課程設(shè)計--一級減速器螺旋輸送機設(shè)計-wenkub.com
2025-01-10 18:31 本頁面
【正文】 由于自身能力有限，設(shè)計不可能很完善，設(shè)計中還存在不少錯誤和缺點，需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)機械設(shè)計的知識，繼續(xù)培養(yǎng)設(shè)計習(xí)慣和思維從而提高設(shè)計實踐操作能力。鞏固、加深和擴展有關(guān)機械設(shè)計方面的知識等方面有重要的作用。 完成這次設(shè)計雖然不容易，然而，我卻從這段時間內(nèi)讓我學(xué)到了許多實際知識，我感到確實受益匪淺。（3）軸承孔的密封，悶蓋和透蓋作密封與之對應(yīng)的軸承外部，軸的外伸端與透蓋間的間隙，選用半粗半毛氈加以密封。（2）軸承采用脂潤滑（1）齒輪潤滑選用150號機械油（GB 4431989）最低—最高油面距（大齒輪）1020mm。聯(lián)軸器的選擇原則：①轉(zhuǎn)矩T： T↑，選剛性聯(lián)軸器、無彈性元件或有金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器； T有沖擊振動，選有彈性元件的撓性聯(lián)軸器；②轉(zhuǎn)速n：n↑，非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器；③對中性：對中性好選剛性聯(lián)軸器，需補償時選撓性聯(lián)軸器；④裝拆：考慮裝拆方便，選可直接徑向移動的聯(lián)軸器；⑤環(huán)境：若在高溫下工作，不可選有非金屬元件的聯(lián)軸器；⑥成本：同等條件下，盡量選擇價格低，維護簡單的聯(lián)軸器；半聯(lián)軸器的材料常用420Cr鋼，也可用ZG270—500鑄鋼。 安裝低速軸與聯(lián)軸器連接處的鍵 選用單圓頭普通C型平鍵，根據(jù)齒處軸的直徑為d=40mm，根據(jù)《機械設(shè)計課設(shè)設(shè)計》表914中，查得鍵的截面尺寸為鍵，鍵長取L=110mm。鍵長L=56mm。根據(jù)設(shè)計條件，軸承的預(yù)期壽命為：求兩軸承受到的徑向載荷Fr1和Fr2將軸系部件受到的空間力系分解到鉛垂面和水平面兩個力系，受力如圖72圖72 低速軸軸承的受力分析圖已知大齒輪上的力： 圓周力 Ft= 徑向力 Fr= 軸向力 Fa=大齒輪分度圓直徑d=210mmFr1v=求兩軸承的計算軸向力Fs1和Fs2對于7210AC型軸承，查設(shè)計指導(dǎo)書可知軸承內(nèi)部軸向力Fs=，其判斷系數(shù)e=，因此可估算因為 ＞Fs2所以軸承1“壓緊”，軸承2“放松”，故 Fa1= 求軸承的當量動載荷P1和P2由表1611分別進行查表得徑向載荷系數(shù)和軸向系數(shù)為軸承1：X1=,軸承2：因軸承運轉(zhuǎn)中有輕微載荷，按表168和表169，fp=。圖71 高速軸軸承的受力分析圖已知小齒輪上的力： 圓周力 Ft= 徑向力 Fr= 軸向力 Fa= 小齒輪分度圓直徑d=Fr1v=求兩軸承的計算軸向力Fs1和Fs2對于7207AC型軸承，查設(shè)計指導(dǎo)書可知軸承內(nèi)部軸向力Fs=，其判斷系數(shù)e=，因此可估算因為 ＞Fs1所以軸承1“壓緊”，軸承2“放松”，故 Fa1= 求軸承的當量動載荷P1和P2由表1611分別進行查表得徑向載荷系數(shù)和軸向系數(shù)為軸承1：X1=,軸承2：因軸承運轉(zhuǎn)中有輕微載荷，按表168和表169，fp=。mm截面ⅡⅡ處的當量彎矩 Nmm 畫出軸的當量彎矩圖。mm M180。IH =FRCVIH =FRBV= 確定支點反作用力及彎曲力矩。 減速器輸出軸（Ⅱ軸） 初步確定軸的最小直徑選用45調(diào)質(zhì)鋼，硬度217255HBS軸的輸入功率為PI= KW 轉(zhuǎn)速為nI=de≥ （c取115）擬定軸上零件的裝配方案如下圖所示：①右起第一段，從聯(lián)軸器開始右起第一段，由于聯(lián)軸器與軸通過鍵聯(lián)接，則軸應(yīng)該增加5%，取Φ40mm，根據(jù)計算轉(zhuǎn)矩TC=KATⅡ==（3） 計算截面ⅠⅠ、截面ⅡⅡ的直徑已知軸的材料為40C r（調(diào)質(zhì)熱處理）,其σB=750MPa；[σ1b]=70MPa，[σ0b]=120MPa。WI= Nmm合成彎矩（圖1c） M180。mm M180。mm 。軸承初選7207AC（dDB=357217 mm），則L3=L6=32mm,d3=35mm,d5=40mm 效果如下圖所示： 校核軸的強度 按彎矩、轉(zhuǎn)矩合成強度計算軸的計算簡圖如圖所示圖中 b=c= a=121mm(初取L2) T= Nm,L=62mm)彈性柱銷聯(lián)軸器連接，軸徑d1=25mm軸長L1=60mm。因β值改變不多，故參數(shù)、zH等不必修正。但為了同時滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑d1= mm來計算應(yīng)有的齒數(shù)。 ====7) 查取齒形系數(shù)。 N2=109/=1088) 查閱圖1019可得，接觸疲勞壽命系數(shù)kHN1=，kHN2=9) 查閱圖1021d可得，按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限=600Mpa，大齒輪的接觸疲勞強度極限=550Mpa10) 計算接觸疲勞許用應(yīng)力。取Z1=20，Z2=Z1i=24= 取Z2=81。m計算結(jié)果匯總表軸名功效率P （KW）轉(zhuǎn)矩T （Nm螺旋輸送機Ⅳ軸：TIV = TⅢ η3
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