【正文】 上述蓄電池的容量測(cè)試方法，是日常維護(hù)中常用的方法， 前兩種方法在容量測(cè)試期間通信安全都會(huì)受到一定的威脅。用直角坐標(biāo)系描點(diǎn)作圖，延伸描點(diǎn)作圖曲線到蓄電池組放電終止電壓值，得出時(shí)間即現(xiàn)有實(shí)際負(fù)載的放電時(shí)間 T。 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) （ 1）根據(jù)核對(duì)性容量試驗(yàn)的實(shí)際放電倍率，查蓄電池容量表，確定單體蓄電池組的放電終止電壓，計(jì)算蓄電池組的放電終止電壓（蓄電池組放電終止電壓 =單體放電終止電壓 蓄電池只數(shù)）。為了避免出現(xiàn)直流供電的中斷，此法操作時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，要時(shí)時(shí)注意直流供電系統(tǒng)的供電情況和外部市電的供電及油機(jī)的應(yīng)急發(fā)電，切不可影響通信的正常供電。 10h率放電時(shí) K=／ ℃ ； 3h率放電時(shí) K=／ ℃ ； 1h率放電時(shí) K=／ ℃ Ct一試驗(yàn)溫度下的電池容量。 （ 6）計(jì)算蓄電池組的實(shí)際容量。 （ 4）選擇 10小時(shí)率 (3小時(shí)率或 1小時(shí)率 )的放電電流開始放電，放電電流波動(dòng)不得超過規(guī)定值的 1％。測(cè)試過程中環(huán)境溫度應(yīng)保持在 25℃ 。在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)具體情況，采用適宜的方法進(jìn)行測(cè)試。④極板活性物質(zhì)脫落較多，沉淀物堆積過多，使極板下緣短路；⑤電解液中金屬雜質(zhì)過多等。②充電時(shí)電解液比重低且很難升高。 處理：發(fā)現(xiàn)反極電池后應(yīng)立即從電池組中取下。 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) ２．極板彎曲和斷裂 原因：①極板制造質(zhì)量不好；②經(jīng)常過放電。⑤由于電池內(nèi)部短路或電解液不純含有雜質(zhì)等原因造成電池內(nèi)部自放電。 原因：①經(jīng)常使蓄電池過放電。也不能擰得太緊，以免損壞。 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) 2．周期維護(hù)項(xiàng)目 序號(hào) 項(xiàng) 目 周期 1 全面清潔 月 2 測(cè)量各電池端電壓、電解液的密度和溫度 3 充電 季 4 調(diào)整浮充電壓 （半年） 5 清洗防爆帽 年 6 補(bǔ)涂電池架、防震架耐酸漆 7 檢查引線及端子的接觸情況，測(cè)量饋電母線、電纜及軟連接頭壓降 8 核對(duì)性放電試驗(yàn) 9 校正儀表 10 容量試驗(yàn)（三年一次） 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) 3．維護(hù)操作指導(dǎo) （ 1）清洗防酸隔爆帽： ① 以純凈水清洗帽上的灰塵和污物； ② 放入硅油溶液中，浸透后瀝干，再進(jìn)行烘干或曬干。防酸隔爆帽和膠塞必須擰緊，避免漏氣。 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) （ 3）如具備動(dòng)力及環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)通過動(dòng)力及環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)電池組的總電壓、電流、標(biāo)示電池的單體電壓、溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并定期對(duì)蓄電池組進(jìn)行檢測(cè)。 ②極板有無彎曲、斷裂、短路、損壞、脫粉、硫化。 4．防酸式電池放電終止的判據(jù)： （ 1）電池放電的容量已相當(dāng)于電池在各種放電率時(shí)的保證容量。 充電電壓 （ V/只） 充電終期電流（ mA/AH） 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 40℃ 7 11 11 20 3 20 36 23 55 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) 3． 防酸式電池的放電： （ 1）每年應(yīng)以實(shí)際負(fù)荷做一次核對(duì)性放電試驗(yàn)，放出額定容量的 30～40％。 