【正文】 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 低壓循環(huán)貯液桶的選擇計算： 低壓循環(huán)貯液桶的最大允許貯液量為筒體容積的 70%。 圖 550 熔塞 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 三、輔助設(shè)備的選擇計算 （一）貯液器的選擇計算 高壓貯液器的選擇計算 高壓貯液器的容量在設(shè)計選擇時應(yīng)滿足下例條件： （ 1）其容量可以容納系統(tǒng)中全部充液量。在塞子的中間部分填滿了低熔點合金，熔化溫度一般在 75℃ 以下。當(dāng)壓縮機(jī)排氣壓力超過允許值時，閥門開啟，使高低壓兩側(cè)串通，保證壓縮機(jī)的安全。這種過濾器也可定期更換濾網(wǎng)和硅膠。這種過濾器的構(gòu)造如圖 547所示。這種過濾器的構(gòu)造如圖546所示。 緊急泄氨器是由鋼管焊制而成，氨液泄出管從頂部伸入，管上鉆有許多小孔，殼體側(cè)面上部焊有進(jìn)水管，下部為氨水混合物的泄出口。來自冷凝器或貯液器的制冷劑液體在盤管內(nèi)流動，而來自蒸發(fā)器的低壓低溫制冷劑蒸氣在盤管外流動。放空氣操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉分離器上的所有閥門。在第二根鋼管上裝有空氣管，在第三根鋼管上裝氨回氣管，在第四根鋼管上裝有混合氣體進(jìn)氣管。 立式空氣分離是利用從貯液器來的高壓氨液經(jīng)節(jié)流后在蒸發(fā)盤管內(nèi)蒸發(fā)吸熱，吸收混合氣體的熱量，而使混合氣體放出熱量后，混合氣體中的氨氣凝結(jié)為氨液，高壓氨液經(jīng)手動膨脹閥節(jié)流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)盤管內(nèi)蒸發(fā)吸熱， 吸熱氣化的低壓氨氣 被壓縮機(jī)吸走，從而達(dá)到分 離空氣的目的。 4）制冷劑和潤滑油分解時產(chǎn)生的不凝性氣體。通常裝設(shè)在低溫氨制冷系統(tǒng)中，用來分離制冷系統(tǒng)內(nèi)的空氣及其他不凝性氣體。 手動放油最好在系統(tǒng)停止運(yùn)行時進(jìn)行，這樣，放油效率高、又安全。它裝設(shè)在蒸發(fā)器與壓縮機(jī)回氣管之間。洗滌式油分離器為了提高分離效果，也可以在殼體加冷卻水套。高壓過熱氨氣進(jìn)入氨液中被氨液冷卻、洗滌，溫度降低，使油霧結(jié)成較大的油滴下沉到底部，另外，被洗滌氨氣經(jīng)擋液板阻擋作用，可使?jié)櫥瓦M(jìn)一步分離出來。它是由進(jìn)氣管、出氣管、進(jìn)液管、傘形擋液板和放油管等組成。如果回油管一直冷或一直熱，說明閥已經(jīng)失靈必須檢修，檢修時可使用手動回油閥進(jìn)行回油。它也是慣性油分離器的一種，其回油管和壓縮機(jī)的曲軸箱連接，進(jìn)氣管的下端增設(shè)過濾層，并設(shè)有浮球閥自動回油裝置。 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 圖 535 干式氨油分離器 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 圖 535所示為干式氨油分離。潤滑油進(jìn)入冷凝器、蒸發(fā)器，管壁上會形成一層油膜，這樣會影響傳熱效率，降低制冷效果。 圖 533 低壓循環(huán)貯液桶 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 排液桶 排液桶的作用是當(dāng)冷庫某些設(shè)備檢修或冷庫的冷卻排管和冷風(fēng)機(jī)沖霜時，將液體制冷劑排入其中。 