【正文】 設(shè)置送排風機具，保證足夠的氣量。 材料倉庫及施工現(xiàn)場，必經(jīng)有足夠的消防水源，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并應(yīng)經(jīng)常檢查、消防道路應(yīng)暢通。 手持電動工具必須串聯(lián)觸電保安器，操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套。 特別是持安全證以來，對安全工作更加高度重視，把安全工作列入重要的工作日程，定期匯報、研究、安排安全工作。對配戴不符合要求的，要立即糾正。 二年無發(fā)生任何安全生產(chǎn)事故的，除通報表揚外發(fā)錦旗一面；在 二年內(nèi)出現(xiàn)了生產(chǎn)事故，根據(jù)情節(jié)輕重給予通報批語給抓安全生產(chǎn)副經(jīng)理、施工隊長記過處分并扣掉當年獎金。 公司主管生產(chǎn)、安全的副總經(jīng)理要負責主持制定公司安全檢查管理制度和下達責任制并監(jiān)督執(zhí)行情況。 7 總結(jié) 本工程安全管理目標為：重大傷亡事故為零，一般事故頻率不超過 2%。 距綠化植被距離近的工程，注意不要切斷植被根系和不將影響植被生長的有害物質(zhì)埋入根系附近。 (3)涂料等材料須經(jīng)檢測，其它揮發(fā)性有機化合物，苯或游離甲醛的含量不得超過規(guī)定的限量，運輸保管和使用過程中保護措施得力 ，防止容器破損或傾翻溢出。模板、材料、腳手桿等安拆時輕吊輕放，避免撞擊。 (2)在建筑物四周及攪拌場四周設(shè)隔聲屏，隔聲屏采用柔性懸吊式多片連接可卸式隔聲吸聲屏與架管及架板相連，安裝方便，減少施工噪聲效果顯著，能夠?qū)⒃肼暱刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)。出入現(xiàn)場各種車輛應(yīng)保持車況良好，車體整潔，并在場地進出口設(shè)置車輛清洗設(shè)施，防止車輛將泥沙帶出場外。拆除工程垃圾要在建筑物拆除后 3 天內(nèi)清運完畢。 水泥、石灰粉必須在庫房內(nèi)存放或者嚴密遮蓋，沙、石等散體建筑材料和土方要采取表面固化、覆蓋等防揚塵措施。 施工現(xiàn)場用地的周邊無圍墻處用彩板進行圍擋，圍擋設(shè)置高度不低于 米。處罰項目為項目經(jīng)理部部室、施工生產(chǎn)隊、施工班組文明施工計分項目，由施工副經(jīng)理和工程管理組織成立 文明施工評比小組，對個人、施工班組、施工隊、項目經(jīng)理部部室分別進行計分 (累計扣分 )，每月進行評比，對扣分少的個人、單位進行獎勵。 ⑶現(xiàn)場廁所和施工主干道路由辦公室負責組織人員清理和維護。 ⑸不得有隨意放置材料的現(xiàn)象。 ⑵施工現(xiàn)場不允許抽煙，由專職安全檢查員進行現(xiàn)場巡查 。 ⑵施工前作好施工工藝紀律教育 (技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，要有記錄 )，尤其是焊接工藝紀律， 焊工需要對焊接工藝要求非常熟悉，焊接操作中嚴格按要求進行。 ⑶施工材料擺放要整齊有序，成方成線。 ⑵板房必須在指定區(qū)域整齊有序的擺放，就位后不得隨便移動，如需遷移，需經(jīng)工程管理部同意。 ⑶任何單位未經(jīng)審批，不得隨便占用場地。 嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)， 采取有效措施控制現(xiàn)場各種粉塵、廢氣、廢水、固體 36 廢棄物及噪聲振動對環(huán)境的污染和危害。 大型機具、運輸車輛按指定道路和方向行駛，在指定地點停放，并保持清潔整齊， 嚴禁將材 料和施工垃圾隨地拋灑。不得在未經(jīng)批準的其它場區(qū)堆放材料、機具，或任意侵占道路，毀壞綠化。 原材料、成品、半成品、廢棄品放置井然有序標識清楚。 14．材料的檢驗狀態(tài)作好標識，搞清檢驗合格、待檢、檢驗不合格等狀態(tài)。 32 10．庫存物資檢查，檢查要有記錄，確保產(chǎn) 品的保管合理、得當，減少經(jīng)濟損失。 6．調(diào)配現(xiàn)場的材料，使其既能保證供應(yīng)，又不致造成積壓，影響現(xiàn)場的施工。 二、現(xiàn)場材料的管理： 1．