【正文】 滑縫應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油瀝青油氈、油紙》GB 326規(guī)定的瀝青氈填充，脹縫應(yīng)用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》GB 10800規(guī)定的硬質(zhì)泡沫塑料填充。先勾水平縫，再勾豎縫，縫內(nèi)要平滑，縫的深度要一致。（6）最上層的空心玻璃磚應(yīng)深入頂部的金屬型材框中，深入尺寸不得小于10mm，且不得大于25mm。水泥砂漿鋪砌時，水泥砂漿應(yīng)鋪得稍厚一些，慢慢擠揉，立縫灌砂漿一定要搗實。（3）每層玻璃磚在砌筑之前，宜在玻璃磚上放置墊木塊()。6）玻璃磚砌筑（1）玻璃磚采用白水泥：細(xì)砂=1：1水泥漿，或白水泥：108膠=100：7水泥漿(重量比)砌筑。根據(jù)彈好的位置線，首先認(rèn)真核對玻璃磚墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。（4）高度和長度都超過規(guī)定時，應(yīng)在垂直方向上每2層空心玻璃磚水平布2根鋼筋，在水平方向上每3個縫至少垂直布一根鋼筋。固定金屬型材框用的鍍鋅鋼膨脹螺栓直徑不得小于8mm，間距不得大于500mm。 施工工藝 玻璃磚隔墻1 工藝流程定位放線→固定周邊框架（如設(shè)計有）→扎筋→排磚→掛線→玻璃磚砌筑→勾縫→飾邊處理→清潔2 施工要點1）定位放線：在墻下面彈好撂底磚線，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。2）玻璃支撐骨架：常用骨架有金屬材料和木材。5）摻和料：生石灰粉、膠粘劑質(zhì)量要求參見應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）金屬型材的規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）用于80mm厚的空心玻璃磚的金屬型材框，最小截面應(yīng)為90mm50mm；（2）用于100mm厚的空心玻璃磚的金屬型材框，最小截面應(yīng)為108mm50mm；3）水泥：。2 與玻璃磚（板）隔墻相接的建筑墻面的側(cè)邊已經(jīng)整修平整，垂直度符合要求。 材料準(zhǔn)備1 玻璃磚隔墻：玻璃磚、金屬型材（鋁合金型材或槽鋼）、水泥、砂子、白灰膏、白灰粉、膠粘劑、墻體水平鋼筋、玻璃絲氈、膨脹螺栓等。4 室內(nèi)空心玻璃磚隔斷基礎(chǔ)的承載力應(yīng)滿足荷載的要求。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1 熟悉玻璃隔墻施工圖紙。 活動隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查5接縫寬度2用鋼直尺檢查 質(zhì)量驗收1 。檢驗方法：觀察；尺量檢查。檢驗方法：觀察。檢驗方法：尺量檢查；手扳檢查。主控項目 活動隔墻所用墻板、配件等材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。5 木工作業(yè)過程中產(chǎn)生的木屑應(yīng)及時裝袋，并存放到指定地點。 安全環(huán)保措施1 施工作業(yè)人員施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。 成品保護(hù)1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。（3）軌道安裝：在樓地面上設(shè)一個較小的軌道，在平頂上設(shè)一個只起導(dǎo)向作用的方木；也可只在平頂上設(shè)軌道，樓地面不加任何設(shè)施。隔墻的上下各設(shè)一道金屬伸縮架，與隔板用螺釘連接。 隔板與隔板的連接隔墻的下部宜用成對的滑輪，并在兩個滑輪的中間設(shè)一個扁平的導(dǎo)向桿。 有框架的雙面硬質(zhì)隔墻框架兩側(cè)的隔板一般由木板或膠合板制成。b. 無框架雙面硬質(zhì)折疊式隔墻在平頂上安裝箱形截面的軌道。（2）隔墻板兩側(cè)壁龕施工：同單面硬質(zhì)折疊式隔墻。（b）、(c)g. 隔扇之間用鉸鏈連接，少數(shù)隔墻也可兩扇一組地連接起來()。