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 低壓循環(huán)貯液桶 低壓循環(huán)貯液桶是裝設(shè)在氨泵供液制冷系統(tǒng)中，它的作用是保證充分供應(yīng)氨泵所需的低壓氨液，同時也起氣液分離的作用。按其外形可分為立式和臥式貯液器。 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 （四）毛細(xì)管 毛細(xì)管作為制冷循環(huán)的流量控制和節(jié)流降壓部件，應(yīng)用于小型全封閉式氟利昂制冷裝置中，如家用冰箱、冰柜、空氣調(diào)節(jié)器和小的制冷機(jī)組。調(diào)試工作要細(xì)致認(rèn)真，一般分粗調(diào)和細(xì)調(diào)兩段進(jìn)行。 對于中低溫制冷裝置，如果掛霜后用手摸上去有一種將手粘住的陰涼感覺，表明此時膨脹閥的開度適宜。 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 圖 528 感溫包的安裝方法 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 在安裝感溫包時，不能把感溫包安裝在有積存液體的吸氣管處。 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 熱力膨脹閥的安裝 熱力膨脹閥是安裝在蒸發(fā)器入口處的供液管路上，閥體應(yīng)垂直安裝，不能傾斜，更不能顛倒安裝。若供液量多時，蒸發(fā)器出口處 C點的溫度降低，感溫包內(nèi)的溫度也降低，感溫包內(nèi)壓力 P3減小，而膜片下部壓力 P1+P2不變，這時 P1+P2推動閥桿向上移動，閥門關(guān)小，減小其供液量。對于蒸發(fā)器管路較長，或是多組蒸發(fā)器裝有分液器時，應(yīng)采用外平衡式熱力膨脹閥。 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 當(dāng)蒸發(fā)器負(fù)荷增加時，顯得供液量不足，蒸發(fā)器出口的制冷劑蒸氣過熱度增大，感溫包內(nèi)制冷劑溫度升高，這時則感溫包的壓力P3P1+P2，閥針向下移動，閥門開大。彈簧力的大小可以通過調(diào)整螺絲予以調(diào)整。從圖中可以看出，它是由閥芯、閥座、彈性金屬膜片、彈簧、感溫包和調(diào)整螺絲等組成。 內(nèi)平衡式熱力膨脹閥 圖 526是內(nèi)平衡式熱力膨脹閥的工作原理圖。 熱力膨脹閥用于氟利昂制冷系統(tǒng)（即非滿液式蒸發(fā)器中）。 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 浮球膨脹閥一般安裝在蒸發(fā)器，氣液分離器、中間冷卻器前液體管路上。其優(yōu)點是構(gòu)造簡單。 圖 522 手動膨脹閥閥芯 （ a）針形閥芯 （ b）具有 V缺口的閥芯 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 （二）浮球膨脹閥 浮球膨脹閥是一種自動膨脹閥，它的作用是根據(jù)滿液式蒸發(fā)器液面的變化來控制蒸發(fā)器的供液量，同時進(jìn)行節(jié)流降壓，也可控制蒸發(fā)器的液面高度。閥桿采用細(xì)牙螺紋，便于微量啟閉閥芯。 在大、中型制冷裝置中常用的節(jié)流機(jī)構(gòu)有：手動膨脹閥、浮球膨脹閥、熱力膨脹閥。 