【正文】 8掘進(jìn)一米雷管消耗量發(fā)主體斷面炮眼布置參數(shù)：爆破條件礦井瓦斯等級(jí)煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)斷面㎡（㎡）（巖）普氏系數(shù)F=3～5鉆眼機(jī)具YT28型風(fēng)鉆炸藥種類乳化或水膠炸藥雷管類別15段毫秒延期電雷管爆破圖表炮眼名稱炮眼深度（m）炮眼編號(hào)炮眼個(gè)數(shù)炮眼角度裝藥量（kg）封泥長度（m）起爆順序聯(lián)線方式水平垂直一圈眼11818909018封滿1串聯(lián)合計(jì)18爆破指標(biāo)順序指標(biāo)名稱單位數(shù)量順序指標(biāo)名稱單位數(shù)量1炮眼利用率％935一循環(huán)炮眼長度M272工作循環(huán)進(jìn)度M6掘進(jìn)一米炮眼長度M3一循環(huán)實(shí)體巖（煤）量M179。④、關(guān)閉風(fēng)源，以免誤操作使設(shè)備空載運(yùn)行。（6）清洗設(shè)備①、注漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)徹底地清洗設(shè)備是非常重要的。卸下“U”型銷后取下注漿管路，將注漿管路再安裝在下一根錨注錨索（桿）上，重復(fù)以上程序繼續(xù)進(jìn)行注漿。（5）注漿注漿時(shí)，每排自兩幫最下部的中空錨注錨索（桿）開始、逐根向上進(jìn)行。（4）配料①、向攪拌桶內(nèi)注入清水，根據(jù)一次注漿孔的數(shù)量確定水量，:1加入水泥，同時(shí)加水泥量8%的ACZ—I注漿添加劑。①、將注漿泵和攪拌器裝配起來，連接風(fēng)、水管路和注漿器。安裝時(shí)，將1卷MSZ2850型樹脂藥卷放入眼中，用中空錨注錨索將藥卷緩緩?fù)葡蜓鄣?，再用連接套頭與錨索連接，將連接套頭插入錨桿鉆機(jī)套頭后開動(dòng)錨桿鉆機(jī)，邊攪拌邊將錨索推至眼底，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)20s，穩(wěn)定后撤下錨桿鉆機(jī)。圖1注漿錨桿安裝示意圖（四）、注漿錨索施工工藝及要求： 施工準(zhǔn)備（1）、中空注漿錨索運(yùn)輸，在裝卸車過程中，應(yīng)小心輕放；（2）、在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持錨索表面清潔，避免錨索粘滿泥、灰、煤粉、油和水影響錨索與樹脂和注漿液體的粘結(jié)效果，并將其存放在干燥、干凈存放點(diǎn)，防止污泥等堵塞注漿孔，影響注漿效果；（3）、錨索可以適當(dāng)彎曲，但彎曲半徑不能小于1000mm，彎曲半徑太小容易造成錨索注漿管折曲、變形，在注漿過程中形成大的阻力； 準(zhǔn)備；準(zhǔn)備棉紗和Φ405（30～100mm）鋼管若干，用于封堵成形差的鉆孔，來保證注漿效果； 施工方法（1）打眼打眼采用錨桿鉆機(jī)，Φ32mm鉆頭，B19mm中空六角鋼釬，人扶鉆機(jī)濕式打眼，眼深7000m，誤差177。在緊螺母時(shí)應(yīng)給最大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上緊螺母。（3）、用錨桿和錨桿攪拌器通過錨桿機(jī)的上推力把樹脂藥卷推入孔內(nèi)，直到錨桿托盤離頂板30mm左右，嚴(yán)禁把托盤緊緊壓在頂板上，注意在推樹脂藥卷時(shí)盡量不要旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，避免樹脂推不到孔底?？咨钜鬄?550177。（4）、經(jīng)常檢查柱塞壓緊圈，不要在泥漿滲出的情況下工作，一有泥漿滲出應(yīng)立即收緊螺栓。工作中注意事項(xiàng)：（1）、出漿中壓靠注漿泵上的壓力表、減壓閥控制，要獲得最大排量，應(yīng)將減壓閥調(diào)至最大壓力，使之與風(fēng)源壓力相等，要控制最高壓力，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使二次風(fēng)壓在相應(yīng)值。b：霧油器內(nèi)機(jī)油下降到下刻度時(shí)，補(bǔ)充機(jī)油之上刻度線，并且及時(shí)放掉減壓閥水杯中的積水。使用與維護(hù)：（1）、開泵前準(zhǔn)備：a：泵體應(yīng)水平放置，霧油器內(nèi)注入10＃機(jī)油至上刻線拉桿處滴少許機(jī)油。