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) 1．防酸式電池組遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行均衡充電 ： 出現(xiàn)兩只以上落后電池 放出 20%以上額定容量 擱置不用時(shí)間超過一個(gè)月 全浮充運(yùn)行達(dá)三個(gè)月 補(bǔ)充蒸餾水后 充電過程中，應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)裝置排除酸霧，使室內(nèi)空氣較為新鮮，以減少酸性分子對(duì)人員和設(shè)備的侵蝕。 （ 2）蓄電池組的浮充電壓（ 25℃ ）： Ufc=單體電池電壓 N， 式中： Ufc— 蓄電池組的浮充電壓（ V） N— 單組電池節(jié)數(shù) （ 3）單體電池浮充電壓： 1）有人值守局、站：防酸式電池 。 （ 7）充電終止時(shí)各電池端電壓差值應(yīng)不大于 ，密度差值應(yīng)不大于。時(shí)間不應(yīng)超過 24小時(shí)。 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) （ 5）溫度系數(shù)換算公式為 d25=dt+(t25) d25： 25℃ 電解液密度 dt：溫度為 t℃ 時(shí)所測(cè)得的電解液密度 ：溫度系數(shù) t：實(shí)測(cè)電解液溫度 （ 6）電解液的計(jì)算 用濃硫酸與蒸餾水配置電解液可通過查稀硫酸調(diào)配表計(jì)算。 （ 2）配制電解液的容器，必須是耐酸及耐溫的有釉陶瓷、玻璃缸、塑料槽或鉛襯木槽，配制時(shí)，工作人員必須穿戴好防護(hù)用具。 （ 6）電池組之間應(yīng)預(yù)留足夠的維護(hù)空間。室內(nèi)地面、墻壁、天花板、門窗、通風(fēng)設(shè)備等均應(yīng)做防酸處理。 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) 1．電池失效 電池失效的主要原因由圖 。 2）蓄電池組的并聯(lián)考慮。 （ 2）閥控式蓄電池充電電壓的高低，直接決定著蓄電池的工作狀態(tài)及其性能。 項(xiàng)目 4：蓄電池組均 /浮充總電壓 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)误w電池均 /浮充電壓 電池個(gè)數(shù)。 維護(hù)內(nèi)容：擰緊松動(dòng)的螺栓螺母；更換異常的連接電纜。 測(cè)試方法：對(duì)全組各單體電池端電壓進(jìn)行測(cè)量。 d)如直流系統(tǒng)中設(shè)有電池組脫離負(fù)載裝置，應(yīng)檢測(cè)電池組脫離電壓 設(shè)置是否準(zhǔn)確。 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) （ 4）應(yīng)經(jīng)常檢查下列項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理： 1）物理性檢查項(xiàng)目： a)極柱、連接條是否清潔； b)有否損傷、變形或腐蝕現(xiàn)象； c)連接處有無松動(dòng)，電池極柱處有否爬酸、漏液； d)安全閥周圍是否有酸霧、酸液溢出； e)電池殼體有無損傷、滲漏和變形，電池及連接處溫升有否異常。 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) 1．一般維護(hù) （ 1）密封蓄電池和防酸式電池 禁止 在一個(gè)供電系統(tǒng)中混合使用；不同規(guī)格、型號(hào)、設(shè)計(jì)使用壽命的電池 禁止 在同一直流供電系統(tǒng)中使用；新舊程度不同的電池不應(yīng)大量在同一直流供電系統(tǒng)中混用。 電池放電終止的判據(jù)如下，達(dá)到下述三個(gè)條件之一，可視為放電終止： （ 1）對(duì)于核對(duì)性放電試驗(yàn)，放出額定容量的 30～ 40%。使用六年后應(yīng)每年一次。 （ 2）充電后期充電電流小于 。 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) 1．密封蓄電池的均衡充電 ：一般情況下，密封蓄電池組遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行均充（有特殊技術(shù)要求的，以其產(chǎn)品技術(shù)說明書為準(zhǔn)），充電電流不得大于 ，充電方式參照充電時(shí)間 電壓對(duì)照表。 ：一般情況下，浮充電壓為 (25℃ ，每 2V單體 )，溫度補(bǔ)償為Ｕ =Ｕ（ 25℃ ）＋（ 25－ｔ） (t=環(huán)境溫度 )。 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) 密封蓄電池在使用前不需進(jìn)行初充電，但應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充充電。 第四章 直流操作 直流操作 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) 第三節(jié) 直流電源系統(tǒng)及設(shè)備指標(biāo)測(cè)試 第一節(jié) 整流設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)操作 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) 第二節(jié) 鉛酸蓄電池的維護(hù) 閥控式密封蓄電池（包括 UPS 蓄電池，以下簡(jiǎn)稱“密封蓄電池”）可不專設(shè)電池室，但運(yùn)行環(huán)境應(yīng)滿足以下要求： 1．安裝密封蓄電池的機(jī)房應(yīng)配有通風(fēng)換氣裝置，溫度不宜超過28℃ ，建議環(huán)境溫度應(yīng)保持在 10℃ ～ 25℃ 之間。然后重新斷電再打開其它模塊，系統(tǒng)將正常工作。 第一節(jié) 整流設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)操作 4．整流模塊故障應(yīng)急處理 （ 1）模塊內(nèi)部短路 模塊內(nèi)部短路時(shí)能自動(dòng)保護(hù)，只需將短路模塊退出系統(tǒng)。 第一節(jié) 整流設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)操作 2．直流配電應(yīng)急處理 （ 1）負(fù)載局部短路 將損壞負(fù)載在直流配電屏對(duì)應(yīng)的支路熔斷器分離。 （ 2）如果參數(shù)設(shè)置正確，電池顯示還不正確，則監(jiān)控單元采集板M3464S1壞，需更換此板。負(fù)載分流器系數(shù)相當(dāng)于電流檢測(cè)的一個(gè)放大倍數(shù)，如果不正確，顯示的電流會(huì)有明顯偏差。 2．故障分析： 人為關(guān)閉一個(gè)模塊，查看當(dāng)前告警信息，發(fā)現(xiàn)監(jiān)控單元顯示“告警顯示禁止”，顯然告警顯示允許設(shè)置為“否”。 （ 5）如果直流接觸器好，則接觸器的確是由直流控制板 B64C2C1控制其斷開的，更換或檢修直流控制板 B64C2C1。（電池自動(dòng)保護(hù)方式建議不要設(shè)置為時(shí)間）。 （ 3）監(jiān)控單元發(fā)生誤動(dòng)作。 （ 4）如果直流接觸器好，則接觸器的確由直流控制板控制其斷開的，檢修或更換直流控制板。 第一節(jié) 整流設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)操作 3．故障處理： （ 1）先檢查并保證直流配電單元門板上的電池 Ⅰ 接通 /斷開開關(guān) S電池 Ⅱ 接通 /斷開開關(guān) S3打在接通位置。原因有： （ 1）直流配電門板上的電池控制開關(guān)設(shè)置錯(cuò)。 （ 4）輸入交流市電。缺相時(shí)，可用其他相替換該相。 （ 4）拔掉監(jiān)控模塊后面直流配電插頭（ 50芯），測(cè)插頭（ 50芯）第6腳對(duì)正母排的電壓，如果為 0V，則信號(hào)轉(zhuǎn)接板（ B64C2A1）到監(jiān)控模塊的直流配電線纜斷，更換該電纜。 （ 2）如果告警仍未排除，用萬用表檢測(cè) C級(jí)防雷器告警輸出觸點(diǎn)兩端（ 3腳）是不是導(dǎo)通，如果不通，重新拔插防雷器片并壓緊，若故障仍不能排除，則應(yīng)該更換防雷器底座。 （ 4）監(jiān)控模塊采集板（ M3464S1）故障。 第一節(jié) 整流設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)操作 1．故障現(xiàn)象 系統(tǒng)工作正常，發(fā)出聲光告警，監(jiān)控模塊告警顯示：防雷器斷。 第一節(jié) 整流設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)操作 （ 4）檢測(cè)市電采樣板的輸出電壓是不是正常，如果該電壓正常，則市電控制板故障，檢修或更換市電控制板。切斷空開，用手按交流接觸器的活動(dòng)機(jī)構(gòu)，如果按不動(dòng)或活動(dòng)不靈活，檢修或更換交流接觸器。 （ 3）市電采樣板（ A64C2C1板）壞。如果不正常，更換整個(gè)防雷盒。 檢測(cè)方法： 觀察 C級(jí)防雷器壓敏電阻片的顯示窗口是否變紅，如果變紅，將其更換。 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 1000A以下，每百安培 ≤ 5mV； 1000A以上，每百安培≤ 3mV；節(jié)點(diǎn)溫升不超過 50℃ 。 檢測(cè)方法：記錄電纜上流過的最大電流，確認(rèn)電纜線經(jīng)、布線長(zhǎng)度，計(jì)算線路壓降，核對(duì)線路壓降是否符合系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)要求。 檢測(cè)工具：毛刷、皮老虎等 檢測(cè)方法：對(duì)風(fēng)道檔板、風(fēng)扇、濾塵網(wǎng)等進(jìn)行拆卸清掃、清洗。 檢測(cè)方法： a 存儲(chǔ)功能：模擬告警，監(jiān)控單元將記錄告警信息； b 電池自動(dòng)管理：交流下電 15分鐘以上，上電后系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)均充 —— 轉(zhuǎn)浮充充電過程。 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)監(jiān)控單元參數(shù)設(shè)定或設(shè)備出廠整定的參數(shù)作符合性檢查 檢測(cè)方法：運(yùn)行中的設(shè)備一般不易檢測(cè)此項(xiàng)，只有在設(shè)備經(jīng)常發(fā)生交流或直流保護(hù)，判斷為電源保護(hù)功能異常時(shí)做此檢測(cè)。 檢測(cè)方法：從監(jiān)控單元、整流模塊讀取各電壓、電流值，根據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)做出判斷。 第一節(jié) 整流設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)操作 維護(hù)操作指導(dǎo) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：各模塊超過半載時(shí)，整流模塊之間的輸出電流不平衡度低于 5%。 （ 2）負(fù)載強(qiáng)制上電 負(fù)載上電需要將負(fù)載控制開關(guān)置于手動(dòng)、閉合位置，且將需要上電的負(fù)載開關(guān)用插拔手柄將負(fù)載熔絲合上。如需將兩組并聯(lián)的電池?cái)嚅_，則應(yīng)用熔絲插拔手柄拔掉兩組電池的熔絲即可。 首先根據(jù)負(fù)載大小選定合適的負(fù)載熔斷器或空氣開關(guān)；然后加工并布放負(fù)載連接電纜，電纜應(yīng)有編號(hào)和極性標(biāo)記；電纜連接先從負(fù)載端開始，連接次序?yàn)橄冉拥鼐€，后接 48V輸出熔斷器或空氣開關(guān)。 （ 3）在監(jiān)控單元內(nèi)設(shè)置模塊數(shù)量。 （ 9）通過監(jiān)控模塊查看所有模塊信息以確認(rèn)所有模塊工作正常。 （ 5）待模塊工作穩(wěn)定后，調(diào)整模塊的均 /浮充電壓和系統(tǒng)均 /浮充電壓基本一致。 （ 2）均充電壓調(diào)整（系統(tǒng)設(shè)定在浮充工作狀態(tài)） 調(diào)整系統(tǒng)、整流模塊的均充電壓參數(shù)或均充電壓調(diào)節(jié)電位器，方法同浮充電壓調(diào)整。當(dāng)所調(diào)整整流模塊的輸出電流不再為系統(tǒng)中最大（?。┲禃r(shí)即停止調(diào)節(jié)該整流模塊。 第一節(jié) 整流設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)操作 （ 1）浮充電壓調(diào)整（系統(tǒng)設(shè)定在浮充工作狀態(tài)） 1)集中控制型整流模塊浮充電壓調(diào)整：集中控制型整流模塊的輸出電壓由系統(tǒng)監(jiān)控模塊統(tǒng)一控制，通過修改監(jiān)控模塊的浮充電壓參數(shù)即可調(diào)整系統(tǒng)的浮充電壓。 波特率有 600， 1200， 2400， 4800， 9600， 19200六種選擇，必須與后臺(tái)設(shè)置一致 。值得注意的是，每個(gè)監(jiān)控模塊只能選擇使用一種后臺(tái)接入方式。通過以下路徑可查詢電池測(cè)試紀(jì)錄： 8主菜單主菜單 電池測(cè)試紀(jì)錄電池測(cè)試紀(jì)錄主菜單主菜單 電池測(cè)試紀(jì)錄