任務(wù)二--采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng)-wenkub.com
2025-01-15 16:30 本頁面
【正文】 ，不漏油。 ，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活可靠。 、水路暢通，噴嘴不堵塞，水呈霧狀噴出。 ：由維修班長組織，有專職的維修工負(fù)責(zé)，對采煤機(jī)的性能進(jìn)行檢查調(diào)整，處理班檢處理不了的問題； ：由綜采機(jī)電隊(duì)長組織，機(jī)電技術(shù)員及檢修人員參加，對采煤機(jī)的性能和設(shè)備的性能進(jìn)行檢查與處理； ：由機(jī)電副礦長組織；由井上檢修人員和井下維修人員參加，按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)檢查處理，必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 任務(wù)二 采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng) 六、滾筒式采煤機(jī)維護(hù)管理 （二）維護(hù)工作內(nèi)容 易損件的更換，如：截齒、滾筒、調(diào)高油缸等 傳動裝置保養(yǎng)，如：油量油質(zhì)檢查、外殼溫度估測。 任務(wù)二 采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng) 五、減速器潤滑油的鑒別 水份的鑒別 1）將一干凈棉紗浸入油樣內(nèi)，取出點(diǎn)燃后有“噼啪” 的爆炸聲或有閃光發(fā)生，則證明油中含有水分。 2）把新油與樣油分別滴在兩張薄紙上，若顯環(huán)形斑痕，則油質(zhì)不純不能再用。 任務(wù)二 采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng) 截割部的潤滑方式 （三）截割部傳動裝置 搖臂內(nèi)傳動零件的潤滑問題 ： 割頂部煤時(shí)滾筒上升，搖臂端部齒輪得不到潤滑；割底煤時(shí) 滾筒下降，潤滑油集中在搖臂端部。在傾斜狀態(tài)下，由于潤滑油積聚在低處，高處傳動零 件潤滑不好，因此應(yīng)避免油池太長，有時(shí)需要人為地將油 池分隔成幾個獨(dú)立區(qū)域，以保證自然潤滑。 ? 破碎滾筒傳動系統(tǒng)： 離合器 C4 Z4 Z17 Z19 Z18 Z21 Z20 Z23 Z22 破碎 滾筒軸 采煤機(jī)截割部因傳遞的功率大而發(fā)熱嚴(yán)重，其殼體溫度可高 達(dá) 100℃ ，傳動裝置的潤滑十分重要。 該軸組件要在搖臂安裝于固定殼再裝入?；ㄦI與過載保護(hù)套 3聯(lián)接。軸的右端為花鍵，并有花鍵滑套。左右對稱。 ? （ 6）截割部承受很大的沖擊載荷，為保護(hù)傳動零件，在一些采煤機(jī)截割部中設(shè)有專門的安全保險(xiǎn)銷。 ? （ 2）多數(shù)采煤機(jī)電動機(jī)軸心線與滾筒軸心線垂直，因此傳動裝置高速級總有一級圓錐齒輪傳動?？色@得較大的調(diào)高范 圍，采煤機(jī)機(jī)身長度縮。臥底量較 大。 截割部功率消耗占裝機(jī)功率的 80%～ 90%，并且承受很大的負(fù)載及沖擊載荷。0 176。 零 度 齒角 度 齒1 8 0 176。 1 5 176。π D ( 2 0 1 8 176。 ?黑點(diǎn) 表示 0o截齒， 小園圈 表示傾斜截齒，向煤壁傾斜用“ +”號，向采空區(qū)側(cè)傾斜用“ ”號。 截齒配置圖 ?橫座標(biāo) 表示截齒在滾筒園周上的安裝位置，縱座標(biāo) 表示截齒在滾筒軸線上的安裝位置。 截齒的合理排列，可以降低截煤能耗，提高塊煤率以及使?jié)L筒受力平穩(wěn)，振動小。