繭質(zhì)量合格，否則重混。制絲工藝包括混、剝、選繭，煮繭、繅絲、復(fù)搖與整理，以及生絲檢驗等工序，工藝流程如下： 干繭進(jìn)廠 檢驗 原料倉庫 混 繭 （毛繭） 剝 繭 繭衣 篩 繭 （光繭） 選 繭 下腳繭 （上車?yán)O） 煮 繭 (煮熟繭) 繅 絲 絲頭 扯吐 長吐 （絲小?。? 湯繭 湯繭 蛹襯 滯頭 滯頭 烘蛹 干蛹 復(fù) 搖 毛絲、口吐 (絲大) 檢驗 樣余絲、纖度絲、黑板絲 整 理 (成件絲) 成品入庫注：“