放到施工現(xiàn)場的材料實行跟蹤服務(wù)制度，作好標識和標識的移植工作，保證材料標識的唯一性，實現(xiàn)材料的可追溯性。 以往供產(chǎn)品或類似的質(zhì)量信譽。 檢驗和試驗的環(huán)境條件。 31 （ 4）機械設(shè)備投入計劃 一、供方評定及供應(yīng)： 1．供方評定： 供方的質(zhì)量管理和質(zhì)量體系的符合性、有效性、適宜性。 施工場地的準備： 我公司中標后，在施工前考察線路的位置確定臨時設(shè)施位置。以免受潮、受雨水淋，影響材料的質(zhì)量及性能。 在施 工過程中，必須配備施工經(jīng)驗豐富、責任心強的人負責。 中標后立即與甲方有關(guān)部門聯(lián)系。 每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。 IV、 施工組織機構(gòu)高效運作保障措施 組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。 用已制定的各項管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。 材料員 負責材料的采購、發(fā)放、現(xiàn)場庫管工作。 項目副經(jīng)理 協(xié)助項目經(jīng)理對工程進行全面管理；協(xié)調(diào)勞動力、材料、機械設(shè)備等的調(diào)度；組織對工程質(zhì)量、進度、安全的檢查驗收。提出工程直接消耗材料、構(gòu)件加工需用計劃，參與現(xiàn)場收方測量，登記審核收方工程量，登記收方臺帳。執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定，做好崗位職責工作。按規(guī)定對物資進行分類管理，堅持 庫房物資先進先發(fā)原則，做到堆碼整齊，高度適宜，防雨防曬防火防潮，并按用料信息、用料計劃進行平衡調(diào)配，保證施工生產(chǎn)需要。 材料員 認真學(xué)習、貫徹公司質(zhì)量方針、目標，執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，做好崗位職責工作。 25 計量員 認真學(xué)習貫徹公司質(zhì)量方針、目標，執(zhí)行質(zhì)量體系文件規(guī)定，做好崗位工作。積極提出安全生產(chǎn)合理化建議，促進施工生產(chǎn)安全性。參加安全生產(chǎn)大檢查，做好日常安全查工作。及時上報質(zhì)量事故，參與質(zhì)量事故的調(diào)查，并配合督促糾正實施及驗證。獨立、客觀地開展質(zhì)檢工作，核定分部、分項工程質(zhì)量等級，對單位工程質(zhì)量進行初核，為執(zhí)行公司《不合格品控制程序》、《糾正和預(yù)防措施控制程序》做好持續(xù)基礎(chǔ)工作。參與上級主管部門的分部、分項工程質(zhì)量檢查評定及單位工程交驗工作。對職責范圍內(nèi)的分部、分項工程按照國家、行業(yè)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和標準組織施工，對項目質(zhì)量產(chǎn)品和公司質(zhì)量體系在分管工作范圍內(nèi)有效運行負直接責任。主管質(zhì)量記錄的控制。主管檢驗和試驗狀態(tài)程序。對特殊工序，關(guān)鍵工序組織編寫施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，進行審批。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體進行質(zhì)量體系文件的建立實施。 II、 本工程項目管理人員制度及其職責 項目經(jīng)理 宣傳貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標，明確項目各級各類人員質(zhì)量職責和權(quán)限，保證質(zhì)量體系在項目部內(nèi)有效運行。項目部嚴格履行施工合同，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理單位及相關(guān)單位的關(guān)系。按照施工組織設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃，布置臨設(shè)、水、電。 