采用手動開關(guān)的，可取五扇或七扇，扇數(shù)過多時，需采用機械開關(guān)。c. 當(dāng)隔扇較窄時，滑輪設(shè)在頂面的一端，平頂與樓地面上同時設(shè)軌道，隔扇底面要相應(yīng)地設(shè)滑輪，以免隔扇受水平推力的作用而傾斜。這種軌道的斷面多數(shù)都是T形的[（a）]。 隔扇之間的密封 隔扇與洞口之間的密封 隱藏隔墻的空心墻 滑輪的不同類型(3）軌道安裝：上部滑輪的形式較多。（2）隔墻板兩側(cè)壁龕施工：a. 隔扇的兩個垂直邊常做成凸凹相咬的企口縫，并在槽內(nèi)鑲嵌橡膠或氈制的密封條()。 直滑式隔墻的立面圖與節(jié)點圖3 折疊式活動隔墻折疊式活動隔墻按其使用的材料的不同，可分硬質(zhì)和軟質(zhì)兩類。當(dāng)隔扇關(guān)閉時，最前面的隔扇自然地嵌入槽形補充構(gòu)件內(nèi)。鑲邊的凹槽內(nèi)，嵌有隔音用的泡沫聚乙烯密封條。小車組可以用螺栓固定在隔扇上，也可以用連接板固定在隔扇上。2）隔墻板兩側(cè)壁龕施工：隔墻的一端要設(shè)一個槽形的補充構(gòu)件，補充構(gòu)件的兩側(cè)各有一個密封條，與隔扇的兩側(cè)緊緊地相接觸。5）隔墻扇安放及連接：分別將隔墻扇兩端嵌入上下檻導(dǎo)軌槽內(nèi)，利用活動卡子連接固定，同時拼裝成隔墻，不用時可拆除重疊放人壁龕內(nèi)，以免占用使用面積。隔音要求較高的隔墻，可在兩層面板之間設(shè)置隔音層，并將隔扇的兩個垂直邊做成企口縫，以便使相鄰隔扇能緊密地咬合在一起，達(dá)到隔音的目的。它與槽形上檻的大小和形狀完全相同，以便于安裝和拆卸隔扇，并在安裝后掩蓋住端部隔扇與墻面之間的縫隙。3 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 設(shè)計無軌道的活動隔墻，室內(nèi)抹灰工程、樓地面應(yīng)已施工完畢。3 折疊式活動隔墻隔墻板材（根據(jù)設(shè)計確定，一般有木隔扇、金屬隔扇、棉、麻織品或橡膠、塑料等制品）、鉸鏈、滑輪、軌道（或?qū)虿郏?、橡膠或氈制密封條、密封板或緩沖板、密封墊、螺釘?shù)取? 向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。3 檢驗批質(zhì)量驗收記錄當(dāng)?shù)胤秸鞴懿块T無統(tǒng)一規(guī)定時，宜采用030502表式。檢驗方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：觀察；手摸檢查。檢驗方法：觀察；手板檢查。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 骨架隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。4 切割作業(yè)中產(chǎn)生粉塵，應(yīng)有灑水降塵措施，操作人員要戴口罩。6 進(jìn)入冬季又尚未住人的房間，應(yīng)控制供熱溫度，并注意開窗通風(fēng)，以防干熱造成墻體變形和裂縫。散裝高度不宜超過車箱欄板，箱裝疊高不準(zhǔn)超過兩箱，并應(yīng)采取固定措施，確保車船運輸中不移位滑撞。4 各種隔墻面板整垛堆放，場地要求平坦、堅實。7）電氣鋪管安附墻設(shè)備、罩面板安裝、接縫及護(hù)角處理參見本標(biāo)準(zhǔn)“ 輕鋼龍骨隔墻施工”相關(guān)施工。 木隔斷門框采用鐵件加固的構(gòu)造做法（a）用脹鉚螺栓固定；（b）用螺釘固定（2）飾邊板（線）安裝木質(zhì)隔墻門框在設(shè)置檔位框的同時，采用包框飾邊的結(jié)構(gòu)形式，常見的有厚膠合板加木線條包邊、階梯式包邊、大木線條壓邊等。5）安裝門、窗框隔墻的門框以門洞口兩側(cè)的豎向木龍骨為基體，配以檔位框、飾邊板或飾邊線組合而成。4）安裝豎向木龍骨（1）安裝豎向木龍骨應(yīng)垂直，其上下端要頂緊上下檻，分別用釘斜向釘牢。（5）木骨架與地(樓)面的連接。b. 有門扇的木隔墻，豎向龍骨穿過吊頂面與樓板底需采用斜角支撐固定。（3）對于大木方組成的隔墻骨架，在建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)無預(yù)埋時，龍骨與墻體的連接應(yīng)采用脹鉚螺栓連接固定。