化工原理課程設(shè)計(jì)--乙醇-水連續(xù)浮閥精餾塔的設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-01-15 14:26 本頁(yè)面
【正文】 另外，大量的內(nèi)容也暴露出自己知識(shí)面窄，對(duì)實(shí)踐活動(dòng)的能力不強(qiáng)等諸多問(wèn)題，我想困難和挑戰(zhàn)才是激發(fā)自己前進(jìn)的動(dòng)力，自己也將會(huì)在今后的學(xué)習(xí)和生活中，劈荊斬浪，挑戰(zhàn)自我。其次，通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，提高了我的邏輯思維能力以及對(duì)材料的整合和篩選能力，這對(duì)于我今后的研究和學(xué)習(xí)有很大的幫助，通過(guò)了整個(gè)課程設(shè)計(jì)方案的描述，讓我更加全面的拓寬自己的思考能力。/s） ：氣體體積流量（m179。K,選用1200C飽和水蒸氣加熱 進(jìn)料液：200C950C 水：1200C1200C，因?yàn)镼F=106kJ/h=105J/s所以A=參考書(shū)目教材：1.《化工原理》（上，下冊(cè)）譚天恩 竇梅 周明華 編著。 人孔人孔是安裝和檢修人員進(jìn)出塔的惟一通道，人空的設(shè)置應(yīng)便于人進(jìn)入任一層塔板，由于設(shè)置人孔處塔間距離大，且人孔設(shè)備過(guò)多會(huì)使制造時(shí)塔體的彎曲度難以達(dá)到要求，一般每隔1020塊塔板才設(shè)一個(gè)人孔，本塔總共37塊板，需設(shè)置3個(gè)人孔，每個(gè)孔直徑為450mm，在設(shè)置人孔處，板間距為600mm，裙座上應(yīng)開(kāi)設(shè)2個(gè)人孔，直徑450mm，人孔慎入塔內(nèi)部應(yīng)與他內(nèi)壁修平，其邊緣需倒裝和磨圓，人孔法蘭的密封形狀及墊片用材，一般與塔的接管法蘭相同，本設(shè)計(jì)也是如此。設(shè)計(jì)全速，選取，系數(shù)= （77）m/s除沫器直徑選取不銹鋼除沫器：類(lèi)型：標(biāo)準(zhǔn)型，規(guī)格：10100，材料：不銹鋼絲網(wǎng)（） 裙座塔底常用裙座的結(jié)構(gòu)性能好，連接處產(chǎn)生的局部阻力小，所以它是塔設(shè)備的主要支座形式，為了制作方便，一般采用圓筒形。/s漏液控制操作彈性第四章 塔附件設(shè)計(jì) 接管進(jìn)料管進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)類(lèi)型很多，有直管進(jìn)料管，彎管進(jìn)料管，本設(shè)計(jì)采用直管進(jìn)料管。 塔板負(fù)荷性能圖霧沫夾帶線泛點(diǎn)率= （62）據(jù)此可作出負(fù)荷性能圖中的物沫夾帶線，按泛點(diǎn)率80%計(jì)算⑴ 精餾段整理得： （63）由上可知物沫夾帶線為直線，則在操作范圍內(nèi)任取兩個(gè)值，算出⑵ 提留段整理得： （64）液泛線 （65）由此確定液泛線，忽略式中的，（66）而 （67）1 =⑵ =整理得： （68）液相負(fù)荷上限液體的最大流量應(yīng)保證降液管中停留時(shí)間不低于35s液體降液管內(nèi)停留時(shí)間 （70）以Q=5s作為液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間的下限，則 m3/s （71）漏液線對(duì)于型重閥，依作為規(guī)定氣體最小負(fù)荷的標(biāo)準(zhǔn)，則（72）⑴ 精餾段 m3/s⑵ 提留段 m3/s液相負(fù)荷下限取堰上液層高度作為液相負(fù)荷下限條件作出液相負(fù)荷下限線，該線為與氣相流量無(wú)關(guān)的豎直線。按N=290重新核算孔速及閥孔動(dòng)能因子： m/s，閥孔動(dòng)能因子變化不大，仍在913范圍內(nèi)，塔板開(kāi)孔率= （39）（2）提餾段取閥孔動(dòng)能因子，則 m/s （40）每層塔板上浮閥數(shù)目為個(gè) （41）按t=75mm，估算排間距：m=123mm （42）取mm，以等腰三角形叉排作圖，排的浮閥數(shù)240個(gè)。 降液管底隙高度（1）精餾段取降液管底隙的流速 m/s，則 m（2）提餾段取降液管底隙的流速 m/s，則 m因?yàn)椴恍∮?0mm，故滿足要求。s（1）精餾段已知：，mPa操作回流比已知：精餾段操作線方程：精餾段操作線方程：在圖上作操作線，由點(diǎn)（，）起在平衡線與操作線間畫(huà)階梯，過(guò)精餾段操作線與q線交點(diǎn)，由此得到理論板NT=18塊，加料板為第15塊理論板。/s （26） m179。/s （20） m179。s提餾段粘度 mPas， mPa在提餾段液相密度： kg/m179。同理：℃， kg/m179。塔釜采用直接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。對(duì)于二元混合物的分離，應(yīng)采用連續(xù)精餾流程。目 錄第一章 緒論……………………………………………………………………… 1第二章 塔板的工藝設(shè)計(jì)………………………………………………………… 3 精餾塔全塔物料衡算………………………………………………… 3 常壓下乙醇水氣液平衡組成（摩爾）與溫度關(guān)系………………… 3 理論塔板的計(jì)算……………………………………………………… 82．4 塔徑的初步計(jì)算……………………………………………………… 10 溢流裝置…………………………………………………………………11 塔板布置及浮閥數(shù)目與排列……………………………………………12第三章 塔板的流體力學(xué)計(jì)算…………………………………………………… 14 氣相通過(guò)浮閥塔板的壓降………………………………………………14 淹塔………………………………………………………………………15 液沫夾帶…………………………………………………………………15 塔板負(fù)荷性能圖…………………………………………………………16第四章 附件設(shè)計(jì)………………………………………………………………… 20 接管………………………………………………………………………21 筒體與封頭…
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