【正文】 綁扎間距同1項要求。按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順，綁扎整齊，套好線號后接到端子板上。注意焊縫應在柜體內側。柜與柜之間應用螺栓固定好，無明顯縫隙。將型鋼校正調平與鋼筋鉤焊接固定；型鋼周圍再用1：2的水泥砂漿填充搗實。可以用水平尺調整，如水平尺不夠長，可用方水平放在兩型鋼頂面上測量。(2) 基礎中的預留預埋工事在土建施工時就應嚴格把關，主要注意事項如下：A. 直接埋設型鋼：埋設前就要將型鋼調直，按圖紙尺寸下料鉆孔。(2) 動力配電裝置的交流耐壓試驗，應符合下述規(guī)定：試驗電壓為1000V。u 線路的試驗1 二次回路試驗(1) 測量絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：A. 小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應小于10MΩ；B. 二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路等，均不應小于1 MΩ。E. 盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。B. 鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。B. 線束應有外套塑料管等加強絕緣層。G. 二次回路接地應設專用螺栓。D. 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。安裝于同一室內且經常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。F. 柜內控制電纜的位置不應妨礙手車的進出，并應牢固。B. 手車推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車應能互換。B. 抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確可靠，繼路器分閘后，隔離觸頭才能分開。B. 動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。(6) 盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。(4) 盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應合表的規(guī)定。基礎型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差Mm/mMm/全長不直度〈1〈5水平度〈1〈5位置誤差及不平行度〈5注：環(huán)形布置按設計要求。(10) 盤、柜的施工及驗收，除按本規(guī)范定執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準規(guī)范的規(guī)定。(7) 盤、柜上模擬母線的標志顏色，應符合表中的規(guī)定。e. 進行裝飾工作時間有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束。B. 設備安裝前建筑工程應具備下列條件：a. 屋頂、樓板施工完畢， 不得過且過滲漏。D. 按本規(guī)范要求外觀檢查合格。B. 在底座上鉆小于固定螺釘直徑的孔，然后鉸制螺紋，柜（盤）以螺栓固定，這種適用于槽鋼平放的底座。安裝人員應配合或檢查驗收其預埋的準確性。配電柜的底座一般用型鋼制作，如角鋼、槽鋼等。B. 柜體上有吊環(huán)者，吊索應穿過吊環(huán)；無吊環(huán)者，吊索最好掛拴在四角主要承力結構處。軸承聲音不正常和過熱，是軸承潤滑不良、磨損嚴重所致。要隨時注意皮帶輪或聯(lián)軸節(jié)是否松動，傳送皮帶有無打滑現(xiàn)象（打滑是皮帶太松），皮帶接頭是否完好。d. 監(jiān)視電動機在運行中的聲音、振動和氣味。這種方法準確、直觀。b. 滴水。電動機運行中的溫升是監(jiān)視電動機運行狀況的直接而又可靠的辦法。特別要注意是否有缺相運行（單相或兩相運行）。任意兩相電壓的差數(shù)不應超過5%，否則都會使電動機發(fā)熱過快。(4) 電動機試運行中應注意的問題。(2) 設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應用鍍鋅制品。一般在接近電動機一端的電源線，要采用金屬軟管連接（要有專用接頭）。(3) 電動機的第一次啟動一般在空載情況下進行，空載運行時間為2h，并記錄電機的空載電流。中性點末引出者可不檢查極性。(5) 定子繞組的交流耐壓試驗電壓，應符合表中的規(guī)定。(4) 定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量，應符合下述規(guī)定：1000V以上及1000KW以上、中性點連接已引出至出線端子板的定子繞組應分相進行直流耐壓試驗。注：①進行交流耐壓試驗時，繞組的絕緣應滿足本條每一、二款的要求。注：電壓1000V以下，容量100kW以下的電動機，可按本條第A、G、J、K款進行試驗。D. 開啟式電機經端部檢查可疑時。E. 繞線式電機應檢查電刷的提升裝置，提升裝置應有“起動”、“運行”的標志，動作順序應是先短路集電環(huán)，后提起電刷。其性能應符合電機的工作條件。C. 設備安裝完畢，投入運行前，建筑工程應完成下列工作：a. 電機基礎、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預埋件及電線管位置、尺寸和質量，應符合設計和國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。C. 穿線過程未注意成品保護，弄臟已經油漆、裝飾好的設備、墻面、頂棚。箱、盒安裝標高不一致【詳見中《建筑電氣安裝質量檢驗評定標準》（GBJ30388）相應的“允許偏差項目”欄】，箱、盒開孔不整齊；配管進箱、盒不順直，箱、盒變形；箱、盒口抹灰缺陽角；現(xiàn)澆混凝土墻內（樓板內）箱、盒移位，深淺不符合要求；安裝電器后，箱、盒內臟物未清除。