22 施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 為配合貴方圓滿完成該項工程，我們精心設(shè)計、策劃合理選材、嚴密組織施工，以期達到延長產(chǎn)品使用壽命，減少維修次數(shù)的目的，從而增強企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。 13 腳手架的負荷量，每平方米不能超過 270kg，負荷量必須加大時，架子應(yīng)適當加固。工作完后應(yīng)及時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應(yīng)采用可靠的起吊機具。 8 靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。要有足夠強度的安全帶，并應(yīng)將繩子系牢有堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準系在活動物件上。 2 年滿 18 歲，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。 非專業(yè)工種人員不得搭設(shè)腳手架，搭設(shè)腳手架時作業(yè)人員應(yīng) 掛好安全帶，遞桿、撐桿人員應(yīng)密切配合。 挑式腳手架的斜撐桿的上端應(yīng)與嵌槽固定，并用螺栓、扒釘、鐵絲等連接，下端固定在立桿或構(gòu)筑物上。支桿及剪刀撐與地面夾角不得大于 60 度角，支桿埋與地下深度不得小于 30 ㎝。 ◆嚴格履行各施工工序的驗收、履行簽字手續(xù)，做好施工原始記錄，妥善保管施工技術(shù)資料，完善會簽工作，以便整理完整的交工資料。對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題采取果斷措施，一是通報批評和教育相結(jié)合；二是本著“三不放過”的原則，查原因、查責任，針對事故原因擬出整改措施；三是對嚴重的質(zhì)量問題，堅決推倒重來，以保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 11)、 養(yǎng)護 澆注料在澆注完成 24小時后進行拆模，拆模以后進行自然養(yǎng)護。機械性脹縫可以按設(shè)計要求切割出，也可以預(yù)留，切割時用切縫刀切制，拔刀應(yīng)緩慢，以防破壞爐頂襯體。表面處理通常包括表面修整、扒毛、刺扎排濕氣孔和切割膨脹縫等。搗固機、風鎬或木錘的工作面操作時應(yīng)至少疊加1／ 4左右，搗打 35遍。 ◆搗打成型前應(yīng)對金屬表面進行處理，請除浮灰及雜物。在澆注料澆注前，應(yīng) 將模板內(nèi)臟物清理干凈，在澆注接頭部位料時，先將原澆注料接頭面清理干凈，澆注潤濕后再澆下段澆注料。 (切記 :施工用水的質(zhì)與量及環(huán)境溫度的控制 ,是保證施工質(zhì)量的先決條件 ). 8)、澆搗澆注料：在澆搗澆注料時，大于 35mm厚部位的澆注采用插入式振動棒振搗，振搗時應(yīng)緩慢插入料層連續(xù)振動，緩慢拔出，以防留下孔洞和漏振，每點振動時間不宜過長。不允許不同類型的材料在同一攪拌機中拌和 (如致密澆注料、保溫澆注料、可塑料、灰漿等 )。加料加水 (或粘結(jié)劑 )的先后順序及攪拌和攪拌時間不允許隨意變更，也不允許任意提前或延長攪拌時間。 7)、混合作業(yè) 把好材料驗收關(guān)。嚴禁使用成水和帶懸浮物的其它用水。澆注料膨脹縫的留設(shè)，按東鍋的設(shè)計要求執(zhí)行或采用施工壓縫進行。焊接完畢后，應(yīng)按焊接規(guī)范打磨清理焊渣。 ◆不同材質(zhì)的抓釘所使用的電焊條牌號不一樣，嚴禁代用和錯用。 3)、抓釘 (鋼筋網(wǎng) )焊接 ◆在焊接施工圖布置的各種鉤釘前，先將焊接部位的臟物及各種雜物清理干凈。 風沙天，雨霧天不宜施工。②寬度大于 5mm 的裂紋或貫穿性網(wǎng)狀裂紋，用高溫粘結(jié)劑 +耐火纖維填塞。 1）局部鑿除 將有缺陷處全部鑿去露出堅實面或鋼板面。 7 缺陷修補 烘爐后，澆注料若有寬度大于 5mm 的裂紋或貫穿性網(wǎng)狀裂紋，必須項 目 允許偏差 尺寸 ≤ 100 177。也可在成型后切割成縫，縫深為厚度 2030mm。 