c. 將下檻對準(zhǔn)地面事先彈出的隔墻邊線或是預(yù)先砌筑好的踢腳臺（墻墊、墻基），兩端撐緊于靠墻立筋底部，然后進(jìn)行局部固定。2）做地枕帶參見本標(biāo)準(zhǔn)“ 輕鋼龍骨隔墻施工”第2節(jié)第2）條。（3）對已安裝固定的面板，可直接在墻面單面噴涂。（2）電氣設(shè)備孔洞需滿足：每一墻面，每兩根豎龍骨間最多可開兩個接線盒洞，當(dāng)圖中A=150mm時不加隔板。b. 根據(jù)使用部位，用密封膏、普通石膏膩子、或水泥砂漿加膠粘劑拌成膩子進(jìn)行嵌縫。c. 待第一道填縫劑干硬后，再使用第二道填縫劑。（2）人造木板板縫處理：板材四周接縫處加釘蓋口條，將縫蓋嚴(yán)。④ 明縫處理。石膏板拼縫的嵌封分以下四個步驟： 墻面接縫及陽角做法a. 清潔板縫，用小刮刀將嵌縫石膏膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在板縫處刮涂寬約60mm、厚lmm的膩子，隨即貼上穿孔紙帶或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶，使用寬約60mm的刮刀順貼帶方向壓刮，將多余的膩子從紙帶或網(wǎng)帶孔中擠出使之平敷，要求刮實、刮平，不得留有氣泡。按墻角高度切斷，安放于陽角處，用12mm長的圓釘或采用陽角護(hù)角器將護(hù)角條作臨時固定，然后用石膏膩子把金屬護(hù)角批抹掩埋，待完全干燥后（約12h）用2號砂紙將膩子表面磨平磨光。13）接縫處理（1）紙面石膏板接縫及護(hù)角處理：主要包括紙面石膏板隔斷墻面的陰角處理、陽角處理、暗縫和明縫處理等。 單層紙面石膏板隔墻罩面 雙層紙面石膏板隔墻罩面（3）第2層板的安裝方法同第1層，但必須與第1層板的板縫錯開，接縫不得布在同一根龍骨上。（4）對于有填充要求的隔斷墻體，待穿線部分安裝完畢，即先用膠粘劑(792膠或氯丁膠等)按500mm的中距將巖棉固定粘固在石膏板上，牢固后(約12h)，將巖棉等保溫材料填入龍骨空腔內(nèi)，用巖棉固定釘固定，并利用其壓圈壓緊。11）暖衛(wèi)水電等鉆孔下管穿線并驗收（1）安裝好隔斷墻體一側(cè)的第1層面板后，按設(shè)計要求將墻體內(nèi)需要設(shè)置的接線盒、穿線管固定在龍骨上。固定后釘頭處應(yīng)及時涂底漆或膩子。用自攻螺釘固定板，其釘距根據(jù)墻板厚度一般為200～300mm。c. 板面開孔：分矩形孔和大圓孔兩種。e. 膠合板、纖維板如用木壓條固定，釘距不應(yīng)大于200mm，～，釘眼用油性膩子抹平。b. 膠合板如用普通圓釘固定，釘距為80～150mm，～，釘眼用油性膩子抹平。j. 安裝好第一層石膏板后，即可用嵌縫石膏粉（：）調(diào)成的膩子處理板縫，并將自攻螺釘帽涂刷防銹涂料，同時用膩子將釘眼嵌補平整。f. 板塊宜采用整板，如需對接時應(yīng)靠緊，但不得強壓就位。25mm的自攻螺釘將板材與輕鋼龍骨緊密連接。曲面墻體罩面時，紙面石膏板宜橫向鋪設(shè)。8）龍骨檢查校正補強安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔墻骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。6）安裝橫撐龍骨（1）隔墻骨架高度超過3m時，或罩面板的水平方向板端（接縫）未落在沿頂沿地龍骨上時，應(yīng)設(shè)橫向龍骨。5）安裝通貫龍骨（1）通貫橫撐龍骨的設(shè)置：低于3m的隔斷墻安裝1道；3～5m高度的隔斷墻安裝2～3道。龍骨的上、下端如為剛柱連接，均用自攻螺釘或抽心鉚釘與橫龍骨固定（）。c. 隔斷墻體的高度較大時，其豎龍骨布置也應(yīng)加密。沿地、沿頂和靠墻（柱）龍骨的固定方法。澆筑C20素混凝土踢腳臺，上表面應(yīng)平整，兩側(cè)面應(yīng)垂直。2）50mm中堿玻纖帶和玻纖網(wǎng)格布：網(wǎng)格8目/in，布重80g/m，斷裂強度（25mm100mm）布條，經(jīng)紗≥300N，緯紗≥150N。并應(yīng)符合有關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。2）人造木板：常見品種有膠合板和纖維板等，技術(shù)性能應(yīng)符合附錄D相關(guān)面板要求。