【正文】 采用十字線定位，彈好線，再安裝燈具。 （ 5）銅導線連接纏繞數(shù)不足 5 圈，以及不符合要求的接頭。 （ 3）油漆防腐不到位。 電氣工程質(zhì)量通病及防治措施 （ 1）管口封填不到位，造成管道堵塞，影響穿線。 （ 10）地漏集水效果不好：要求地漏安裝標準正確 ,周 圍坡度合理 ,嚴禁倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低 5mm。 （ 6）給水 管道水流不暢，水質(zhì)混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢后要進行沖洗。 （ 2）管道法蘭接口處滲漏：要求法蘭對接面相互平行、孔眼對正、法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度及法蘭上使用的螺栓要符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。臨時辦公室采用夾心復合板房，施工作業(yè)區(qū)與辦公區(qū)有明顯劃分，有隔離和安 全防護措施，防止發(fā)生事故。炎熱夏季宿舍備有消暑和防蚊蟲咬措施，以保證施工人員有充足睡眠。施工現(xiàn)場禁止吸煙防止發(fā)生危險，按照工程情況設置固定的吸煙處。作業(yè)區(qū)及建筑樓層內(nèi)的垃圾隨完工隨清理，施工現(xiàn)場的垃圾進行分類集中堆放。宿舍床鋪及各種生活用品放置整齊，室內(nèi)限定人數(shù)，有安全通道，宿舍門向外開，被褥疊放整齊、干凈，室內(nèi)無異味。為了保證施工人員的生活問題，我們將建一個獨立的生活區(qū)，配有食堂等生活設施。 f、建立消防預案 ,組建義務消防隊 ,重點部位配備符合規(guī)定數(shù)量的消防滅火器 ,并要定期檢查、維修，確保完好、有效；易燃物必須密閉存放，遠離明火和熱源 ,嚴禁發(fā)生重大火災、爆炸事故。能利用的要二次利用，不能利用統(tǒng)一送到廢品收購站。施工現(xiàn)場的廢巖棉、玻璃絲布統(tǒng)一堆放，并由廠家統(tǒng)一收回。 c 、污水、油漆控制：水工在對管道試壓過程中，從管道排放出的水應排在沉淀池內(nèi)，不得排在地面上和地溝內(nèi)。盡量減少夜間施工，如確定要在夜間施工，應控制在 點以內(nèi)。 （ 3）農(nóng)忙期間作好職工的思想政治工作，使其深刻理解工程的重要意義，樹立全員意識和工期意識，舍小家為大家，想工程所想， 急工程所急。雨期所需材料、設備如水泵、塑料布、草袋 等提前準備，對機具設備提前檢修備用。 雨期施工措施： 本工程雨期安裝施工主要在 基礎及后期安裝階段 ，我們將采取如下措施： （ 1）材料堆放場地要夯壓堅實，并能及時排走雨水，保證不積水，不能見水的物資一定要存放入倉庫內(nèi)或有防雨措施。 （ 5）對進入冬季施工的分布分項工程，制定切實可行有針對性的技術(shù)安全交底，使每位參與施工人員牢牢樹立冬季施工的安全和質(zhì)量意識 。 冬期施工措施 本工程冬期施工階段主采取以下措施： （ 1）進入冬期施工，組織施工人員學習冬期施工有 關(guān)文件和規(guī)定，并嚴格按照規(guī)范 JGJ10497 規(guī)定執(zhí)行。充 分利用計算機系統(tǒng)和網(wǎng)絡系統(tǒng)，結(jié)合系統(tǒng)工程、價值工程、自動控制等方法，對工程的進度、流程、成本、資源實行全面管理和動態(tài)控制。 （ 4）按期編制有關(guān)財務報表，直接反映施工項目效益情況，為改善管理提供信息，提高工程整體效益。 材料進場由項目經(jīng)理和工地材料員共同點數(shù)入庫，并經(jīng)材料員檢驗質(zhì)量，簽字生效后，做好工地材料的臺帳，登記規(guī)格、數(shù)量及進場時間。 （ 4）編制目標成本控制表，落實成本控制的責任者，明確成本控制的措施、方法和時間。 （ 5）編制成本報告：根據(jù)分析結(jié)果，編制成本報告。 成本控制程序 （ 1）成本計劃：項目部根據(jù)施工合同有關(guān)條款，通過編制施工組織設計和預算，確定計劃目標成本。 做好材料的供應工作；加大半成品的采購力度和質(zhì)量控制力度，采用先進合理的施工方法縮短技術(shù)間歇時間。 消防器材必須整齊有效地配置于需要地點，必須定期進行檢查，保證其工作正常。模板工程的支撐系統(tǒng)根據(jù)不同部位，確定拆除時間，以保證安全。 鋼管腳手架搭設采用外徑φ 48 鋼管，不得 使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，其桿件連接使用合格的專用扣件，不得使用鉛絲或其它材料綁扎。 現(xiàn)場內(nèi)導線接頭須絕緣良好，導線完好無損，脫皮老化導線不得使用。 危險區(qū)域、配電箱等處設置相應的安全標志牌。 施工現(xiàn)場的電纜線路室外埋地敷設，深度為 米，并在電纜上下各均勻敷設 50 厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層，電纜保持完好無損、安全可靠，沿墻或電桿敷設臨時用絕緣子固定，不等用金屬裸線綁扎。堅持“一機一閘一保護”，嚴禁“一閘兩機”或“一閘多機”配電箱。 安裝用梯子必須牢固，人字梯叉開后用繩子封住。 利用好“三寶”，搞好“五口”防護，特別防止出現(xiàn)高空墜落事件。 