第一節(jié) 冷凝器和蒸發(fā)器 第二節(jié) 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備 一、節(jié)流機(jī)構(gòu) 節(jié)流機(jī)構(gòu)是制冷裝置的重要部件，是制冷系統(tǒng)的四大部件之一。 2）適當(dāng)提高載冷劑的流速，這樣可以提高載冷劑一側(cè)的放熱系數(shù)。） 558 A= ———— 1000=156 m178。選配一臺臥式殼管式蒸發(fā)器或直立管式蒸發(fā)器（即水箱式蒸發(fā)器），試計算它們需要多少傳熱面積。 t1和 t2往往是由空凋和冷庫工藝確定的， t0是制冷工藝設(shè)計中選定的。各種蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)值見表 52。）。用戶實際的耗冷量一般由工藝或空調(diào)設(shè)計給定的，也可根據(jù)冷庫工藝和空調(diào)負(fù)荷進(jìn)行計算，而供冷系統(tǒng)的冷量損失一般用附加值計算。在大型的乳制品廠用鹽水作載冷劑時，也采用水箱式蒸發(fā)器。 第一節(jié) 冷凝器和蒸發(fā)器 圖 521 典型的分液器示意圖 （ a）離心式分液器 （ b）（ c）碰撞式分液器 （ d）（ e）降壓式分液器 第一節(jié) 冷凝器和蒸發(fā)器 四、蒸發(fā)器的選擇計算 （一）蒸發(fā)器的選型 蒸發(fā)器型式的選擇應(yīng)根據(jù)載冷劑及制冷劑的種類和供冷方式而定。 (b)、 (c)為碰撞式分液器，來自節(jié)流閥的制冷劑以高速進(jìn)入分液器后，首先與壁面碰撞使之成為均勻的氣液混合物，然后再進(jìn)入各路肋管。但傳熱系數(shù)較低。 0℃ 的冷藏間和預(yù)凍間，當(dāng)用于貯存鮮蛋、水果等食品時，可根據(jù)工藝要求，在冷風(fēng)機(jī)出口上增設(shè)送風(fēng)管道，借助于送風(fēng)口將冷風(fēng)均勻地送到冷藏間各處。氨液從管組下部進(jìn)入，氨氣從上部排出，管組的上方設(shè)有沖霜淋水管，淋水管的上方配有一個雙面進(jìn)風(fēng)的離心式通風(fēng)機(jī)。 圖 518 擱架式排管 第一節(jié) 冷凝器和蒸發(fā)器 冷風(fēng)機(jī) 冷風(fēng)機(jī)是由蒸發(fā)管組和通風(fēng)機(jī)所組成，依靠通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制作用，把蒸發(fā)管組制冷劑所產(chǎn)生的冷量吹向被冷卻物體，從而達(dá)到降低庫溫的目的。需要冷凍加工的食品裝在凍盤內(nèi)直接放在擱架上。 圖 516 立管式墻排管 第一節(jié) 冷凝器和蒸發(fā)器 （ 3）頂排管 如圖 517所示。 第一節(jié) 冷凝器和蒸發(fā)器 （ 2）立管式墻排管 這種墻排管如圖 516所示。氨制冷系統(tǒng)中采用的盤管式墻排管有兩種類型，一種是光滑盤管，另一種是肋片盤管。 （ 1）盤管式墻排管 這種冷卻排管多采用直徑為 38 ，管組中每根管子總長度一般不超過 12m，管子中心之間的距離為 110— 220mm，角鋼支架的距離為 3m。 圖 514 氟利昂蛇管式蒸發(fā)器 1— 水箱 2— 攪拌器 3— 蛇形管組 4— 蒸氣集管 5— 分液器 第一節(jié) 冷凝器和蒸發(fā)器 （二）冷卻空氣的蒸發(fā)器 冷卻空氣的蒸發(fā)器主要用于冷藏庫、冰柜中，在空調(diào)中采用直接蒸發(fā)式空氣冷卻器（又稱表冷器）來冷卻進(jìn)入空調(diào)房間的空氣。 在氟利昂系統(tǒng)中，目前也使用臥式殼管式蒸發(fā)器，所不同的是采用低肋銅管代替光滑鋼管，這樣可以提高制冷劑的沸騰放熱系數(shù)。 