表面貼裝工程介紹——質(zhì)量控制-wenkub.com
2025-01-12 05:05 本頁面
【正文】 .一個問題存在兩種以上的原因是 用途說明： SMA Introduce 質(zhì)量控制 所謂 [ 矩陣圖法 ] 就是利用多員項的思考方式，分析現(xiàn)象，問題與原因 三者之間的關(guān)聯(lián)性，組合各要素間的各項關(guān)系，發(fā)展成為解決問題 的策略，進(jìn)而探索出問題的形態(tài)與內(nèi)容，獲得解決問題的對策，主要 適用于： 使用矩陣圖法的優(yōu)點 ： ，顯示潛伏的內(nèi)在要因 SMA Introduce 質(zhì)量控制 ：（ Process Decision Program Chart） 大意： 事先預(yù)備 .為尋找最佳決策的手法。 —擁有正確的方向，不要故此失彼。 清掃從地面到墻板到天花板所有 物品；機器工具徹底清理、潤滑； 杜絕污染源如水管漏水、噪音處 理；破損的物品修理。 工作場所一目了然 消除找尋物品的時間 整整齊齊的工作環(huán)境 對可供放置的場所進(jìn)行規(guī)劃； 將物品在上述場所擺放整齊； 必要時還應(yīng)標(biāo)識。 騰出空間； 防止誤用。生產(chǎn) 執(zhí)行每月生產(chǎn)計劃 準(zhǔn)備每日生產(chǎn)活動 跟催 作業(yè)完成后確認(rèn)與交接 改善方法： 處理停線事物 2。這制度只可以保證現(xiàn)有品質(zhì)要求，但在產(chǎn) 品不斷改善 (Continuous Improvement)方面，并沒有什麼貢獻(xiàn)。 Cp = = T/6σ Cp 的規(guī)格 等級 Cp 值 說明 A = Cp 繼續(xù)改善 B = Cp 盡快改善為 A級 C =Cp 立即檢討改善 D Cp 全面檢討，停產(chǎn) (規(guī)格上限 – 規(guī)格下限 ) 實際過程能力 SMA Introduce 質(zhì)量控制 Ca (Capability of Accuracy)制程中心值與期望中心值間的差異 Ca = 制程中心值 – 規(guī)格中心值 (規(guī)格上限 – 規(guī)格下限 ) * X μ T / 2 = Ca 的規(guī)格 等級 Ca 值 說明 A Ca=% 繼續(xù)維持現(xiàn)狀 B %Ca=25% 盡快改善為 A級 C 25%Ca=50% 立即檢討改善 D 50%Ca 全面檢討，停產(chǎn) SMA Introduce 質(zhì)量控制 Cpk同時考慮精密度與準(zhǔn)確度 (通常稱為制程能力指數(shù) ) Cpk 的規(guī)格 Cpk =Cp(1｜ Ca ｜ )或 Cpk = ｜ Cp ｜ Cpk =(USL – X )/3 σ ( 單邊值計算 ) 等級 Cp 值 說明 A = Cpk 制程能力合格 B =Cpk 能力尚可 C Cpk 努力改善為 A SMA Introduce 質(zhì)量控制 總次品機會 =總檢查數(shù)目 每件產(chǎn)品潛在次品機會 （次品的數(shù)目 247。 6個西格瑪不只可以作為制造業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同樣也可以 用于行政管理，使行動的效率提高，減少失誤勞動和重復(fù)性的 勞動。 第六步：把有效方法制度化 (Standardize any effective solutions) 當(dāng)方法證明有效后，便制定為工作守則，各員工必須遵守。 第三步：找出各種原因 (Identify possible causes) 結(jié)合各有經(jīng)驗工人，利用腦震蕩 (Brainsto
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