沖壓工藝過程設計2h-wenkub.com
2025-01-12 19:18 本頁面
【正文】 工作臺漏料孔應小于模具外形尺寸。 三 .壓力機的行程 對沖裁和彎曲工序，一般壓力機的行程均能滿足要求。 工時費用與生產效率有關。 對不同的方案進行優(yōu)劣比較時，應進行經濟核算，即進行技術經濟分析，確定出最佳方案。 第六章 沖壓工藝過程設計 四、輔助工序的安排 沖壓件有特殊要求時，常與機加工（鉆、鉸孔、車）、 焊接、鉚接、表面處理（發(fā)黑、發(fā)蘭、電鍍、清洗）等輔 助工序穿插進行加工。 例：多次彎曲、多次拉深等 沖壓順序按工件變形特點和質量要求來安排。 30′ 第六章 沖壓工藝過程設計 第六章 沖壓工藝過程設計 第六章 沖壓工藝過程設計 三 . 沖壓件的尺寸標注 1. 沖孔的孔距應直接標出，模具磨損后孔距不受影響； 沖壓件的尺寸標注與沖壓工序的安排和是否便于保證有 密切關系，應合理標注。 第六章 沖壓工藝過程設計 第六章 沖壓工藝過程設計 第六章 沖壓工藝過程設計 第六章 沖壓工藝過程設計 第六章 沖壓工藝過程設計 L≥R+ 第六章 沖壓工藝過程設計 2. 彎曲件 （ 1）彎曲件圓角半徑應大于最小彎曲半徑； （ 2）直邊高度不得太?。? （ 3）孔壁與彎曲處應有適當距離； （ 4）彎曲線與板材軋制方向應協(xié)調。 1. 熟悉原始資料； 2. 對沖壓件的工藝分析； 3. 確定最佳工藝方案； 4. 完成工藝計算； 5. 選擇模具類型和結構形式； 6. 選擇沖壓設備； 7. 編寫工藝文件和設計計算說明書。教學目的： 學習沖壓工藝過程的設計方法和技術。 第六章 沖壓工藝過程設計 沖壓工藝過程的設計步驟 熟悉原始資料 第六章 沖壓工藝過程設計 1. 沖壓件產品圖、技術條件和實物樣品； 2. 原材料的牌號、尺寸規(guī)格和沖壓性能； ； 、型號、規(guī)格、技術參數(shù) 和使用說明書； ； 。 第六章 沖壓工藝過程設計 第六章 沖壓工藝過程設計 h﹥ R+2t 第六章 沖壓工藝過程設計 t﹤ 2mm， L≥
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