在工地入口處及場地內(nèi)設置各種安全警告牌，隨時提醒施工人員注意安全。 安全措施經(jīng)費實行?？顚Ｓ茫皶r發(fā)放勞保用品。 建立長期與不定期檢查制度，每周由項目經(jīng)理、工程師、安全員對現(xiàn)場安全做一次大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或未按操作規(guī)程施工，及時下達限期整改通知書或處罰單。 完善安全保證體系，并明確安全管理人員的職責，每一成員都要對國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、上級文件、安全操作規(guī)程進行系統(tǒng)學習，以便在管理中指導生產(chǎn)工人的施工。 （ 7）國家實行產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的材料，須有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等，材料進場時，由我方管理人員對照國家標準或行業(yè)標準進行驗證，如：鋼管、 焊條等進場的材料的生產(chǎn)許可證或編號、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 （ 4）接收與工程質(zhì)量有關(guān)的所有物資，在進貨時都必須進行驗證，要及時、準確、嚴 肅。對質(zhì)量問題找出原因追查到人并及時整改。經(jīng)過三檢制的工序最后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢員請監(jiān)理工程師驗收簽認。專檢：質(zhì)檢員對班組完成的工序進行檢查，檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》簽字。 施工中嚴格執(zhí)行掛牌制，標明操作者的姓名、施工日期、質(zhì)量狀況，采用紅、黃、白三種顏色分別標識合格、不合格、未經(jīng)檢驗。按正規(guī)渠道購買有生產(chǎn)許可證的廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品必須具備出廠檢驗合格證，需進行復試的原材必須進行復試，合格后方 可使用。 施工過程的質(zhì)量控制：每個分部分項工程施工前均由技術(shù)負責人編制出詳細的技術(shù)質(zhì)量交底，由班組遵照實施。 保證質(zhì)量目標措施 保證質(zhì)量目標措施 質(zhì)量目標：本工程的質(zhì)量 達到“合格”工程。 材料、機具保證措施 一方面加大機械化施工程度，為各工種配備相應施工機械。 作，另外實行獎金補助的辦法，使職工用獎金補貼農(nóng)活雇工費用，從而能安心于工程施工現(xiàn)場的工作，以免影響工期。 7 施工技術(shù)組織措施 保證進度目標措施 施工組織措施： 在工程施工前，編制總的施工進度計劃，根據(jù)總施工進度計劃編制月進度計劃。 ②針對可能出現(xiàn)的不合格類型，由各責任人制定防止發(fā)生的措施并組織實施。 ④對嚴重不合格或重大質(zhì)量事故，必須實施糾正措施。 質(zhì)量持續(xù)改進：項目部將積極推行全面質(zhì)量管理，運用“ PDCA”循環(huán)的工作方法提高項目工程質(zhì)量。 ⑤對返修或返工后的產(chǎn)品，應重新進行檢驗和試驗，并保存記錄。 ② 對驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格品和工程不合格品均應進行鑒別、標 識、記錄、隔離和處置。 竣工驗收階段的控制 單位工程竣工，由項目技術(shù)負責人組織自行驗收，對查出的施工質(zhì)量缺陷，將進行評審、處置，寫出竣工報告后報公司質(zhì)量管理部分申請驗收。 工序控制 ①項目部施工人員必須按施工方案或作業(yè)指導書進行施工，并做好施工記錄和施工日志。 ⅱ凡進入施工現(xiàn)場的機械設備，一律用設備標識牌進行標識。 設備的使用、保養(yǎng)、維護等活動內(nèi)容詳見《機械設備管理程序》（ QSE/YJ28052022）。在施工過程中，對設計、建設、監(jiān)理提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設計變更的書面要求，項目技術(shù)負責人簽收后，將向施工員作出書面交底，技術(shù)交底記錄將辦理簽字手續(xù)并歸檔。 項目技術(shù)負責人將在開工前主持對圖紙部分進行會審，并形成《圖紙會審記錄》。 施工過程的質(zhì)量控制：每個分部分項工程施工前均由技術(shù)負責人編制出詳細的技術(shù)質(zhì)量交底，由班組遵照實施，施工中，對關(guān)鍵工序、特殊工序，采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合方法，對各部位的施工質(zhì)量進行檢驗、評定 。 由項目經(jīng)理針對本工程特點及質(zhì)量目標要求，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件和分公司質(zhì)量策劃記錄編寫出具有針對性的可操作性強的項目質(zhì)量保證計劃，明確規(guī)定出必須重點控制的關(guān)鍵工序。 