5）試塊制作；每種配料施工時按規(guī)范規(guī)定每 20m3為一批留置試塊，檢驗項目為體積密度耐壓強度、搞折強度及燒后線變化；本工程按計選用澆注粒每種牌號做一批共 2 組每組 3 塊，檢驗項目如下，檢驗項目如下，其試驗結(jié)果作 為質(zhì)量評定和交工驗收依據(jù)。用邊模控制襯里厚度，中部可用探針測厚。已初凝的余料不得使用。零星用料時可采用人工攪拌，至少應(yīng)翻拌 4 個來回。 m、爐頂與爐墻拐角處，應(yīng)先安裝爐頂模塊，后安裝爐墻最后兩排模塊。 ，拆除模塊的捆扎帶，抽出夾板使模塊松開和膨脹，擠緊拼縫。嚴格對號入座，并注意研究滑入順序，以免造成某些位置無空位滑入。 12 。 100mm 左右，鋪貼后再切除多余長度。 、平直，邊結(jié)切割整齊，拼縫≤ 3mm。氈片錯縫≥ 100mm，硬質(zhì)硅酸鈣板錯縫≥ 200mm。 ⑥澆注順序自下而上，按承重結(jié)構(gòu)和膨脹縫分段。應(yīng)檢查有關(guān)組尺寸、焊接質(zhì)量，有關(guān)開孔、套管施工是否完畢，辦理工序交接手續(xù)。裂縫寬度在燒嘴、各孔洞處為 1～3mm；高溫或重要部位 1～ 5mm；其他部位 3～ 12mm，可在裂縫處噴霧狀水潤濕，用木錘輕敲，使裂縫閉合，或填泥漿、澆注料、耐火陶瓷纖維等。修整時以錨固面為基準削除多余部分，未削除的 表面應(yīng)刮毛。在爐墻與爐頂?shù)慕唤犹?，?yīng)留水平膨脹縫與垂直膨脹縫。 安設(shè)錨固件前，形成凹凸面后，再將錨固磚嵌入固定。施工間歇時，應(yīng)用塑料布將搗打面覆蓋。搗固體應(yīng)平整、密實、均一。吊 掛磚的端面與模板之間的間隙，宜為 4～ 6ram，搗打后不應(yīng)大于 lOmm。爐頂預(yù)制件不宜碼放，碼放時預(yù)制件不得直接碼放在爐頂預(yù)制件的吊掛磚上。 預(yù)制件吊運時應(yīng)輕起輕放，嚴格按吊裝要求操作。 可允許有輕微的網(wǎng)狀裂紋。 18)、澆注料的現(xiàn)場澆注質(zhì)量，對每一種牌號或配合比， 20m3為一批留置試塊進行檢驗，不足此數(shù)亦作一批檢驗。 9 表⑼耐火澆注料的養(yǎng)護制度 項次 結(jié)合劑 養(yǎng)護環(huán)境 適宜養(yǎng)護 溫度（℃ ) 養(yǎng)護時間 (d) 1 結(jié)合黏土 干燥養(yǎng)護 15~35 ≥ 3 2 高鋁水泥 潮濕養(yǎng)護 15~25 ≥ 3 3 磷 酸 干燥養(yǎng)護 20~35 3～ 7 17)、不承重模板，應(yīng)在澆注料強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞或變形時。 16)、耐火澆注料在施工后，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的方法養(yǎng)護。 15)、耐火澆注料的澆注，應(yīng)連續(xù)進行。 當用插人 式振搗器時，澆注層厚度不應(yīng)超過振搗器工作部分長度的 1． 25倍；當用平板振動器時，其厚度不應(yīng)超過 200mm。對于黏 土質(zhì)或高鋁質(zhì)的耐火澆注料等，當設(shè)計對膨脹縫數(shù)值沒有規(guī)定時， 每米長的內(nèi)襯膨脹縫的平均數(shù)值，可采用下列數(shù)據(jù)： ①黏土耐火澆注料為 4～ 6mm ②高鋁水泥耐火澆注料為 6～ 8mm； ③磷酸鹽耐火澆注料為 6～ 8mm ④水玻璃耐火澆注料為 4～ 6mm ⑤硅酸鹽水泥耐火澆注料為 5～ 8mm。 12)、澆注料中鋼筋或金屬埋設(shè)件應(yīng)設(shè)在非受熱面。攪拌時間及液體加入量應(yīng)嚴格按施工說明執(zhí)行。 模板接縫應(yīng)嚴 密，不漏漿。 不定形耐火材料內(nèi)襯的允許尺寸誤差，可參照對耐火磚內(nèi)襯的要求確定。 墩放耐火預(yù)制構(gòu)件 時，支承的位置和方法，應(yīng)符合構(gòu)件的受力情況，不應(yīng)使預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)生超應(yīng)力和損傷。 2）、與不定形耐火材料接觸的鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備的表面，應(yīng)先清除浮銹。由總配電箱地引至各施工分配電箱，場區(qū)用電分箱設(shè)置，分配電箱分別控制機械設(shè)備、加工車間及照明用電。