（9）、備好兩只攪漿桶，桶的容積大于100公升，另備一只清水桶，裝好清水以備洗泵，水源在攪漿桶、清水桶旁應(yīng)隨時(shí)能打開和關(guān)閉。（5）、風(fēng)源至注漿泵的管路擺放不得被其他物件、車輛輾壓，保證風(fēng)路暢通，有足夠的風(fēng)量供注漿泵使用。（二）注漿泵的操作：開機(jī)前準(zhǔn)備：（1）、風(fēng)源壓力一定保證在注漿泵接口處有／分的流量。嚴(yán)禁帶壓工作。注漿結(jié)束或中途停注時(shí)，先停泵，再關(guān)閉孔口閥門，然后打開泵體上卸壓閥，讓管內(nèi)的漿液回流入桶內(nèi)，待管路及泵內(nèi)壓力降低后，再打開孔口活接頭，接到下一根管上繼續(xù)注漿，上一根注漿管孔口用止?jié){閥門封住防止?jié){液倒流。砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。停電檢修前設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并經(jīng)得施工人員同意。（5）、巷道內(nèi)供水管嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏水。爆破前后對(duì)工作面20m范圍內(nèi)灑水滅塵。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28d以上，7d以內(nèi)每班灑水1次，7d以后每天灑水1次。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少，一次噴射混凝土厚度5070mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2h。（5）噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。2噴射混凝土（一）、準(zhǔn)備工作：（1）檢查錨桿安裝和冷拔絲網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。（9）安裝錨桿時(shí)，要至少2人齊心協(xié)力進(jìn)行操作，先將卷藥卷裝入眼內(nèi)，并用錨桿推進(jìn)到眼底，再將錨桿套入攪拌器內(nèi)，然后把攪拌器套卡在錨頭的釬尾套上并轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)到錨桿設(shè)計(jì)要求位置，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)錨頭使錨桿將藥卷充分?jǐn)嚢柽_(dá)20177。（5）風(fēng)管與本機(jī)的連接應(yīng)牢固、可靠，風(fēng)管與錨頭連接后，再使用鐵絲將風(fēng)錨頭風(fēng)嘴與風(fēng)管連接一道，防止風(fēng)管掙開后甩動(dòng)傷人，嚴(yán)防因風(fēng)管連接不牢固而出現(xiàn)傷人現(xiàn)象，且風(fēng)錨頭在移動(dòng)時(shí)不得拖拽風(fēng)管。2使用風(fēng)錨頭安全技術(shù)措施：（1）風(fēng)錨頭使用前要每班進(jìn)行檢修，保障各部件無滲油、漏油現(xiàn)象。5秒后，上緊錨桿，上錨桿時(shí)司機(jī)必須抓緊手把穩(wěn)牢鉆機(jī)，掌握好轉(zhuǎn)速，以防鉆機(jī)扭勁手把旋轉(zhuǎn)傷人。（7）嚴(yán)禁用手扶在氣腿上，以免傷手。（4）開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼工作，嚴(yán)禁人為捆綁手柄。2錨索鉆機(jī)使用安全技術(shù)要求：施工前，必須確保頂板與兩幫的穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。（12）遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。（8）司機(jī)扶鉆時(shí)，要躲開眼口的方向，站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒傷人。（4）根據(jù)釬子長短在鉆桿上標(biāo)上標(biāo)記，每班打眼前首先校核標(biāo)記狀