龍骨外觀應(yīng)表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，表面不得有嚴(yán)重的污染、腐蝕和機械損傷。5 主體結(jié)構(gòu)墻、柱為磚砌體時，應(yīng)在隔墻交接處，按1000mm間距離預(yù)埋防腐木磚。 作業(yè)條件1 主體結(jié)構(gòu)已驗收，屋面已作完防水層，室內(nèi)地面、室內(nèi)抹灰、玻璃等工序已完成。輕鋼龍骨主件有沿頂沿地龍骨、加強龍骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨、扣盒龍骨、空氣龍骨。2 對廠家所提供的骨架隔墻的施工技術(shù)要求和應(yīng)注意事項仔細(xì)閱讀，并針對現(xiàn)場施工編寫技術(shù)交底書。2 。 隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。一般項目 隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損?，F(xiàn)制鋼絲水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和性能檢測報告。7 在切割過程中，必須在指定的操作車間，防止噪音污染。3 鋼絲網(wǎng)水泥板安裝時氣動鉗若被箍碼卡住，則應(yīng)關(guān)上鉗子氣門，用小棍將卡住的箍碼剔去，不要用手捅。6 施工后的隔墻板上不得吊掛重物。面板抹灰完成后3d內(nèi)不可承受任何撞擊力。2 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。 成品保護(hù)1 隔墻板材的堆放場地應(yīng)堅實、平坦、干燥，不得與地面直接接觸。10）抹中層灰、罩面灰：在兩層底灰抹完48h以后抹中層灰。底灰應(yīng)基本平整，并用帶齒抹子均勻拉槽。（1）抹一側(cè)底灰前，先在夾心板的另一側(cè)作適當(dāng)支頂，以防止抹底灰時夾心板晃動。7）制備水泥砂漿：砂漿用攪拌機攪拌均勻，稠度應(yīng)合適。（3）電線管等管道應(yīng)用22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22號鉛絲連接，φ10鋼筋用22號鉛絲綁扎。4）門窗洞口加固補強及門窗框安裝：當(dāng)設(shè)計有明確要求時，應(yīng)按設(shè)計要求施工，設(shè)計無明確要求時，可按以下作法施工：（1）門窗洞加固補強：a. 門窗洞口各邊用通長槽網(wǎng)和2φ10鋼筋加固補強，槽網(wǎng)總寬300mm，φ10鋼筋長度為洞邊加400mm。陽角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬300mm。（3）夾心板與四周連接：墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的，用22號鉛絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3點。也可打孔插筋作連接件：緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應(yīng)錯開，孔內(nèi)插φ6鋼筋，下埋50mm，上露100mm。（3）各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，可按以下原則配置：（1）隔墻高度小于4m的，宜整板上墻。墻面貼瓷磚前須將板面打磨平整，為加強粘結(jié)，先刷108膠水泥漿一道，再用108膠水泥砂漿粘貼瓷磚。10）板縫和條板處理（1）板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好。（3）鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒：按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線，鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒。嵌縫要嚴(yán)密，以防止門扇開關(guān)時碰撞門框造成裂縫。（1）門框安裝在墻板安裝的同時進(jìn)行，依順