如果滾筒每一截線上都裝有截齒，則每一截齒的最大切屑厚度 Hmax=1000Vqmax/mn 式中 Vqmax— 最大牽引速度； m— 每一截線上的截齒數(shù)； n— 滾筒轉(zhuǎn)速 采煤機(jī)工作時(shí)，當(dāng)采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、功率、牽引速度、滾筒直徑一定時(shí)，滾筒轉(zhuǎn)速越高，切削厚度越淺、產(chǎn)生的煤粉多；滾筒轉(zhuǎn)速越低，切削厚度越深、生產(chǎn)的煤塵少； （二）螺旋滾筒與選用 任務(wù)二 采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng) 采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng)（二）螺旋滾筒與選用采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng) 滾筒 的運(yùn)動參數(shù) （二）螺旋滾筒與選用采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng)2）滾筒的轉(zhuǎn)速 滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)該與牽引速度合理匹配 ，才能增加煤的塊度，提高裝煤效果。 （用左旋滾筒） ? 當(dāng)采煤機(jī)向上采煤時(shí)為順轉(zhuǎn)，向下清掃浮煤為逆轉(zhuǎn)，裝煤效果好，并且機(jī)身受力比較平衡，機(jī)器穩(wěn)定性較好。 （ 1）逆轉(zhuǎn)與順轉(zhuǎn) 滾筒截煤時(shí)分逆轉(zhuǎn)和順轉(zhuǎn)兩種情況： 逆轉(zhuǎn)：是指截齒截煤方向與碎煤下落方向相反； 順轉(zhuǎn)：是指截齒截煤方向與碎煤下落方向相同 。 任務(wù)二 采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng) 滾筒 的結(jié)構(gòu)參數(shù) （二）螺旋滾筒與選用 螺旋葉片的升角 3）螺旋葉片的參數(shù) （ 3）螺旋葉片的螺距（ S） 螺距 是相鄰兩螺線之間的軸向距離。 試驗(yàn)表明：螺旋葉片外緣升角在 80 ～ 270 時(shí)裝煤效果較好。 采煤機(jī)常用截深為 ～ ，隨著綜采技術(shù)的發(fā)展，也有加大到 ～ 。 任務(wù)二 采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng) 滾筒 的結(jié)構(gòu)參數(shù) （二）螺旋滾筒與選用 1）滾筒的三個直徑 （ 3）筒轂直徑（ Dg） 筒轂直徑越小，螺旋葉片內(nèi)外緣直徑之間的 運(yùn)煤空間愈大，對提高滾筒的裝運(yùn)煤能力越有利。 任務(wù)二 采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng) 滾筒 的結(jié)構(gòu)參數(shù) （二）螺旋滾筒與選用 1）滾筒的三個直徑 （ 1）滾筒直徑（ D） 選擇原則 ： (2)薄煤層雙滾筒采煤機(jī)或一次采全高的單滾筒采煤機(jī) ： D = Hmin? (～ ) ， m 式中 Hmin— 煤層最小厚度， m。 滾筒有鑄造的和焊接的兩種。 圖 123 螺旋滾筒 1螺旋葉片； 2端盤； 3齒座； 4噴嘴； 5筒轂； 滾筒 的結(jié)構(gòu) （二）螺旋滾筒與選用 任務(wù)二 采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng) 為防止端盤與煤壁相碰，端盤邊緣的截齒向煤壁側(cè)傾斜。 結(jié)構(gòu) ：螺旋滾筒由螺旋葉片 端盤 齒座 噴嘴 4和筒轂 5組成。 截齒磨損程度 主要取決于煤層及夾矸的磨蝕性，磨損后齒端與煤的接觸面積增大，截割阻力急劇上升。 （一）截齒與安裝 任務(wù)二 采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng) 鎬（錐）型截齒及其固定方式 1— 鎬型截齒； 2— 齒座； 3— 彈簧圈； 4— 硬質(zhì)合金頭；5— 碳化鎢合金層； 6— 刀體 截齒的 固定方式 （一）截齒與安裝 任務(wù)二 采煤機(jī)截割部維護(hù)保養(yǎng) 截齒的 材料 截齒刀體的材料一般為 40Cr， 35CrMnSi， 35SiMnV等合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處
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