砂漿保護層或墊層素混凝土太薄，造成地面順管路裂縫。當回路絕緣電阻值在10MΩ以上時，可用2500V級搖表代替，時間為1mim。C. 測量絕緣電阻測量絕緣電阻時，應事先將斷路器、用設備和儀表等都斷開，對照明回路還應將燈泡擰下（插座 、開關和配電盤不要動它），然后在每段線路熔斷器的下接線端進行測量。c. 安裝線路的支持物和穿墻瓷管應牢固可靠，配線與線路設備的接頭應接觸良好。(4) 鋼管進入燈頭盒、開關盒、拉線盒、接線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）應小于5mm；明配管應用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。其位置應便于穿線。(6) 管內導線包括絕緣層在的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。C. 照明花燈的所有回路。2 管內穿線(1) 對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。H. 在配線的分支線連接處，干線不應受到直線的橫拉力。D. 錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接有應清除殘余焊劑。當設計無規(guī)定時，室內絕緣導線之間的最小距離應符合規(guī)范附錄D的要求；室內絕緣導線與地面之間的最小距離應符合規(guī)范附錄E的要求。(5) 金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。(3) 金屬軟管不應是退絞、松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應密封良好。管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150~500mm。(10) 鋼管的接地連接應符合下列要求：A. 當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。(9) 鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列要求：A. 暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內壁3~5mm，且焊后應補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。B. 采用套管連接時，~3倍，管與管的對口處應位于套管的中心。如果用加熱彎曲，要灌用干燥砂。 對彎管的要求：a. 鋼管彎曲處不應出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10%。固定在工作臺上進行彎制。鋼管明配需隨建筑物結構形狀進行立體布置，但要盡量減少彎頭。薄壁鋼管套絲一般用圓板牙扳手和圓板牙絞制。鋼管不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺，且斷口應銼平，管口應刮光。D. 不良處切斷清洗法：這是不得已采取的措施，在暗管中，混凝土灌進了管內，只能鑿開建筑物把這段管子切除，套上一段較粗的管子。清除管內油污或臟污時，也可在一根鐵絲中間扎上布條或膠皮等物，在管中來回拉拽。(3) 鋼管的內壁、外壁均應作防腐處理。(10) 在TN—S、TN—C—S系統(tǒng)中，當金屬電線保護管、金屬盒（箱）、塑料電線保護管、塑料盒（箱）混合使用時，金屬電線保護管和金屬盒（箱）必須與保護接地（PE線）有可靠的電氣連接。(8) 垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒：A. 管內導線截面為50mm2及以下，長度每超過30m。(7) 當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：A. 管長度每超過30m，無彎曲。(4) 電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎；當必須穿過時，應采取保護措施。IV. 配管、配線的施工u 配管1. 一般規(guī)定(1) 敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封。C. 配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等和金屬框架和底座。(9) 橋架的彎頭應在現(xiàn)場進行加工制作，安裝。(6) 電纜橋架的安裝高度、水平度、垂直度及電纜橋架的轉彎半徑，應符合設計及規(guī)范要求。 鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時，應有防電化腐蝕的措施。4 檢查電纜線線路的兩端相位一致并與電網相位相符合。u 電力電纜的試驗(1) 電力電纜的試驗項目，應包括下列內容：A. 測量絕緣電阻；B. 直流耐壓試驗及泄漏電流測量；C. 檢查電纜線路的相位；(2) 測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層間和各線芯間的絕緣電阻。由室外埋地敷設引入室內的電纜，外面的黃麻層應剝除。對運到現(xiàn)場的電纜要核算、弄清每盤的電纜長度，確定好中間接頭的位置。(6) 隱蔽工程應在施工過程中進行中間驗收，并作好簽證。如無法達到時，應采取隔熱保護措施。(8) 利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設電纜。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度。C. 金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。