為了避免未氣化的液體被帶出蒸發(fā)器，其充液量應(yīng)該不浸沒全部傳熱表面，一般氨制冷系統(tǒng)，其充液高度約為筒徑的 70%～80%；氟利昂制冷系統(tǒng)，其充液量為筒徑的 55%～ 65%。制冷劑在管外空間氣化，載冷劑（冷凍水或鹽水）在管內(nèi)流動，為了保證載冷劑在管內(nèi)具有一定的流速，在兩端蓋內(nèi)鑄有隔板，使載冷劑多流程通過蒸發(fā)器。 螺旋管式蒸發(fā)器 為了降低直立管式蒸發(fā)器的高度和提高傳熱效果，我國一些冷凍機(jī)廠生產(chǎn)了螺旋管式蒸發(fā)器，并在氨制冷系統(tǒng)中獲得廣泛的應(yīng)用。?k），廣泛地用于氨制冷系統(tǒng)。水箱上部裝有溢水口，當(dāng)冷凍水（或鹽水）過多時可從溢水口排出。立管內(nèi)充滿液態(tài)制冷劑，其液面幾乎達(dá)到上集管。蒸發(fā)管組裝在一個長方形的鋼板水箱內(nèi)，水箱由鋼板焊接而成，其中裝有二排或多排蒸發(fā)管組，每排蒸發(fā)管組由上集管、下集管和許多焊在兩集管之間的末端微彎的立管所組成。 圖 511 蒸發(fā)器的種類 第一節(jié) 冷凝器和蒸發(fā)器 滿液式 非滿液式 循環(huán)式 噴淋式 根據(jù)被冷卻介質(zhì)的種類不同可分為冷卻液體（水或鹽水）的蒸發(fā)器和冷卻空氣的蒸發(fā)器。 3）要及時將系統(tǒng)中的潤滑油分離出去。 [例 51] 某氨制冷系統(tǒng)、冷凝器用循環(huán)水，進(jìn)水溫度 t1 =31℃ ，當(dāng)蒸發(fā)溫度 tO =15℃ 時，壓縮機(jī)制冷量 φ O =93100W；試計算臥式冷凝器的傳熱面積和冷卻水量。 1）水冷式冷凝器進(jìn)出口溫差一般為 立式殼管式冷凝器 2～ 4℃ ； 臥式殼管式和套管式冷凝器 4～ 6℃ ?！?） ], 海水的 CP =， 空氣的 CP=，淡水的 CP=。h),單位面積通風(fēng)量 300340m3/(m2 圖 510 冷凝器中制冷劑和冷卻劑溫度變化示意圖 （ a）無過冷（ b）有過冷 1— 過熱蒸氣冷卻 2— 凝結(jié) 3— 液態(tài)制冷劑過冷 4— 冷卻劑溫度 第一節(jié) 冷凝器和蒸發(fā)器 表 51 各種冷凝器的 k和 ψ值表 型 式 傳熱系數(shù) K/ [W/（ m2t2 —— 分別為冷卻劑的進(jìn)出口溫度（ ℃ ）； tk—— 制冷劑的冷凝溫度（ ℃ ）。即分為過熱區(qū)、飽和區(qū)和過冷區(qū)三個區(qū)。 2）采用肋片銅管的殼管式冷凝器，按外表面（包括肋片的面積）計算 1 1 K= ——— + τ （ R2 +——— ） （ 56） ηαo α W 式中 η —— 肋干管總效率，對于低肋管 η =1； τ —— 外表面與內(nèi)表面的面積比。℃ ） ]； R1蒸發(fā)溫度愈低，冷凝溫度愈高， φ 值就愈大。 第一節(jié) 冷凝器和蒸發(fā)器 冷凝器的熱負(fù)荷 ΦK 冷凝器的熱負(fù)荷是指制冷劑在冷凝器中放給冷卻水（或空氣）的熱量。 （一）冷凝器選擇的原則 對于冷卻水水質(zhì)較差、水溫較高、水量充足的地區(qū)宜采用立式殼管式冷凝器； 水質(zhì)較好，水溫較低的地區(qū)宜采用臥式殼管式冷凝器； 小型制冷裝置可選用套管式冷凝器； 在水源不足的地區(qū)或夏季室外空氣濕球溫度較低的地區(qū)可采用蒸發(fā)式冷凝器； 冷卻水采用循環(huán)使用時，應(yīng)根據(jù)制冷裝置的要求進(jìn)行合理的選擇。 2）既消耗水泵功率，又消耗風(fēng)機(jī)功率。水冷式冷凝器靠水的溫升帶走制冷劑的熱量， 1kg水大約帶走 25～ 35KJ（溫升 6～ 8℃ ）的熱量，而 1kg水蒸發(fā)帶走 2450 KJ