5 施工進度計劃： 根據(jù)施工合同中相應條款約定及本工程土建進度，確定安裝工程施工工期為： 2022 年 7 月 11 日開工 ， 2022 年 10 月20 日竣工 。 2. 采用新技術(shù)、新工藝，減少材料用量。 8 生產(chǎn)、生活污水的排放 ； 。 2 現(xiàn)場無揚塵 場垃圾站做好封閉，并及時清運； 高層建筑垃圾清運使用專用 垃圾道或容器吊運，嚴禁向下拋撒。 9 焊 渣 引 燃引起明火 1 編寫防火安全技術(shù)交底； 2 現(xiàn)場作業(yè)開具動火證； 3 焊割作業(yè)場所 10M 以內(nèi)不得存有易燃易爆物品； 4 工作結(jié)束仔細檢查現(xiàn)場，及時清除火險； 5 加強對員工安全培訓。 職業(yè)健康安全管理目標： 有效的控制工傷事故，杜絕重大惡性事故，年負傷頻率 3‰以內(nèi)。金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽不少于 2 處與接地（ PE）或接零（ PEN）干線連接；非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2 個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2 個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。 d、 絕緣電阻測試與燈具安裝要求：緣測試應選用合適電壓 等級的兆歐表，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通。 c、 穿線方法：穿線時一般采用 ~ 的鐵絲。20,5~6 根穿 216。 c、測試點的設置：外墻轉(zhuǎn)角處引下線距地 米處設測試卡?！?16）將基礎相互焊接，成為接地裝置；包括焊接基礎接地母線、基礎主筋、配電室接地母線及電纜保護管進戶處的重復接地。壓力升至規(guī)定試驗壓力后，穩(wěn)壓 1h，未滲漏現(xiàn)象。 d、 加熱盤管的固定方法：用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復合面層的的絕熱板上。 （ 3） 采暖系統(tǒng) 安裝： a、 本工程采用地暖系統(tǒng)，管材采用 PERT 管，立管及地下室采暖管道采用熱鍍鋅鋼管，絲接。檢查壓力表和電流表的讀數(shù)是否正常。雨水斗邊緣與屋面連接處嚴密不漏。 l、雨水管不得與生活污水相連接，雨水斗應固定屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面連接處應嚴密不漏，連接管徑按設計要求，室內(nèi)外的雨水管道安裝后必須做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 i、隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于低層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。彎頭，以保證排水暢通。三通或 45176。 e、為了便于安裝與維修，排水立管中心距與抹灰后正墻面的距離為：管徑為 50mm 時，為 100mm；管徑為 75mm 時，為 110mm；管徑 100mm時，為 130mm；管徑為 150 時，為 150mm。 b、 排水管穿過樓板應預留孔洞，管道安裝后將空洞嚴密搗實，立管周圍設高出樓板面設計標高 20mm 的阻水圈。并做好試驗記錄。 j、立管甩頭時，注意立管外皮距墻裝飾面的間距，無特殊要求時，間距必須符合下列要求： 立管外皮距墻面（抹灰面）間距（ mm） 管徑（ mm） 32 以下 3250 70100 125150 管外皮到墻間距 2025 2530 3050 60 k、給水立管和裝有 3 個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。 預制時注意量準尺寸，調(diào)準各管件方向，并按調(diào)直要求調(diào)直。 e、給水水平管道有 2‰的坡度坡向立管或瀉水裝置；熱水管與熱水回水管以 3‰的坡度坡向立管 ,且最高點設自動排氣閥，最低設瀉水裝置；通氣管以 1%的上升坡度坡向通氣立管。 生活給水管道閥門公稱直徑小于或等于 50 的采用銅球閥，公稱直徑大于 50 的采用法蘭蝶閥，生活冷熱給水管、管件做相應的質(zhì)量檢查，合格后清除管內(nèi)污物方可安裝。技術(shù)員及時提出材料、各種機具需用量。 建筑安裝專業(yè)的分部分項工程根據(jù)土建的形象進度穿插作業(yè)，不能影響工期。 施 工過程記錄 ? 本項目的質(zhì)量記錄按行業(yè)有關(guān)規(guī)定進行記錄，項目管理體系 運行 記錄 見附表，項目各種質(zhì)量記錄的控制，執(zhí)行《記錄控制程序》（ QSE/YJ28022022）。 施工過程程序： 本工程安裝工程施工，要密切配合土建施工，做好前期預留工作，后期根據(jù)土建、裝飾施工進度，及時安裝電氣、水暖設備，確保工程不因安裝施工原因而拖延工期。 認真執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系，確保建筑行業(yè)質(zhì)量管理體系的有效性與準確性。 工期目標： 2022 年 7 月 11 日開工， 2022 年 10 月 20 日竣工。 3 施工部署