硬質塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。(2) 電纜支架的層間允許最小距離，當設計無規(guī)定時可采用表中的規(guī)定。無顯著變形。(7) 阻火墻上的防火門應嚴密，孔洞應封堵；阻火墻兩側電纜應施加防火包帶和涂料。(4) 涂料應按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并應順電纜長度方向進行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時間應符合材料使用要求。E. 采用耐火或阻燃型電纜。(2) 電纜防火阻燃尚應采取下列措施：A. 在電纜穿過墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。(8) 塑料電纜已采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封；塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好。(6) 三芯電力電纜接頭兩電纜的金屬屏蔽層（或金屬套）、鎧裝層應分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應小于本規(guī)范接地線截面的規(guī)定。壓接磨具與金具應配合恰當。(3) 35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點（屏蔽和金屬護套端部）的最小距離應符合表中的要求。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。清潔絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備。C. 當消除使用中的電纜故障時。(5) 電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，期內經營與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大；～。 在室內施工現(xiàn)場應備有消防器材。u 電纜終端頭和接頭的制作1. 一般規(guī)定和準備工作(1) 電纜終端頭與接頭的制作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行。(2) 管道內部應無積水，且無雜物堵塞。B. 從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。當按緊貼的正三角排列時，應每隔１m用綁帶扎牢。B. 高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置， (2) 并列敷設的電力電纜，其相互間的間距應符合設計要求。(16) 電纜的固定，應符合下列要求：A. 在下列地方應將電纜加以固定：A) 垂直敷設或超過45О傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每個2m處；B) 水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5～10m處；C) 單芯電纜的固定應符合設計要求。當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點；并聯(lián)使用的電纜應有順序號。B. 電纜明敷時的接頭，應用托板托置固定。(10) 在復雜的條件下用機械敷設大截面電纜時，應進行施工組織設計，確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側壓力，配備敷設人員和機具。(7) 電纜的最小彎曲半徑應符合表中的規(guī)定。(5) 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。F. 在帶電區(qū)域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。B. 電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計。8. 對施工有影響的模板腳、手架已撤除，雜物清理干凈。3. 設備材料安裝前的檢查驗收4. 設備到場后，檢查其包裝及密封狀況是否良好，開箱進行外觀檢查，清點數(shù)量與清單是否相符，規(guī)格型號與設計要求是否一致，附件及備件是否齊全，有無產品說明書及技術文件。216。216。216。216。 照明裝置安裝停車后216。 控制室盤柜安裝216。 新變電所電力變壓器安裝216。 對冬期、雨季施工采取切實可行的預防措施。 項目經理部各科室會同各施工隊每月下旬召開專題會，部署下月施工計劃，分析討論上月影響施工計劃執(zhí)行的因素并確定對策措施；216。 建立物資供應體系，確保各種物資按質、按量、正點供應到位；216。216。 開工前，認真做好施工技術準備，組織好工程材料、手段用料、勞動力、施工機具的有序進場，現(xiàn)場施工暫設盡早到位，為順利開工創(chuàng)造一切有利條件。 及時編制施工組織設計和單項施工方案，積極采用先進的施工工藝，充分發(fā)揮公司的技術優(yōu)勢，利用成熟的施工工法如工藝管道安裝工法、傳動設備安裝工法等進行施工。216。提高合同的嚴肅性、權威性。 對各單位的人、機、物實行“需則進、用則留、完則退”的動態(tài)管理辦法，減少浪費，杜絕窩工，加強現(xiàn)場管理，保持文明有序，創(chuàng)建文明現(xiàn)場，加速施工進度。 執(zhí)行“驗收上工序，保證本工序，服務下工序”的各工種之間或各專業(yè)之間的工序交接制度已成為自覺行動。協(xié)調好與設計院、供電局等周邊協(xié)作單位以及地方政府各有關管理部門的關系，取得他們的支持和協(xié)作配合，以確保工程順利進行和工期目標實現(xiàn)。以確保階段目標的實現(xiàn)。當前周計劃是實施計劃，后兩周計劃是技術、勞動力、材料、機具等施工